CN202398183U - 具有自清洗功能的柔性回转分离器 - Google Patents

具有自清洗功能的柔性回转分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN202398183U
CN202398183U CN2011204947727U CN201120494772U CN202398183U CN 202398183 U CN202398183 U CN 202398183U CN 2011204947727 U CN2011204947727 U CN 2011204947727U CN 201120494772 U CN201120494772 U CN 201120494772U CN 202398183 U CN202398183 U CN 202398183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle plate
separator
self
pipe
cleaning function
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011204947727U
Other languages
English (en)
Inventor
梁新亚
张晟一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN YONGQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
WUHAN YONGQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN YONGQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd filed Critical WUHAN YONGQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN2011204947727U priority Critical patent/CN202398183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202398183U publication Critical patent/CN202398183U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

一种具有自清洗功能的柔性回转分离器。包括分离器箱体,分离器箱体上穿插布置有旋转主轴,旋转主轴位于分离器箱体内部的两端分别设有轴端小挡板和轴端大挡板,轴端小挡板和轴端大挡板之间安装有柔性过滤锥筒;轴端小挡板固定在旋转主轴上,轴端小挡板一侧的旋转主轴轴心上设有通向柔性过滤锥筒内的浆液进口管;轴端大挡板固定在带手柄的轴套上,轴套通过销钉可拆式套装在旋转主轴上;轴端大挡板上设有排渣口,轴套上套装有与轴端大挡板相配合的挡水板,挡水板上设有可与轴端大挡板的排渣口相通的排渣管,分离器箱体底部设有滤液出口管。其运行稳定可靠,可有效避免滤层堵塞。适于湿法烟气脱硫设备中对吸收剂浆液和/或脱硫副产物浆液的分离处理。

Description

具有自清洗功能的柔性回转分离器
技术领域
本实用新型涉及回转分离器,具体地指一种具有自清洗功能的柔性回转分离器,主要用于湿法烟气脱硫设备中对吸收剂浆液和/或脱硫副产物浆液的分离处理。
背景技术
目前,在燃煤电站烟气脱硫领域,湿法烟气脱硫设备(FGD)因其结构简单、运行可靠得到了普遍应用。湿法烟气脱硫所使用的吸收剂大多为石灰石,通常是将块状石灰石磨制成浆液,或者直接外购石灰石粉调浆,然后喷淋到直筒形的脱硫塔中,使石灰石浆液与热烟气发生化学反应,从而将烟气中的硫脱除。但是,作为脱硫吸收剂的石灰石需要购买和加工处理,在一定程度上提高了整个脱硫***的运行成本。为了进一步降低成本,科研人员发现电石渣可以代替石灰石作为脱硫剂。电石渣是乙炔气厂或用乙炔生产聚氯乙烯树脂所产生的废弃物,其主要成份是氢氧化钙,呈强碱性,其pH大于12。电石渣微溶于水,杂质较多,包括颗粒大小不等的焦炭和石灰原料的杂质。利用电石渣代替石灰石作为脱硫剂,可以降低脱硫成本,减少石灰石资源消耗和电力资源消耗。同时还可以避免电石渣堆放造成的环境污染,实现以废治废,综合利用。因此,以电石渣为脱硫吸收剂具有广阔的应用和发展前景。
然而,电石渣中含有大量的杂质,将其用于湿法烟气脱硫时,需要采用回转分离设备对其浆液进行分离,电石渣与烟气反应所得副产品石膏浆液也需要采用回转分离设备进行分离,这两种分离过程中滤层的堵塞问题一直得不到有效解决,经常导致湿法烟气脱硫不能连续运行。并且,由于缺少有效的清洗手段,大颗粒电石渣和其它杂质对运行设备的磨耗也相当严重,这样大幅减少了设备的使用寿命。
如何确保湿法烟气脱硫设备在具有较高脱硫效率的前提下始终维持正常运行,一直是本领域科研人员亟待攻克的难题。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、运行可靠、可有效避免滤层堵塞、且使用寿命长的具有自清洗功能的柔性回转分离器。
为实现上述目的,本实用新型所设计具有自清洗功能的柔性回转分离器,包括分离器箱体,所述分离器箱体上穿插布置有旋转主轴,所述旋转主轴位于分离器箱体内部的两端分别设置有轴端小挡板和轴端大挡板,所述轴端小挡板和轴端大挡板之间安装有柔性过滤锥筒;所述轴端小挡板固定在旋转主轴上,所述轴端小挡板一侧的旋转主轴轴心上设置有通向柔性过滤锥筒内的浆液进口管;所述轴端大挡板固定在带手柄的轴套上,所述轴套通过销钉可拆式套装在旋转主轴上;所述轴端大挡板上设置有排渣口,所述轴套上套装有与轴端大挡板相配合的挡水板,所述挡水板上设置有可与轴端大挡板的排渣口相通的排渣管,所述分离器箱体底部设置有滤液出口管。
进一步地,所述柔性过滤锥筒的锥度为1.1~1.3。这样,能够确保柔性过滤锥筒内的大颗粒杂质顺利地从轴端小挡板向轴端大挡板移动,进而依次通过轴端大挡板上的排渣口、挡水板上的排渣管排出。
更进一步地,所述柔性过滤锥筒的过滤材料采用纤维滤网层或纤维滤布层,以适应不同工况浆料分离的需要。纤维滤网层的滤孔稍大,适于电石渣浆液的分离。而纤维滤布层更为致密,适于石膏浆液的分离。
本实用新型的优点在于:所设计的柔性过滤锥筒不仅可以将浆液中的大颗粒如电石渣杂质、石膏杂质分离除掉,减少这些大颗粒对湿法脱硫设备中供浆泵、搅拌器等的磨损,而且可以在一定的运行周期内,通过转动带手柄的轴套,对柔性过滤锥筒进行自动注浆伸缩清洗,如同拧衣服一样,旋转伸缩几次就可以将大颗粒杂质在浆液内部清洗干净。这样,彻底解决了浆液分离过程中过滤层堵塞的难题,可以随时在线检修和清洗柔性过滤锥筒,确保整体设备连续稳定运行,进而提高浆液的分离效率,延长回转分离器的使用寿命。
附图说明
图1为一种具有自清洗功能的柔性回转分离器的结构示意图。
图2为图1所示回转分离器在清洗工作状态下的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图中所示具有自清洗功能的柔性回转分离器,具有一个分离器箱体3,分离器箱体3上穿插布置有旋转主轴9,旋转主轴9位于分离器箱体3内部的两端分别设置有带卡槽结构的轴端小挡板2和轴端大挡板5,轴端小挡板2和轴端大挡板5之间安装有柔性过滤锥筒4。柔性过滤锥筒4的锥度最好控制在1.1~1.3之间,以便使其中的大颗粒杂质能够顺利向大锥度端移动排除。当用于过滤分离电石渣浆液时,柔性过滤锥筒4的过滤材料采用纤维滤网层;当用于过滤分离石膏浆液时,柔性过滤锥筒4的过滤材料采用更为致密的纤维滤布层。
上述轴端小挡板2固定安装在旋转主轴9上,轴端小挡板2一侧的旋转主轴9轴心上连接有通向柔性过滤锥筒4内浆液进口管15,浆液进口管15上设置有浆液进口阀1。轴端大挡板5固定安装在带手柄的轴套8上,轴套8通过销钉7可拆式套装在旋转主轴9上。轴端大挡板5上开设有排渣口5a,轴套8上套装有与轴端大挡板5相配合的挡水板6,用来阻挡排渣口5a处的外溢浆液,挡水板6可沿轴套8滑动。挡水板6上设置有可与轴端大挡板5的排渣口5a相通的排渣管12,排渣管12上设置有排渣阀11,排渣管12的输出端与排渣软管10相连,将渣质输送到预订的位置。分离器箱体3底部设置有滤液出口管13,滤液出口管13上设置有滤液出口阀14。
本实用新型的工作过程如下:将需要分离的浆液从浆液进口管15输送至柔性过滤锥筒4内部,经过旋转主轴9回转分离,过滤后的浆液从滤液出口管13输出,大颗粒杂质则通过排渣管12及排渣软管10排掉。当需要对柔性过滤锥筒4进行清洗时,使旋转主轴9处于停止状态,关闭排渣阀11、滤液出口阀14,浆液进口阀1继续进浆,使浆液淹没柔性过滤锥筒4。此时关闭浆液进口阀1,解除销钉7,通过轴套8上的手柄推动并旋转轴套8,使轴端大挡板5相对于挡水板6轴向滑动且旋转,然后再回撤轴套8,往复几次,如同拧衣服一样,便可以将柔性过滤锥筒4上的杂质清洗干净。

Claims (9)

1.一种具有自清洗功能的柔性回转分离器,包括分离器箱体(3),其特征在于:所述分离器箱体(3)上穿插布置有旋转主轴(9),所述旋转主轴(9)位于分离器箱体(3)内部的两端分别设置有轴端小挡板(2)和轴端大挡板(5),所述轴端小挡板(2)和轴端大挡板(5)之间安装有柔性过滤锥筒(4);所述轴端小挡板(2)固定在旋转主轴(9)上,所述轴端小挡板(2)一侧的旋转主轴(9)轴心上设置有通向柔性过滤锥筒(4)内的浆液进口管(15);所述轴端大挡板(5)固定在带手柄的轴套(8)上,所述轴套(8)通过销钉(7)可拆式套装在旋转主轴(9)上;所述轴端大挡板(5)上设置有排渣口(5a),所述轴套(8)上套装有与轴端大挡板(5)相配合的挡水板(6),所述挡水板(6)上设置有可与轴端大挡板(5)的排渣口(5a)相通的排渣管(12),所述分离器箱体(3)底部设置有滤液出口管(13)。
2.根据权利要求1所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述柔性过滤锥筒(4)的锥度为1.1~1.3。
3.根据权利要求1或2所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述柔性过滤锥筒(4)的过滤材料采用纤维滤网层或纤维滤布层。
4.根据权利要求1或2所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述浆液进口管(15)上设置有浆液进口阀(1),所述排渣管(12)上设置有排渣阀(11),所述滤液出口管(13)上设置有滤液出口阀(14)。
5.根据权利要求3所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述浆液进口管(15)上设置有浆液进口阀(1),所述排渣管(12)上设置有排渣阀(11),所述滤液出口管(13)上设置有滤液出口阀(14)。
6.根据权利要求1或2所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述排渣管(12)的输出端设置有排渣软管(10)。
7.根据权利要求3所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述排渣管(12)的输出端设置有排渣软管(10)。
8.根据权利要求4所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述排渣管(12)的输出端设置有排渣软管(10)。
9.根据权利要求5所述具有自清洗功能的柔性回转分离器,其特征在于:所述排渣管(12)的输出端设置有排渣软管(10)。
CN2011204947727U 2011-12-02 2011-12-02 具有自清洗功能的柔性回转分离器 Expired - Lifetime CN202398183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204947727U CN202398183U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 具有自清洗功能的柔性回转分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204947727U CN202398183U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 具有自清洗功能的柔性回转分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202398183U true CN202398183U (zh) 2012-08-29

Family

ID=46695861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204947727U Expired - Lifetime CN202398183U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 具有自清洗功能的柔性回转分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202398183U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103252124A (zh) * 2013-05-22 2013-08-21 山东汇友金核桃食品有限责任公司 一种用于核桃浆料过滤的转笼式过滤器
CN105194917A (zh) * 2014-06-10 2015-12-30 海尔集团技术研发中心 一种自清洁过滤器及自清洁方法
CN105642002A (zh) * 2016-03-09 2016-06-08 邹城市北华机电设备有限公司 一种滤网可转动的电动过滤器
CN112807793A (zh) * 2020-12-25 2021-05-18 安徽先河建筑工程有限公司 一种砂水分离器
CN115212646A (zh) * 2022-09-20 2022-10-21 联仕(昆山)化学材料有限公司 一种用于双氧水提纯用过滤器的清洁装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103252124A (zh) * 2013-05-22 2013-08-21 山东汇友金核桃食品有限责任公司 一种用于核桃浆料过滤的转笼式过滤器
CN105194917A (zh) * 2014-06-10 2015-12-30 海尔集团技术研发中心 一种自清洁过滤器及自清洁方法
CN105642002A (zh) * 2016-03-09 2016-06-08 邹城市北华机电设备有限公司 一种滤网可转动的电动过滤器
CN112807793A (zh) * 2020-12-25 2021-05-18 安徽先河建筑工程有限公司 一种砂水分离器
CN115212646A (zh) * 2022-09-20 2022-10-21 联仕(昆山)化学材料有限公司 一种用于双氧水提纯用过滤器的清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202398183U (zh) 具有自清洗功能的柔性回转分离器
CN102716639B (zh) 高效湿式电除尘脱硫***及工艺
CN102500223B (zh) 废弃电石渣湿法烟气脱硫联产石膏的设备
CN103961996B (zh) 一种塔箱烟气净化的方法
CN102350205B (zh) 一种常温半干式烟气净化方法及***
CN201454402U (zh) 以钠碱为脱硫剂的进行湿法烟气脱硫装置
CN102049168A (zh) 一种利用工业废水进行烟气脱硫除尘的装备
CN108568208A (zh) 一种烟气高效脱硫除尘设备
CN201137952Y (zh) 改进的烟气脱硫除尘装置
CN102527219B (zh) 一种烟气湿法脱硫除尘一体化处理***
CN106139877A (zh) 高效小型燃煤机组烟气脱硫装置
CN101829489A (zh) 氨-石膏法脱硫***
CN104803416B (zh) 一种含砷烟气的收砷方法
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN203244894U (zh) 旋风喷淋脱硫除尘器
CN202700363U (zh) 高效湿式电除尘脱硫***
CN205223017U (zh) 一种新型环保除尘生石灰消化器
CN202078850U (zh) 一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置
CN101185841A (zh) 吸收塔吸收剂供应***
CN209019991U (zh) 湿法脱硫过滤***
CN108264027B (zh) 一种硫酸生产用硫酸净化方法
CN106110866A (zh) 一种烟气脱硫***
CN102266716A (zh) 简化型烟气脱硫装置
CN102649026A (zh) 干除尘湿脱硫一体化高效烟气净化装置
CN206911124U (zh) 一种应用于催化裂化尾气脱硫后除雾除尘***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120829