CN202418202U - 金属垫片 - Google Patents
金属垫片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202418202U CN202418202U CN2012200077103U CN201220007710U CN202418202U CN 202418202 U CN202418202 U CN 202418202U CN 2012200077103 U CN2012200077103 U CN 2012200077103U CN 201220007710 U CN201220007710 U CN 201220007710U CN 202418202 U CN202418202 U CN 202418202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metallic shim
- metallic
- gasket
- metallic gasket
- carbon steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属垫片,沿金属垫片的周向设置1个或多个可存储润滑油的通孔,通过通孔可存储润滑油,使金属垫片与产品的接触面可以充分的润滑,减少了磨损,垫片的厚度也可设计的更薄;同时可以采用低碳钢材料进行冷挤压,使其表面冷作硬化,从而使垫片不需进行热处理和电镀的情况下其性能就能满足在小扭力结构的产品上的使用要求,减少了生产工艺步骤,降低了原材料的成本和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件中的垫片,尤其涉及一种金属垫片。
背景技术
金属垫片通常是由高精密度、高硬度的高碳钢、不锈钢或黄铜材料精制而成,广泛用于电子仪器、模具制造、精密机械、五金零件、机械零件、冲压件和小五金制造中。现有技术中,不管是扭力大还是扭力小的金属垫片在摩擦面上组装时使用的均为高碳钢经热处理精磨加工、镀镍制成,如图1和图2所示,为了使金属垫片与产品接触面充分润滑,还需要对金属垫片加注润滑油进行润滑,以达到使用寿命要求,这在某种程度上使金属垫片的生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在小扭力的低碳钢材料的金属垫片,其性能可满足使用要求,成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属垫片,呈圆环形,其特征是,沿所述金属垫片的周向设置1个或多个通孔。
所述通孔为6个。
所述金属垫片为低碳钢材料。
所述金属垫片由低碳钢材料冷挤压并冷作硬化成型。
所述金属垫片外表面包含一电镀层。
所述电镀层材料为锌。
所述金属垫片的厚度为1.5mm。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的金属垫片,通过在垫片上设置可存储润滑油的储油孔,而使其与产品的接触面可以充分的润滑,减少了磨损,垫片的厚度也可设计的更薄;同时可以采用低碳钢材料进行冷挤压,使其表面冷作硬化,从而使垫片不需进行热处理和电镀的情况下其性能就能满足使用要求,减少了生产工艺步骤,降低了原材料的成本和生产成本。
附图说明
图1是现有技术中金属垫片示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的金属垫片示意图;
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图3和图4所示,本实用新型的金属垫片1上沿周向均匀设置多个可用于存储润滑油的通孔2,较佳的方式是设置6个通孔。金属垫片1采用低碳钢材料进行冷挤压,使其表面冷作硬化。较佳的方式是金属垫片1成型后再其表面镀锌,形成一镀锌层。
金属垫片1的厚度可由现有技术中高碳钢垫片通常采用的1.7mm压缩为1.5mm。
现有技术中的1个高碳钢垫片平均生产成本为:高碳钢原料12元,热处理工艺费5元,镀镍工艺费5元,共计22元。
而本实用新型的相同规格的1个低碳钢垫片平均生产成本为:低碳钢原料8元,因加工通孔而调整的模具费用2元,镀锌工艺费1.5元,共计11.5元,较现有技术节约了40%的生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1. 一种金属垫片,呈圆环形,其特征是,沿所述金属垫片的周向设置1个或多个通孔。
2.根据权利要求1所述的金属垫片,其特征是,所述通孔为6个。
3.根据权利要求1所述的金属垫片,其特征是,所述金属垫片为低碳钢材料。
4.根据权利要求1或3所述的金属垫片,其特征是,所述金属垫片由低碳钢材料冷挤压并冷作硬化成型。
5.根据权利要求1所述的金属垫片,其特征是,所述金属垫片外表面包含一电镀层。
6.根据权利要求5所述的金属垫片,其特征是,所述电镀层材料为锌。
7.根据权利要求1所述的金属垫片,其特征是,所述金属垫片的厚度为1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200077103U CN202418202U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 金属垫片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200077103U CN202418202U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 金属垫片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202418202U true CN202418202U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46742972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200077103U Expired - Fee Related CN202418202U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 金属垫片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202418202U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107869511A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-03 | 镇江市胜得机械制造有限责任公司 | 一种用于机械底盘的垫圈 |
CN109937318A (zh) * | 2016-10-05 | 2019-06-25 | 弗兰德有限公司 | 用于行星齿轮传动装置的行星齿轮的支承装置 |
-
2012
- 2012-01-10 CN CN2012200077103U patent/CN202418202U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109937318A (zh) * | 2016-10-05 | 2019-06-25 | 弗兰德有限公司 | 用于行星齿轮传动装置的行星齿轮的支承装置 |
CN107869511A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-03 | 镇江市胜得机械制造有限责任公司 | 一种用于机械底盘的垫圈 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202418202U (zh) | 金属垫片 | |
CN103286201B (zh) | 一种耐磨冲压模具 | |
CN1142306C (zh) | 金属自润滑复合材料及其制备方法 | |
CN105583300A (zh) | 一种具有较好刚性和耐冲击强度的耐磨冲压模具 | |
CN202667396U (zh) | 一种内齿锁紧垫圈模具 | |
CN202418201U (zh) | 波纹垫片 | |
CN101595822B (zh) | 一种可替换导板头的制造方法 | |
CN202901034U (zh) | 一种薄壁无缝轴套 | |
CN202830096U (zh) | 轮边减速器外齿圈用的压淬模具 | |
CN203487256U (zh) | 一种点镀轮 | |
CN107297395A (zh) | 一种冷挤压模具的齿形修正方法 | |
CN202834041U (zh) | 一种活塞杆 | |
CN104214310A (zh) | 一种双联齿轮轴 | |
CN203796746U (zh) | 一种锻造件轴承 | |
CN103878550A (zh) | 一种有/无法兰的黄铜套的加工工艺 | |
CN204284223U (zh) | 一种轴承安装收口装置 | |
CN202367062U (zh) | 新型平轴瓦成形凹模 | |
CN101303048A (zh) | 高强度复合材料轴承的制造方法 | |
CN201795022U (zh) | 齿轮 | |
CN212455410U (zh) | 一种外径带台阶的轴锁凸轮 | |
CN205173937U (zh) | 滚针轴承加脂头 | |
CN215209669U (zh) | 用于油环表面镀铬的装置 | |
CN202326720U (zh) | 防锈耐腐轴承及相应的轴承组件 | |
CN202144836U (zh) | 一种高精度高分子材料制成的滚子轴承保持架 | |
CN202846863U (zh) | 一种挤出机机筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20160110 |