CN202395215U - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板对板连接器，包括插座及插头。插座包括插座本体、插座端子、助焊片及卡固端子，插座本体的底板、两侧墙及止挡墙围成插接空间；卡固端子包括卡片及弹性部，卡片安装于侧墙上，助焊片包括基片及限位片，基片安装于侧墙和止挡墙上，弹性部及限位片伸入插接空间。插头包括插头本体，插头本体的底壁两端面下部分别向外凸伸出卡板，一卡板上设有定位槽，另一卡板上设有避让槽；插头插接于插接空间内，弹性部滑过定位槽抵顶于卡板侧表面，限位片卡抵于卡板上表面，定位槽和避让槽可容弹性部和其中一助焊片的限位片垂直地通过。藉此，插头可于插座垂直或水平方向配合插接。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器结构，尤其涉及一种插头可于水平或垂直方向插接于插座的板对板连接器。

背景技术

在消费性电子产品中，常常需要对两块彼此平行的电路板进行电性连接，基于此种需要，板对板连接器应运而生。板对板连接器一般由插头和插座组成，且插头和插座内分别布置有插头端子和插座端子。插头端子与插座端子的一端分别与一印刷电路板电性接触，另一端彼此电性连接，从而实现两平行电路板之间的电性连接。

随着消费性电子产品的小型化，板对板连接器亦愈加趋向小型化，根据不同场合需求，或局限于电子产品的内部结构，需要一种插头能与插座从水平或垂直方向配合的板对板连接器。然而，现有的板对板连接器的插头和插座相互配合时，插头于插座垂直方向插接，而不能从水平方向上插接，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种使得插头可于插座的垂直方向或水平方向插接的板对板连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板对板连接器，由插座及与插座电连接的插头所组成。插座包括插座本体、固设于该插座本体上的数个插座端子、数个助焊片及至少一个卡固端子，插座本体具有一底板，底板相对两端分别向上凸伸出一侧墙，底板一侧向上凸伸出止挡墙，该底板、侧墙及止挡墙围成一插接空间；卡固端子安装于侧墙上，助焊片安装于侧墙和止挡墙上，其中，卡固端子包括一竖直板状的卡片，卡片的前部向后弯折延伸后再弯折延伸一弹性部，弹性部伸入插接空间内；助焊片包括竖直板状的基片，基片的上缘中部向内弯折延伸出一限位片，限位片伸入插接空间内；插头包括插头本体及固设于插头本体上的插头端子，插头本体包括一底壁，底壁两端面下部分别向外凸伸形成一厚度小于底壁厚度的卡板，其中一端的卡板上对应安装于一侧墙上的卡固端子的弹性部处开设有一定位槽，且定位槽的前后槽壁均为向外延伸的斜面，另一端的卡板上对应装设于其中另一侧墙上的助焊片的限位片处开设有一避让槽；其中，插头插接于插接空间内，卡片的弹性部滑过定位槽的斜面而抵顶于卡板侧表面，助焊片的限位片卡抵于卡板上表面，定位槽和避让槽可容弹性部和其中一助焊片的限位片垂直地通过。

综上所述，本实用新型板对板连接器通过卡固端子和助焊片与定位槽和避让槽的配合，使插头可于插座的垂直或水平方向配合插接。且本实用新型板对板连接器体积小，减小电路板之间的内部空间。

附图说明

图1为本实用新型板对板连接器立体组合图。

图2为本实用新型板对板连接器立体分解图。

图3为图1所示本实用新型板对板连接器更详细的分解图。

图4为本实用新型板对板连接器的插座与插头配合时的状态图。

图中各附图标记说明如下。

插座        1          插座本体    11

底板        111        母端子槽    1111

收容槽      1112       侧墙        112

卡槽        1121       助焊槽      1122

开槽        1123       止挡墙      113

助焊槽      1131       开槽        1132

插座端子    12         第一连接部  121

第一接触部  122        第一焊接部  123

卡固端子    13         卡片        131

弹性部      132        助焊片      14

基片        141        限位片      142

焊接脚    143          插头        2

插头本体  21           底壁        211

卡板      212          定位槽      2121

凸块      2122         避让槽      2123

插头端子  22           第二接触部  221

第二焊接部222。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实用新型板对板连接器包括插座1和与插座1插接配合的插头2。插座1与插头2分别安装于一电路板(图中未示)上，从而与电路板上的电路连接，再通过插座1与插头2间的插接配合使两印刷电路板间达成电性连接。

请参阅图2和图3，所述插座1包括插座本体11、固设于该插座本体11内的数个插座端子12、安装于插座本体上11的至少一个(本实施例中为一个)卡固端子13及四个助焊片14。所述插座本体11大致呈长方体状，其具有一扁平的底板111，从底板111相对两端分别向上凸伸出一侧墙112，底板111一侧两端临靠每一侧墙112分别向上凸伸出一止挡墙113，该底板111、侧墙112、止挡墙113围成一插接空间(图未示)。底板111上开设有数个与插接空间连通的母端子槽1111，用于收容插座端子12。一侧墙112内侧中部开设一卡槽1121，底板111的一端还开设有一连通卡槽1121的收容槽1112，卡槽1121和收容槽1112均与插接空间连通，两侧墙112及止挡墙113上开设有上下贯穿呈“T”形状的助焊槽1122、1131。具体地，插座本体11的其中一侧墙112、止挡墙113上分别开设有一助焊槽1122、1131，插座本体11的另一侧墙112上前后开设有两助焊槽1122。且两侧墙112和止挡墙113上端面贯穿助焊槽1122、1131内侧壁向内开设有和插接空间相连通的开槽1123、1132。

请续参阅图2和图3，所述插座端子12包括一呈板状的第一连接部121，第一连接部121后部向后延伸一第一接触部122，第一连接部121前部向前延伸一第一焊接部123。其中，插座端子12一体成型于插座本体11上，第一接触部122伸出于母端子槽1111内，第一焊接部123伸出于插座本体11外。

请续参阅图2和图3，所述卡固端子13安装于其中一侧墙112上，卡固端子13包括一竖直板状的卡片131，卡片131的前部向后弯折延伸后再弯折延伸一弹性部132。其中，卡片131卡持于卡槽1121内，弹性部132伸入插接空间内，弹性部132下端限位于收容槽1112内。

请续参阅图2和图3，所述助焊片14安装于侧墙112和止挡墙13上，助焊片14包括一板状的基片141、基片141上缘中部向内弯折延伸出的一限位片142及基片141的下缘中部向外延伸出的一焊接脚143。组装时，基片141卡固于助焊槽1122、1131内，限位片142卡持于开槽1123、1132内且伸入插接空间内，焊接脚143与插座本体11下端面平齐。焊接脚143焊接于相应的印刷电路板上，从而使插座1固定于印刷电路板上。

请续参阅图2和图3，所述插头2包括插头本体21及固设于插头本体21上的插头端子22，插头本体21包括一底壁211，底壁211两端面下部分别向外凸伸形成一厚度小于底壁211厚度的卡板212，其中一端的卡板212上对应于安装于一侧墙112上的卡固端子13的弹性部132处开设有一定位槽2121，且定位槽2121的前后槽壁均呈向外延伸的斜面，卡板212侧端面于定位槽2121的前端向外水平凸设有一凸块2122，另一端的卡板212上对应装设于其中另一侧墙112上的助焊片14的限位片142处开设有一避让槽2123。定位槽2121和避让槽2123分别可容弹性部132和其中一助焊片14的限位片142垂直地通过。

请续参阅图2和图3，所述插头端子22包括一呈板状的第二接触部221，第二接触部221的前后两端均向上向外弯折延伸一第二焊接部222。其中，插头端子22一体成型于插座本体21上，第二焊接部222伸出于插座本体21外。

本实用新型板对板连接器，插头2可于水平或垂直方向与插座1配合插接。

当插头2在水平方向与插座1配合时，插头2从插座1前方***插接空间，插座1的弹性部132在定位槽2121斜面的引导下，卡固端子13的弹性部132滑过定位槽2121的斜面而抵顶于卡板212的侧表面，助焊片14的限位片142卡抵于卡板212的上表面。

当插头2在垂直方向与插座1配合时，插头2从插座1上方***插接空间，将定位槽2121和避让槽2123分别与卡固端子13的弹性部132和对应的限位片142对齐，弹性部132垂直方向穿过定位槽2121，与避让槽2123对应的限位片142穿过避让槽2123，从而底壁211嵌合于插接空间内，再进一步水平方向推进插头2，卡固端子13的弹性部132滑过定位槽2121的斜面而抵顶于卡板212的侧表面，助焊片14的限位片142卡抵于卡板212的上表面，藉此，插头2完成垂直方向插接于插座1。

综上所述，本实用新型板对板连接器通过插座1的卡固端子13和助焊片14与插头2的定位槽2121和避让槽2123的配合，使插头2可于插座1垂直或水平方向配合插接。且本实用新型板对板连接器体积小，减小电路板之间的内部空间。

Claims (8)

1.一种板对板连接器，包括插座和与插座插接配合的插头，所述插座包括插座本体、固设于该插座本体上的数个插座端子、数个助焊片及至少一个卡固端子，所述插座本体具有一底板，底板相对两端分别向上凸伸出一侧墙，底板一侧向上凸伸出止挡墙，该底板、侧墙及止挡墙围成一插接空间；所述插头包括插头本体及固设于插头本体上的插头端子，其特征在于：所述卡固端子安装于侧墙上，所述助焊片安装于侧墙和止挡墙上，其中，卡固端子包括一竖直板状的卡片，卡片的前部向后弯折延伸后再弯折延伸一弹性部，弹性部伸入插接空间内；所述助焊片包括竖直板状的基片，基片的上缘中部向内弯折延伸出一限位片，限位片伸入插接空间内；插头本体包括一底壁，底壁两端面下部分别向外凸伸形成一厚度小于底壁厚度的卡板，其中一端的卡板上对应于安装于一侧墙上的卡固端子的弹性部处开设有一定位槽，且定位槽的前后槽壁均为向外延伸的斜面，另一端的卡板上对应装设于其中另一侧墙上的助焊片的限位片处开设有一避让槽；其中，插头插接于插接空间内，卡片的弹性部滑过定位槽的斜面而抵顶于卡板侧表面，助焊片的限位片卡抵于卡板上表面，定位槽和避让槽可容弹性部和其中一助焊片的限位片垂直地通过。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述一侧墙内侧中部开设一与插接空间连通的卡槽，底板的一端还开设有一连通卡槽的收容槽，卡槽与收容槽均与插接空间连通；所述卡片卡持于卡槽内，弹性部下端限位于收容槽内。

3.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述侧墙及止挡墙上开设有上下贯穿的助焊槽，且两侧墙和止挡墙上端面贯穿助焊槽内侧壁向内开设有和插接空间相连通的开槽；所述基片卡固于助焊槽内，限位片卡持于开槽内。

4.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于：所述插座本体的其中一侧墙、止挡墙上分别开设有一所述助焊槽，插座本体的另一侧墙上前后开设有两助焊槽。

5.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述卡板侧端面于定位槽的前端向外水平凸设有一凸块。

6.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述基片的下缘中部向外延伸出的一焊接脚，组装时，焊接脚与插座本体下端面平齐。

7.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述底板上开设有数个与插接空间连通的母端子槽；所述插座端子包括一呈板状的第一连接部，第一连接部后部向后延伸一第一接触部，第一连接部前部向前延伸一第一焊接部，插座端子一体成型于插座本体上，第一接触部伸出于母端子槽内，第一焊接部伸出于插座本体外。

8.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述插头端子包括一呈板状的第二接触部，第二接触部的前后两端均向上向外弯折延伸一第二焊接部，插头端子一体成型于插座本体上，第二焊接部伸出于插座本体外。

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