CN202427787U

CN202427787U - 薄壁管件夹紧机构

Info

Publication number: CN202427787U
Application number: CN2012200055960U
Authority: CN
Inventors: 黄国兴
Original assignee: WUXI NANTIAN SAFETY FACILITIES CO Ltd
Current assignee: WUXI NANTIAN SAFETY FACILITIES CO Ltd
Priority date: 2012-01-09
Filing date: 2012-01-09
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2022-01-09

Abstract

本实用新型涉及一种机加工时使用的薄壁管件夹紧机构，在主传动轴内滑动插接有主轴，在主传动轴内设有蝶形弹簧，蝶形弹簧套在主轴上，在主轴的左端外壁设有凸起的挡块，在主传动轴的右端部固定有连接法兰，连接法兰的右端部固定有外套筒，外套筒的右端部内壁为夹紧圆锥面，在外套筒内套接有弹簧夹头，弹簧夹头的右端为若干个圆锥夹紧部，圆锥夹紧部的外壁面与夹紧圆锥面配合，在圆锥夹紧部左侧的弹簧夹头内套接有芯轴，在圆锥夹紧部位置的弹簧夹头内套接有活动芯轴，在活动芯轴上套接有内衬套，活动芯轴与内衬套固定一体；在主轴的右端部安装有螺母。本实用新型可以防止意外断电或其他情况而发生危险。

Description

薄壁管件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种机加工时使用的薄壁管件夹紧机构。

背景技术

在超长薄壁管件的旋压加工过程中，由于薄壁管件自身的刚性很小，如果夹紧力稍大，管件就失稳变形，如果夹紧力不够，在旋压加工过程中产生的巨大的轴向拉力，管件就会被出夹紧机构，这样就导致旋压加工过程中断，无法完成旋压加工工艺。在目前的薄壁管件夹紧使用中，有的采用薄壁管件圆周上面钻孔，再用螺栓连接的夹紧方式，此种方式不仅破坏了工件，造成原材料的浪费，并且效率低下，工时消耗非常大；由于用螺栓难于保证薄壁管件在旋转过程中的同心度，圆跳动非常大，严重影响加工精度，造成成品缺陷和产品报废率增加，极大增加了企业的生产成本，并且生产率低下。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以快速有效地夹紧薄壁管件，能提供足够大的夹紧力而不使薄壁管件产生太大的失稳变形，使薄壁管件的旋压加工顺利完成达到预想的形状和效果，提高设备生产效率的薄壁管件夹紧机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述薄壁管件夹紧机构，在主传动轴内滑动插接有主轴，在主传动轴内设有蝶形弹簧，蝶形弹簧套在主轴上，在主轴的左端外壁设有凸起的挡块，所述蝶形弹簧的左端部与挡块相抵，蝶形弹簧的右端部与主传动轴相抵，在主传动轴的右端部固定有连接法兰，连接法兰的右端部固定有外套筒，外套筒的右端部内壁为夹紧圆锥面，在外套筒内套接有弹簧夹头，弹簧夹头的右端为若干个圆锥夹紧部，圆锥夹紧部的外壁面与夹紧圆锥面配合，在圆锥夹紧部左侧的弹簧夹头内套接有芯轴，在圆锥夹紧部位置的弹簧夹头内套接有活动芯轴，在活动芯轴上套接有内衬套，活动芯轴与内衬套固定一体，内衬套的外壁面与圆锥夹紧部的内壁面形成夹口；所述主轴从左向右依次穿过主传动轴、连接法兰、芯轴与活动芯轴，在主轴的右端部安装有螺母。

所述圆锥夹紧部的内壁面开设有若干环形凹槽，环形凹槽的外圆为尖锐状，且环形凹槽的外圆直径相同。

在内衬套的外壁面设有若干与内衬套呈同轴设置的环形凸起，环形凸起的外圆为尖锐状，环形凸起的外圆直径相同，且环形凸起与环形凹槽配合。

本实用新型采用了机械自动锁紧装置，在生产过程中不需要施加其它的外力就可以保证旋压加工的顺利进行，并且可以防止意外断电或其他情况而发生危险。在管件夹紧时，管件内部有内衬套支撑保护，弹簧夹头向管件外壁施加巨大的压力时，管件不会失稳变形。内衬套采用不同的规格，可以适应不同规格的薄壁管件，扩大了机构的使用范围。由于不需要预先在管件上钻孔等其他操作，极大提高了企业生产效率并节约企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该薄壁管件夹紧机构，在主传动轴2内滑动插接有主轴1，在主传动轴2内设有蝶形弹簧3，蝶形弹簧3套在主轴1上，在主轴1的左端外壁设有凸起的挡块12，所述蝶形弹簧3的左端部与挡块12相抵，蝶形弹簧3的右端部与主传动轴2相抵，在主传动轴2的右端部固定有连接法兰4，连接法兰4的右端部固定有外套筒5，外套筒5的右端部内壁为夹紧圆锥面13，在外套筒5内套接有弹簧夹头6，弹簧夹头6的右端为若干个圆锥夹紧部14，圆锥夹紧部14的外壁面与夹紧圆锥面13配合，在圆锥夹紧部14左侧的弹簧夹头6内套接有芯轴7，在圆锥夹紧部14位置的弹簧夹头6内套接有活动芯轴8，在活动芯轴8上套接有内衬套9，活动芯轴8与内衬套9固定一体，内衬套9的外壁面与圆锥夹紧部14的内壁面形成夹口；所述主轴1从左向右依次穿过主传动轴2、连接法兰4、芯轴7与活动芯轴8，在主轴1的右端部安装有螺母10。

所述圆锥夹紧部14的内壁面开设有若干环形凹槽15，环形凹槽15的外圆为尖锐状，且环形凹槽15的外圆直径相同。

在内衬套9的外壁面设有若干与内衬套9呈同轴设置的环形凸起16，环形凸起16的外圆为尖锐状，环形凸起16的外圆直径相同，且环形凸起16与环形凹槽15配合。

主传动轴2提供旋转动力和蝶形弹簧3的安装空间及约束，使蝶形弹簧3产生足够大的弹力。蝶形弹簧3产生的力通过主轴1和螺母10传递到活动芯轴8上，活动芯轴8和芯轴7连接为一体。蝶形弹簧3产生的应力通过主轴1、活动芯轴8、螺母10传递到芯轴7上，因此，芯轴7向左侧移动时，同时带动弹簧夹头6向左移动。因为弹簧夹头6在外套筒5的约束下只能向内部变形，由此弹簧夹头6向薄壁管件11外表面施加巨大的压力，由于内衬套9的支撑作用，薄壁管件11不会产生失稳变形，在弹簧夹头6和内衬套9的共同作用下，薄壁管件11上承受巨大的压力。因此薄壁管件11可承受旋压加工时产生的拉力，以保证薄壁管件在旋压加工中顺利完成。

Claims

1.一种薄壁管件夹紧机构，其特征是：在主传动轴（2）内滑动插接有主轴（1），在主传动轴（2）内设有蝶形弹簧（3），蝶形弹簧（3）套在主轴（1）上，在主轴（1）的左端外壁设有凸起的挡块（12），所述蝶形弹簧（3）的左端部与挡块（12）相抵，蝶形弹簧（3）的右端部与主传动轴（2）相抵，在主传动轴（2）的右端部固定有连接法兰（4），连接法兰（4）的右端部固定有外套筒（5），外套筒（5）的右端部内壁为夹紧圆锥面（13），在外套筒（5）内套接有弹簧夹头（6），弹簧夹头（6）的右端为若干个圆锥夹紧部（14），圆锥夹紧部（14）的外壁面与夹紧圆锥面（13）配合，在圆锥夹紧部（14）左侧的弹簧夹头（6）内套接有芯轴（7），在圆锥夹紧部（14）位置的弹簧夹头（6）内套接有活动芯轴（8），在活动芯轴（8）上套接有内衬套（9），活动芯轴（8）与内衬套（9）固定一体，内衬套（9）的外壁面与圆锥夹紧部（14）的内壁面形成夹口；所述主轴（1）从左向右依次穿过主传动轴（2）、连接法兰（4）、芯轴（7）与活动芯轴（8），在主轴（1）的右端部安装有螺母（10）。

2.如权利要求1所述的薄壁管件夹紧机构，其特征是：所述圆锥夹紧部（14）的内壁面开设有若干环形凹槽（15），环形凹槽（15）的外圆为尖锐状，且环形凹槽（15）的外圆直径相同。

3.如权利要求1所述的薄壁管件夹紧机构，其特征是：在内衬套（9）的外壁面设有若干与内衬套（9）呈同轴设置的环形凸起（16），环形凸起（16）的外圆为尖锐状，环形凸起（16）的外圆直径相同，且环形凸起（16）与环形凹槽（15）配合。