CN202399625U - 一种水转印上膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水转印上膜设备，目的在于解决现有的水转印设备采用人工操作，生产周期长，生产成本高，同时容易造成原料浪费，产品质量不稳定等问题，该装置包括转印水槽，所述转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置。本实用新型在转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置，从而能够自动完成水转印膜的铺展、活化剂的喷涂、工件的转印，从而有效简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本。同时，由于采用自动控制，能够避免人工操作的不稳定性，从而在保证产品质量的前提下，减少原料损失，提高产品合格率以及生产效率。

Description

一种水转印上膜设备

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是一种水转印上膜设备。

背景技术

传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术全称仿真曲面披覆水转印，其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术。其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。采用水转印技术制备的产品色泽生动，不易褪色、剥离、脱落，具有较好的视觉效果。同时，水转印技术比较环保，其产生的残余物和废水都不会对环境造成污染。

目前，在生产过程中，通常工人先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，自动化程度低，生产周期长，生产成本高。同时，由于采用人工操作，受个体因素影响较大，比如：在喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量等问题，从而造成原料浪费，产品质量不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有的水转印设备采用人工操作，生产周期长，生产成本高，同时容易造成原料浪费，产品质量不稳定等问题，提供一种水转印上膜设备，本实用新型能够自动完成水转印膜的铺展、活化剂的喷涂、工件的转印，从而有效简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本。同时，由于采用自动控制，能够显著降低原料损失，提高产品合格率及生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水转印上膜设备，包括转印水槽，所述转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置。

所述喷涂装置包括设置在转印水槽上的底座、设置在底座上的滑杆、设置在底座上的支座，所述支座上设置有相对滑动的L型板，所述L型板上设置有电机，所述电机与控制***相连，所述电机的转轴上设置有与滑杆上齿槽相啮合的齿轮，所述L型板上设置有支撑臂。

所述支撑臂上设置有喷枪。

所述L型板上设置有与滑杆接触的滑轮。

所述底座上设置有固定杆。

所述转印水槽，包括壳体，所述壳体内侧设置有污水槽，所述污水槽内设置有过滤网，所述污水槽通过水泵与设置在壳体内的溢流槽相连。

所述溢流槽上设置有溢流孔，所述溢流孔所在的水平面高于污水槽顶端。

所述壳体上设置有支撑滑轮。

所述水泵为自吸式循环水泵。

本实用新型在转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置，从而能够自动完成水转印膜的铺展、活化剂的喷涂、工件的转印，从而有效简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本。同时，由于采用机械控制，能够避免人工操作的不稳定性，从而在保证产品质量的前提下，减少原料损失，提高产品合格率以及生产效率。

工作时，首先将水转印膜安装在延展装置上，延展装置将水转印膜平铺在转印水槽内的水面上。水转印膜随着水流移动到达喷涂装置下方，喷涂装置往复运动，将活化剂均匀喷涂在水转印膜上。同时，工件通过输送装置置于夹具上，随着夹具的运动，工件与已活化的水转印膜接触，从而将水转印膜上的图案转印到工件上。当转印完成后，取下工件即可进行后续流程。

为了实现转印水槽内水的循环利用，本实用新型在转印水槽的壳体内设置污水槽，污水槽内设置有过滤网，污水槽通过水泵与设置在壳体内的溢流槽相连。转印水槽内的污水进入污水槽内，通过过滤网去除膜渣等杂质后，再通过水泵输出到溢流槽，从而实现转印水槽内水的循环利用。本实用新型的溢流槽上设置有溢流孔，溢流孔所在的水平面高于污水槽顶端。溢流槽内的水通过溢流孔进入转印水槽内，在重力的作用下，将转印水槽内的杂质输送到污水槽内，从而降低水泵的负荷。本实用新型的转印水槽壳体上设置有支撑滑轮，便于实现装置的整体移动。

相对于传统的气动喷涂装置，本实用新型采用电动的喷涂装置，其通过电机转轴上的齿轮与滑杆上齿槽的配合，在控制***的操作下，使L型板沿着滑杆做往复运动，同时，设置在支撑臂上的喷枪随着L型板的运动，进行自动喷涂。本实用新型中的喷涂装置噪音小，稳定性好，可靠性高，同时，其可以根据滑杆的长度调节L型板的运动范围，适应性好。由于电机在运行过程中，会产生震动，本实用新型在L型板上设置有与滑杆接触的滑轮，同时在底座上设置有固定杆，从而确保装置的正常运行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的转印水槽能够实现水的循环利用，从而节约资源，保护环境；

2、本实用新型的喷涂装置噪音小，稳定性好，可靠性高；

3、本实用新型的喷涂装置适应性好，能够满足在恶劣环境下的喷涂要求；

4、本实用新型采用自动控制，能够减少原料损失，提高产品合格率以及生产效率，保证产品质量；

5、本实用新型能够简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本；

6、本实用新型结构简单，构思巧妙，可靠性高，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中转印水槽的主视图。

图4是本实用新型中转印水槽的俯视图。

图5是本实用新型中喷涂装置的主视图。

图6是本实用新型中喷涂装置的侧视图。

图中标记：1为转印水槽，2为延展装置,3为喷涂装置,4为夹具，5为输送装置，110为壳体，120为污水槽，121为过滤网，130为水泵，140为溢流槽，141为溢流孔，150为支撑滑轮，310为底座，320为滑杆，322为齿槽，330为支座，340为L型板，341为滑轮，350为电机，351为转轴，352为齿轮，360为支撑臂，370为固定杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  如图所示，一种水转印上膜设备，包括转印水槽1，转印水槽1上依次设置有延展装置2、喷涂装置3、夹具4、输送装置5。

  转印水槽1包括壳体110，壳体110内侧设置有污水槽120，污水槽120内设置有过滤网121，污水槽120通过水泵130与设置在壳体110内的溢流槽140相连。转印水槽1内的污水进入污水槽120内，通过过滤网121去除膜渣等杂质后，再通过水泵130输出到溢流槽140，从而实现转印水槽1内水的循环利用。溢流槽140上设置有溢流孔141，所述溢流孔141所在的水平面高于污水槽120顶端。溢流槽140内的水通过溢流孔141进入转印水槽1内，在重力的作用下，将转印水槽1内的杂质输送到污水槽120内，从而降低水泵130的负荷。转印水槽1的壳体110上设置有支撑滑轮150，从而便于移动。其中水泵130优选为自吸式循环水泵。

  喷涂装置3包括设置在转印水槽1上的底座310、设置在底座310上的滑杆320、设置在底座310上的支座330。支座330上设置有相对滑动的L型板340，L型板340上设置有电机350，电机350与控制***相连，电机350的转轴351上设置有与滑杆320上齿槽322相啮合的齿轮352。L型板340上设置有支撑臂360，支撑臂360上设置有喷枪。L型板340上还设置有与滑杆320接触的滑轮341，通过滑轮341与滑杆、齿轮与滑杆上齿槽的配合，从而保证喷涂装置3的稳定运行。喷涂装置3的底座310上设置有固定杆370，其能够有效减少电机350震动对整个装置的影响，保证其正常运行。

工作时，首先将水转印膜安装在延展装置2上，延展装置2将水转印膜平铺在转印水槽1内的水面上。水转印膜随着水流移动到达喷涂装置3下方，喷涂装置3往复运动，将活化剂均匀喷涂在水转印膜上。同时，工件自动通过输送装置5置于夹具4上，随着夹具4的运动，工件与已活化的水转印膜接触，从而将水转印膜上的图案转印到工件上。当转印完成后，取下工件即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水转印上膜设备，包括转印水槽（1），其特征在于，所述转印水槽（1）上依次设置有延展装置（2）、喷涂装置（3）、夹具（4）及输送装置（5）。

2.根据权利要求1所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述喷涂装置（3）包括设置在转印水槽（1）上的底座（310）、设置在底座（310）上的滑杆（320）、设置在底座（310）上的支座（330），所述支座（330）上设置有相对滑动的L型板（340），所述L型板（340）上设置有电机（350），所述电机（350）与控制***相连，所述电机（350）的转轴（351）上设置有与滑杆（320）上齿槽（322）相啮合的齿轮（352），所述L型板（340）上设置有支撑臂（360）。

3.根据权利要求2所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述支撑臂（360）上设置有喷枪。

4.根据权利要求2所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述L型板（340）上设置有与滑杆（320）接触的滑轮（341）。

5.根据权利要求2所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述底座（310）上设置有固定杆（370）。

6.根据权利要求1-5任一所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述转印水槽（1），包括壳体（110），所述壳体（110）内侧设置有污水槽（120），所述污水槽（120）内设置有过滤网（121），所述污水槽（120）通过水泵（130）与设置在壳体（110）内的溢流槽（140）相连。

7.根据权利要求6所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述溢流槽（140）上设置有溢流孔（141），所述溢流孔（141）所在的水平面高于污水槽（120）顶端。

8.根据权利要求6所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述壳体（110）上设置有支撑滑轮（150）。

9.根据权利要求6所述的水转印上膜设备，其特征在于，所述水泵（130）为自吸式循环水泵。

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