CN204299012U - 一种带抗压拉条的现浇砼用组合芯模 - Google Patents
一种带抗压拉条的现浇砼用组合芯模 Download PDFInfo
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Abstract
一种带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,它主要是解决现有的芯模在加工、组装和使用过程中,由于组合芯模模瓦受外力作用变形造成的尺寸不稳定、不抗压等技术问题。其技术方案要点是:由两块模瓦(3)相对组合形成组合芯模(1),两模瓦(3)的接触面上开设有1条以上凹槽(4),凹槽(4)内嵌装有贯穿芯模两边的抗压拉条(2)。它主要是用于大跨度、大开间的民用和公共建筑中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带抗压拉条的现浇砼用组合芯模。
背景技术
目前,为了便于运输和生产,大多采用组合芯模,模瓦拼合处应力集中,组合芯模模瓦受外力作用易变形,造成尺寸不稳定、抗压能力差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗压能力强、不易变形的带抗压拉条的现浇砼用组合芯模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由两块模瓦3相对组合形成组合芯模1,两模瓦3的接触面上开设有1条以上凹槽4,凹槽4内嵌装有贯穿芯模两边的抗压拉条2。
模瓦3上开设的凹槽4的形状为半圆形、方形或V字形,一次成型或二次加工成型。
抗压拉条2由拉杆6和拉帽5组成,拉帽5的间距是芯模外框之间的的长度。
所述拉杆6的截面形状为圆形、正多边形或不规则形,拉帽5的形状为圆形、方形、长方形、正多边形或不规则形,拉杆6和拉帽5一次成型或二次加工成型。
抗压拉条2由金属或非金属材料制成。
本实用新型的有益效果是:组装后保证了组合芯模的整体性和外形尺寸,且芯模受压力后,芯模外沿不会向外张开,大大增加了芯模的强度。
附图说明
图1是柱体形组合芯模的结构示意图。
图2是方体形组合芯模的结构示意图。
图中:1-组合芯模,2-抗压拉条,3-模瓦,4-凹槽,5-拉帽,6-拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1,本实用新型由两块模瓦3相对组合形成组合芯模1,两模瓦3的接触面上开设有1条以上凹槽4,凹槽4内嵌装有贯穿芯模两边的抗压拉条2,可有效防止模瓦3在受压时芯模外沿向外张开,大大增加了芯模的强度。参阅图1至图2。
实施例2,模瓦3上开设的凹槽4的形状为半圆形、方形或V字形,一次成型或二次加工成型。参阅图1至图2,其余同实施例1。
实施例3,抗压拉条2由拉杆6和拉帽5组成,拉帽5的间距是芯模外框之间的的长度。参阅图1至图2,其余同上述实施例。
实施例4,所述拉杆6的截面形状为圆形、正多边形或不规则形,拉帽5的形状为圆形、方形、长方形、正多边形或不规则形,拉杆6和拉帽5一次成型或二次加工成型。参阅图1至图2,其余同上述实施例。
实施例4,抗压拉条2由金属或非金属材料制成。参阅图1至图2,其余同上述实施例。
Claims (5)
1.一种带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,其特征是:由两块模瓦(3)相对组合形成组合芯模(1),两模瓦(3)的接触面上开设有1条以上凹槽(4),凹槽(4)内嵌装有贯穿芯模两边的抗压拉条(2)。
2.根据权利要求1所述的带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,其特征是:模瓦(3)上开设的凹槽(4)的形状为半圆形、方形或V字形,一次成型或二次加工成型。
3.根据权利要求1所述的带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,其特征是:抗压拉条(2)由拉杆(6)和拉帽(5)组成,拉帽(5)的间距是芯模外框之间的的长度。
4.根据权利要求3所述的带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,其特征是:所述拉杆(6)的截面形状为圆形、正多边形或不规则形,拉帽(5)的形状为圆形、方形、长方形、正多边形或不规则形,拉杆(6)和拉帽(5)一次成型或二次加工成型。
5.根据权利要求1所述的带抗压拉条的现浇砼用组合芯模,其特征是:抗压拉条(2)由金属或非金属材料制成。
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