CN202429397U - 一种袋装水制售机送膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装水制售机送膜装置,包括机架和动力传输机构,机架上设有平行并通过齿轮相互啮合的固定转轴和可调节转轴,固定转轴与动力传输机构连接,可调节转轴两端滑动配合在机架上,并连接有用于调节固定转轴与可调节转轴间距的调节机构,固定转轴和可调节转轴上固定设有相互压紧并相对转动的至少一对弹性辊轮组。采用本实用新型的袋装水制售机的送膜装置,当弹性辊轮组压紧力不适当,牵拉包装膜困难时,通过调节机构进行调节,适当增大或缩小可调节转轴与固定转轴的间距,使得转轴上的弹性辊轮组压紧力合适,从而产生适当的摩擦力从包装膜卷牵拉出包装膜,在调节同时,还可以保证了送膜的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于饮用水技术领域,涉及一种袋装水制售机,尤其涉及一种袋装水制售机的送膜装置。
背景技术
现有的袋装水制售机内部通常自动完成制作包装袋和灌装水的作业。内部设有包装膜卷,通过送膜装置从包装膜卷牵拉出的包装膜,经过热封机构封闭边缘后再进行灌装水作业。送膜装置设有保持一定间距的两根平行的固定转轴,转轴上设有相互压紧并相对转动一对弹性辊轮组,包装膜从弹性辊轮组中间穿过并被夹紧在中间,弹性辊轮组通过自身的弹性变形夹紧包装膜产生的摩擦力,随着弹性辊轮组的相对转动,弹性辊轮组与包装膜的摩擦力不断牵拉包装膜从包装膜卷上输出。
两根固定转轴的间距保持一定,如果设定的间距稍小,弹性辊轮组相互压紧力过大,将导致弹性辊轮组转动阻力过大,转动困难。或者经过一段时间使用出现磨损,造成相对转动的辊轮组之间压紧力不够甚至产生较大间隙,没有足够大的摩擦力从包装膜卷上牵拉出包装膜。现有的袋装水制售机的送膜装置,由于两个转轴相对固定,无法调节两根转轴的间距,来调整辊轮组间隙和压紧力牵拉包装膜,不能适应各种的变化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中袋装水制售机的送膜装置无法调节两根转轴的间距和调整辊轮组的间隙来适应牵拉包装膜的效果的缺陷,提供一种结构简单、可调节转轴间距调整辊轮组压紧力、送膜稳定的袋装水制售机的送膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种袋装水制售机送膜装置,包括机架和动力传输机构,所述机架上设有平行并通过齿轮相互啮合的固定转轴和可调节转轴,所述固定转轴与所述动力传输机构连接,所述可调节转轴两端滑动配合在所述机架上并连接有用于调节所述固定转轴与所述可调节转轴间距的调节机构,所述固定转轴和所述可调节转轴上设有相互压紧并相对转动的至少一对弹性辊轮组。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述调节机构包括与所述可调节转轴垂直的调节板,所述调节板前部与所述可调节转轴转动连接,所述调节板后端螺接有固定在所述机架上的丝杆螺母副,转动所述丝杆螺母副调整所述可调节转轴与所述固定转轴的间距。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述调节板前部开有轴孔,所述轴孔内设有支撑所述可调节转轴的第一轴承。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述机架与所述可调节转轴的两端分别对应设置有滑槽,所述可调节转轴的两端分别支撑在所述滑槽内并沿所述滑槽滑动靠近或远离所述固定转轴。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述可调节转轴的两端设置有第二轴承,所述第二轴承支撑在所述滑槽内。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述滑槽为两侧贯通的通槽,所述可调节转轴穿出所述滑槽并在所述机架外通过齿轮啮合与所述固定转轴连接。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述动力传输机构固定在所述机架上,通过联轴器与所述固定转轴连接传动。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述滑槽为一侧开口的半通槽,所述可调节转轴的两端抵在所述滑槽内并在所述机架内侧通过齿轮啮合与所述固定转轴连接。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述动力传输机构固定在所述机架上并通过链条和链轮与所述固定转轴连接传动。
本实用新型的袋装水制售机送膜装置,所述固定转轴和可调节转轴上分别固定设有两对相互压紧并相对转动的弹性辊轮组,所述两对弹性辊轮组之间留有一定的间距。
本实用新型中采用的袋装水制售机的送膜装置,机架上平行设置相互配合固定转轴和可调节转轴,固定转轴和可调节转轴上固定设有相互压紧并相对转动的至少一对弹性辊轮组,可调节转轴两端滑动配合在机架上,可调节转轴连接有调节机构,通过调节机构可以调节可调节转轴两端在机架上滑动的位置,使可调节转轴与固定转轴的间距发生变化。本实用新型中采用的袋装水制售机的送膜装置,当弹性辊轮组压紧力过大,通过调节机构进行调节,适当增大可调节转轴与固定转轴的间距,使得弹性辊轮组压紧力适当减少,达到可以适应牵拉包装膜;当弹性辊轮组压紧力不够,通过调节机构进行调节,适当缩小可调节转轴与固定转轴的间距,使得弹性辊轮组压紧力适当增大,产生合适的摩擦力从包装膜卷牵拉出包装膜。同时当包装膜用尽,可以通过调节机构调节,拉大可调节转轴与固定转轴的间距,重新将包装膜安装在弹性辊轮组之间,再通过调节机构调节,缩小可调节转轴与固定转轴的间距到合适位置,使得包装膜卷的安装过程简单易操作。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例另一个方向的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例的正面示意图;
图4是本实用新型实施例的可调节转轴正面示意图;
图5是本实用新型实施例的可调节转轴结构示意图;
图6是本实用新型实施例的固定转轴正面示意图;
图7是本实用新型实施例的动力传输机构结构示意图。
图中,
1机架 2动力传输机构 3固定转轴 4可调节转轴
11主板 12侧板 13前板 14滑槽
21电机 22链轮 23链条
31齿轮 32弹性辊轮 33第三轴承 34链轮
41齿轮 42弹性辊轮 43第二轴承 44调节机构
45调节板 46第一轴承 47丝杆螺母副
具体实施方式
如图1至3所示,本实用新型的袋装水制售机送膜装置,包括机架1和动力传输机构2。机架1上设有平行设置并通过齿轮31和齿轮41相互啮合的固定转轴3和可调节转轴4。机架1的结构为:由主板11和与主板11侧边分别垂直设置的两侧板12、以及平行与主板11连接两侧板12的前板13围合成方型框架结构。固定转轴3和可调节转轴4平行的设置在机架1的两侧板12之间,其中固定转轴3两端分别转动连接在机架1的两侧板12上,并与动力传输机构2连接驱动固定转轴3转动。可调节转轴4两端分别滑动配合在机架1的两侧板12上,并连接有用于调节固定转轴3与可调节转轴4间距的调节机构44。固定转轴3和可调节通过齿轮31和齿轮41相互啮合作相对转动,固定转轴3和可调节转轴4上固定设有相互压紧并相对转动的至少一对弹性辊轮组。
从包装膜卷出来的包装膜一端被夹紧在弹性辊轮组之间,通过弹性辊轮组不断的相对转动,夹紧在其间的包装膜与弹性辊轮组产生摩擦力,在摩擦力的作用下将包装膜从包装膜卷上不断被牵拉出来。
当弹性辊轮组压紧力不够,包装膜与弹性辊轮组的摩擦力不足以牵拉包装膜,通过调节机构44进行调节,使可调节转轴4在两侧板12上向靠近固定转轴3的方向滑动,适当缩小可调节转轴4与固定转轴3的间距,可调节转轴4和固定转轴3上的弹性辊轮组更加贴近,增加了压紧力,从而适当增大包装膜与弹性辊轮组的摩擦力,直至再度从包装膜卷不断牵拉出包装膜。
当弹性辊轮组压紧力过大,通过调节机构44调节,使可调节转轴4在两侧板12上向远离固定转轴3的方向滑动,适当增大可调节转轴4与固定转轴3的间距,使得弹性辊轮组拉开,减少了压紧力从而适当减小包装膜与弹性辊轮组的摩擦力,便于包装膜的牵拉。
如图1至6所示,本实施例的袋装水制售机送膜装置的机架1,固定转轴3两端设置有第三轴承33,固定转轴3通过第三轴承33转动连接在两侧板12上。机架1的两侧板12对应可调节转轴4的两端分别设置有滑槽14,滑槽14可以是两侧贯通的通槽,也可以是一侧开口的半通槽,可调节转轴4的两端支撑在滑槽14内与机架1滑动配合,可调节转轴4沿着滑槽14滑动靠近或远离固定转轴3,与固定转轴3的间距缩小或增大。
进一步的,可调节转轴4的两端设有第二轴承43,第二轴承43抵在机架1的两侧板12上的滑槽14内,使得可调节转轴4与机架1的两侧板12的滑动配合,减小可调节转轴4转动摩擦力和表面磨损,更加送膜过程更平稳顺滑。
固定转轴3和可调节转轴4通过齿轮31和齿轮41啮合的方式有两种,一种是当可调节转轴4滑槽14为一侧开口的半通槽时,可调节转轴4与固定转轴3的两端均抵在机架1的两侧板12内侧,齿轮31和齿轮41设置在机架1内侧;另一种是当可调节转轴4滑槽14为两侧贯通的通槽时,可调节转轴4与固定转轴3的两端均穿过机架1的两侧板12,齿轮31和齿轮41设置在机架1外侧。
如图1至6所示,本实施例的齿轮31和齿轮41设置在机架1内侧时,固定转轴3和可调节转轴4同侧的一端分别设置有齿轮31和齿轮41,通过两个齿轮31和齿轮41啮合连接的固定转轴3和可调节转轴4作相对转动。固定转轴3和可调节转轴4上固定设有留有一定间距的两对弹性辊轮组,每对弹性辊轮组各自包括两个弹性辊轮32和弹性辊轮42,两个弹性辊轮32和弹性辊轮42分别设置在固定转轴3和可调节转轴4上,固定转轴3和可调节转轴4保持适当间距时,两个弹性辊轮32和弹性辊轮42相互压紧,并随固定转轴3和可调节转轴4作相对转动。
如图4和5所示,本实施例的袋装水制售机送膜装置的调节机构44,包括与可调节转轴4垂直设置的调节板45,调节板45前部开有轴孔,轴孔内设有支撑可调节转轴4的第一轴承46,调节板45通过第一轴承46与可调节转轴4转动连接,调节板45后端螺接有固定在机架1前板13上的丝杆螺母副47,丝杆螺母副47包括丝杆和旋装在丝杆上的螺母。螺母与机架1的前板13固定连接。调节板45后端面开有螺孔,丝杆前端旋装在螺孔内,通过旋转丝杆,调整丝杆前端旋入调节板45的长度,从而调节调节板45相对于机架1的位置,带动可调节转轴4在滑槽14中滑动,靠近或远离固定转轴3,从而调节可调节转轴4与固定转轴3的间距。
如图1至3和7所示,本实施例的动力传输机构2采用电机21带动固定转轴3转动。本实施例固定转轴3的两端均抵在机架1的两侧板12内侧,电机21固定在机架1的主板11后方,固定转轴3靠机架1的侧板12内侧的一端和电机21上分别设有链轮22和链轮34,围绕两个链轮22和链轮34外设有链条23,链条23穿设过在机架1的主板11,电机21通过两个链轮22、链轮34和链条23连接与固定转轴3连接传动。
可以理解的,电机还可以通过其他传动方式传动,当固定转轴3的两端穿过机架1上的两侧板12,电机21固定在机架1的主板11前方的侧板12上,电机可以与固定转轴3的一端通过联轴器连接传动。
本实施例的袋装水制售机送膜装置,机架1的两侧板12上的滑槽14对可调节转轴4起到支撑和导向的作用,可调节转轴4两端沿着滑槽14滑动,可以靠近或远离固定转轴3。而机架1的前板13上固定的丝杆螺母副47与可调节转轴4两端转动连接的调节板45的丝杆旋转配合的调节机构44,控制可调节转轴4在滑槽14内的滑动位置,沿滑槽14靠近或远离固定转轴3,从而调节可调节转轴4与固定转轴3的间距。
可调节转轴4和固定转轴3上的弹性辊轮组压紧力不够,对调节板45的丝杆螺母副47进行调节,减小丝杆旋入调节板45后端的长度,可调节转轴4两端在两侧板12上滑槽14内向靠近固定转轴3的方向滑动,适当缩小可调节转轴4与固定转轴3的间距,可调节转轴4和固定转轴3上的弹性辊轮组更加贴近,增加压紧力,从而加大包装膜与弹性辊轮组的摩擦力,再度从包装膜卷不断牵拉出包装膜。
当弹性辊轮组压紧力过大,对调节板45的丝杆螺母副47进行调节,增大丝杆旋入调节版后端的长度,可调节转轴4两端在两侧板12上滑槽14内向远离固定转轴3的方向滑动,适当增大可调节转轴4与固定转轴3的间距,使得弹性辊轮组拉开,减少了压紧力从而适当减小包装膜与弹性辊轮组的摩擦力,便于包装膜的牵拉。
调节机构44的调节板45和丝杆螺母副47不对可调节转轴4起支撑作用,仅调节可调节转轴4与固定转轴3的间距,控制辊轮组相互压紧,这样弹性辊轮组之间的压力稳定,提高了送膜装置送膜的稳定性。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种袋装水制售机送膜装置,包括机架和动力传输机构,其特征在于,所述机架上设有平行并通过齿轮相互啮合的固定转轴和可调节转轴,所述固定转轴与所述动力传输机构连接,所述可调节转轴两端滑动配合在所述机架上并连接有用于调节所述固定转轴与所述可调节转轴间距的调节机构,所述固定转轴和所述可调节转轴上设有相互压紧并相对转动的至少一对弹性辊轮组。
2.根据权利要求1所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述调节机构包括与所述可调节转轴垂直的调节板,所述调节板前部与所述可调节转轴转动连接,所述调节板后端螺接有固定在所述机架上的丝杆螺母副,转动所述丝杆螺母副调整所述可调节转轴与所述固定转轴的间距。
3.根据权利要求2所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述调节板前部开有轴孔,所述轴孔内设有支撑所述可调节转轴的第一轴承。
4.根据权利要求1所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述机架与所述可调节转轴的两端分别对应设置有滑槽,所述可调节转轴的两端分别支撑在所述滑槽内并沿所述滑槽滑动靠近或远离所述固定转轴。
5.根据权利要求4所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述可调节转轴的两端设置有第二轴承,所述第二轴承支撑在所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述滑槽为两侧贯通的通槽,所述可调节转轴穿出所述滑槽并在所述机架外通过齿轮啮合与所述固定转轴连接。
7.根据权利要求6所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述动力传输机构固定在所述机架上,通过联轴器与所述固定转轴连接传动。
8.根据权利要求5所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述滑槽为一侧开口的半通槽,所述可调节转轴的两端抵在所述滑槽内并在所述机架内侧通过齿轮啮合与所述固定转轴连接。
9.根据权利要求8所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述动力传输机构固定在所述机架上并通过链条和链轮与所述固定转轴连接传动。
10.根据权利要求1所述的袋装水制售机送膜装置,其特征在于,所述固定转轴和可调节转轴上分别固定设有两对相互压紧并相对转动的弹性辊轮组,所述两对弹性辊轮组之间留有一定的间距。
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