CN202443843U - 一种低频变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器骨架,并提供了一种容易进行加片操作、使用安全且能提高生产效率的低频变压器骨架。本实用新型包括骨架本体(1),在所述骨架本体(1)内设置有窗体(2),在所述窗体(2)的内壁上设置有凸棱(3),或者在所述窗体(2)与所述骨架本体(1)的端面相接处设置有突台(4)。本实用新型可广泛应用于变压器领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低频变压器骨架。
背景技术
目前,在低频变压器生产时,需对线圈加以硅钢片。硅钢片的中间片需***到低频变压器骨架的窗体内。现有的变压器骨架中,由于硅钢片厚度种类多、厚度不同;变压器骨架种类多,窗口高度不相同。由此在变压器生产过程中,窗口高度与硅钢片厚度不能整除,加片的数量不能确保是整数片;少加一片硅钢片时,导致经过浸油漆或者环氧树脂灌封后电流变大;多加一片硅钢片时,骨架裂开或者有裂开的隐患,导致耐压击穿。由此增加生产成本,有安全隐患,降低效率低。现有的变压器骨架生产过程中村中加片难道高、生产效率低、存在安全隐患的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种容易进行加片操作、使用安全且能提高生产效率的低频变压器骨架。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括骨架本体,在所述骨架本体内设置有窗体,在所述窗体的内壁上设置有凸棱,或者在所述窗体与所述骨架本体的端面相接处设置有突台。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括骨架本体,在所述骨架本体内设置有窗体,由于本实用新型在所述窗体的内壁上设置有凸棱,或者在所述窗体与所述骨架本体的端面相接处设置有突台,所以,在绕好线圈的骨架本体上加入硅钢片时,当窗体高度不能与硅钢片厚度整除时,再加一片硅钢片,由于凸棱面积小,加片时硅钢片对凸棱的撞击受力点小,从而使硅钢片轻松的加入窗体内;即使是加最后一片时空隙很小,加片时,窗体与硅钢片接触的面是窗体内的凸棱,如果受损,只会是凸棱受损,不会导致骨架本体裂开或者有裂开的隐患。所以使用有加片突台或者窗体内有凸棱的变压器骨架生产时,加片时硅钢片与窗体摩擦小,使得加片更加容易,提高生产效率,安全性更有保障。从而保证本实用新型使用安全,使用放心。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括骨架本体1,在所述骨架本体1内设置有窗体2。在所述窗体2的内壁上设置有凸棱3。在绕好线圈的骨架本体上加入硅钢片时,当所述窗体2高度不能与硅钢片厚度整除时,再加一片硅钢片,由于所述凸棱3面积小,加片时硅钢片对凸棱的撞击受力点小,从而使硅钢片轻松的加入窗体2内;即使是加最后一片时空隙很小,加片时,窗体与硅钢片接触的面是窗体内的凸棱,如果受损,只会是凸棱受损,不会导致骨架本体裂开或者有裂开的隐患。
实施例二:
如图1或图2所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:本实用新型包括骨架本体1,在所述骨架本体1内设置有窗体2。在所述窗体2与所述骨架本体1的端面相接处设置有突台4。在绕好线圈的骨架本体上加入硅钢片时,当所述窗体2高度不能与硅钢片厚度整除时,再加一片硅钢片,由于所述突台4面积小,加片时硅钢片对突台的撞击受力点小,从而使硅钢片轻松的加入窗体2内;即使是加最后一片时空隙很小,加片时,窗体与硅钢片接触的面是窗体内的突台,如果受损,只会是突台受损,不会导致骨架本体裂开或者有裂开的隐患。
需要说明的是,所述凸棱3和所述突台4可以分别单独设置在变压器骨架本体上,也可同时设置在同一变压器骨架本体上,如图1所示。
综上所述,本实用新型可广泛应用于变压器领域。
Claims (1)
1.一种低频变压器骨架,包括骨架本体(1),在所述骨架本体(1)内设置有窗体(2),其特征在于:在所述窗体(2)的内壁上设置有凸棱(3),或者在所述窗体(2)与所述骨架本体(1)的端面相接处设置有突台(4)。
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CN2011205661661U Expired - Fee Related CN202443843U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种低频变压器骨架 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011205661661U patent/CN202443843U/zh not_active Expired - Fee Related
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