CN202404968U - 一种潜油泵引接电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜油泵引接电缆,包括三根导体,三根导体外侧分别包裹有抗压层,抗压层采用阻燃的热塑性聚氨脂弹性体,抗压层外侧包裹有绝缘层,包裹绝缘层的三根导体外侧依次包裹有内防水层、绕包层、外防水层、内护套层、铠装层、外护套层,外护套层内沿环形方向设有数根抗拉钢丝。本实用新型结构新颖,在导体与绝缘层之间增设弹性体抗压层,有效地提高电缆的抗压特性和阻燃特性,此外在缆芯外侧的绕包层内外侧设有防水层,电缆外护套层内抗拉钢丝,使得电缆的防水特性、抗拉耐扭曲特性得到明显提升,能够适应较为恶劣的环境下使用,保障了电力传输安全。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电力电缆领域,尤其涉及一种潜油泵引接电缆。
背景技术:
潜油泵全称潜油离心泵,是多级离心泵,主要由多级离心叶轮、导壳、泵轴、泵壳体和上下接头等组成。多节泵可以通过联接法兰和花键套串接,以满足扬程的需要。
潜油离心泵能适应不同类型的油井。镍铸铁的叶轮和导壳及K-500蒙乃尔合金的泵轴可使泵在最大的强度和载荷下有满意的运转寿命。为了适应油井井况、部件的承载和简化装配,多级潜油离心泵在装配形式上采用全浮式、全压紧式或半浮式三种,在结构上分为径向流和混合流,在用途上分为标准泵、防砂泵、防腐泵。
人们生产过程中,不仅需要对泵体结构设计上进行注重,也需要对泵的辅助元件进行优化,潜油泵的引接电缆同样需要重视。
原先的电缆在综合性能较差,即电缆的抗挤压、防水特性、耐扭曲特性等等因素较为薄弱,导致电力传输安全得不到保障,造成了一定量的财产损失。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种潜油泵引接电缆,适用于交流额定电压3.6/6KV及以下潜油泵机组与潜油泵电机之间的连接,解决了电缆由于抗挤压性能、防水性能、耐扭曲性能较差带来的电力传输障碍的问题。
本实用新型的的技术方案如下:
潜油泵引接电缆,包括三根导体,其特征在于:三根导体外侧分别包裹有抗压层,抗压层采用阻燃的热塑性聚氨脂弹性体,抗压层外侧包裹有绝缘层,包裹绝缘层的三根导体外侧依次包裹有内防水层、绕包层、外防水层、内护套层、铠装层、外护套层,外护套层内沿环形方向设有数根抗拉钢丝。
所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的绝缘层采用聚酰亚胺-F46复合膜或乙丙橡皮。
所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的内防水层、外防水层采用多层阻水带重叠绕包构成。
所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的铠装层采用多层钢带重叠绕包构成。
本实用新型结构新颖,在导体与绝缘层之间增设弹性体抗压层,有效地提高电缆的抗压特性和阻燃特性,此外在缆芯外侧的绕包层内外侧设有防水层,电缆外护套层内抗拉钢丝,使得电缆的防水特性、抗拉耐扭曲特性得到明显提升,能够适应较为恶劣的环境下使用,保障了电力传输安全。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
潜油泵引接电缆,包括三根导体1,三根导体1外侧分别包裹有抗压层2,抗压层2采用阻燃的热塑性聚氨脂弹性体,抗压层2外侧包裹有绝缘层3,包裹绝缘层3的三根导体1外侧依次包裹有内防水层4、绕包层5、外防水层6、内护套层7、铠装层8、外护套层9,外护套层9内沿环形方向设有数根抗拉钢丝10,绝缘层3采用聚酰亚胺-F46复合膜或乙丙橡皮,内防水层4、外防水层采6用多层阻水带重叠绕包构成,铠装层8采用多层钢带重叠绕包构成。
此外,电缆的敷设安装过程中应注意事项:电缆最低敷设温度-30℃,电缆的最小弯曲半径500mm,电缆应平行于油管且捆扎牢固,电缆下井或升井时严防打扭或碰伤。
Claims (4)
1.一种潜油泵引接电缆,包括三根导体,其特征在于:三根导体外侧分别包裹有抗压层,抗压层采用阻燃的热塑性聚氨脂弹性体,抗压层外侧包裹有绝缘层,包裹绝缘层的三根导体外侧依次包裹有内防水层、绕包层、外防水层、内护套层、铠装层、外护套层,外护套层内沿环形方向设有数根抗拉钢丝。
2.根据权利要求1所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的绝缘层采用聚酰亚胺-F46复合膜或乙丙橡皮。
3.根据权利要求1所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的内防水层、外防水层采用多层阻水带重叠绕包构成。
4.根据权利要求1所述的潜油泵引接电缆,其特征在于:所述的铠装层采用多层钢带重叠绕包构成。
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CN103903767B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-01-27 | 安徽海容电缆有限公司 | 一种抗油圆形潜油泵电缆 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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