CN202388131U - 切割机 - Google Patents

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樊景风
胡家生
赵剑
陈根余
陈燚
高云峰
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Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
Han s Laser Technology Co Ltd
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Abstract

一种具有除尘装置的切割机，该切割机包括工作台、横梁和切割头，工作台上设有多个支撑板，横梁可移动设置于工作台上方，切割头可移动固定于横梁上。除尘装置包括除尘风机、风道及移动风罩，除尘风机设于风道的一端，风道设于工作台的侧边，移动风罩包括风罩吸风口与接合口，移动风罩设于横梁上，风罩吸风口面对支撑板，接合口与风道形成气路连通。该除尘装置在切割机工作台上设置支撑板以形成空腔，并让移动风罩跟随横梁运动以吸走每个空腔中的粉尘，这样除尘风机产生的风就会比较集中，且风能损失较小，从而能够有效吸走切割粉尘。达到有效减小粉尘对工作环境造成污染的效果。

Description

切割机
【技术领域】
本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种具有除尘装置的切割机。 
【背景技术】
常规的切割机是采用风机对切割范围分区进行除尘，除尘风力针对的范围比较大，效果不理想，风道比较复杂，风能损失大，不能有效吸走切割粉尘。且在大幅面的切割机床中使用缺点更为明显。切割粉尘工作环境污染大。 
【发明内容】
主要解决的技术问题是提供一种能够有效的吸走切割时产生的粉尘的切割机。 
为解决上述技术问题，提供一种切割机，包括除尘装置、工作台、横梁和切割头，所述工作台上设有多个支撑板，所述横梁可移动设置于所述工作台上方，所述切割头可移动固定于所述横梁上；所述除尘装置包括除尘风机、风道及移动风罩，所述除尘风机设于风道的一端，所述风道设于工作台的侧边，所述移动风罩包括风罩吸风口与接合口，所述移动风罩设于横梁上，所述风罩吸风口面对支撑板，所述接合口与风道形成气路连通。 
在优选的实施例中，所述风道为中空的长方体，所述长方体上开设有一个风道吸风口与一个除尘风机接口，所述除尘风机接口与所述除尘风机相连，所述风道吸风口与所述移动风罩的接合口相连；所述移动风罩内部设有多个滚轮，所述滚轮设置在风道吸风口四周，所述除尘装置还包括绕过所述滚轮并盖在所述风道吸风口上的密封带。 
在优选的实施例中，所述滚轮的数量为四个。 
在优选的实施例中，所述风道吸风口上设置有多个支撑密封带的支撑件。 
在优选的实施例中，所述除尘装置包括吹气组件，所述吹气组件设置于所述横梁上与移动风罩相对的一端。 
在优选的实施例中，所述吹气组件为一个风扇组。 
在优选的实施例中，所述风扇组包括三个风扇。 
在优选的实施例中，所述吹气组件、所述切割头及所述风罩吸风口在一条直线上。 
在优选的实施例中，所述切割机还包括固定座，所述固定座设置于所述工作台的两侧，所述横梁可移动固定于所述固定座上。 
该切割机将移动风罩固定于切割机横梁上，这样移动风罩就可以随着切割头一起运动，移动风罩通过风道与除尘风机形成气路的连通，当将需要切割的板材放置于切割机工作台的支撑板上时，支撑板和板材形成一个两端开口的空腔，当切割机开始工作时，除尘风机也打开，这样就可以通过移动风罩对支撑板和板材形成的空腔进行吸风，从而将切割过程中产生的粉尘吸走。该除尘装置在切割机工作台上设置支撑板以形成空腔，并让移动风罩跟随横梁运动以吸走每个空腔中的粉尘，这样除尘风机产生的风就会比较集中，且风能损失较小，从而能够有效吸走切割粉尘。 
【附图说明】
图1为本实用新型切割机的立体图； 
图2为图1所示切割机的风道立体图； 
图3为图1所示切割机的移动风罩立体图； 
图4为图1所示切割机的移动风罩与风道组合示意图； 
图5为图1所示切割机的侧视示意图； 
图6为图1所示切割机的俯视示意图。 
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
请参考图1～3，本实用新型的较佳实施方式提供一种切割机。其中，切割机 包括除尘装置、工作台11、横梁12和切割头13。工作台11上设有多个支撑板14，横梁12可移动设置于工作台11上方。切割机还包括固定座(未绘示)，固定座设置于所述工作台11的两侧，横梁12可移动固定于固定座上。切割头13可移动固定于横梁12上。除尘装置包括除尘风机20、风道30及移动风罩40。除尘风机20设于风道30的一端，风道30设于工作台11的侧边，移动风罩40包括风罩吸风口41与接合口42，移动风罩40设于横梁12上，风罩吸风口41面对支撑板14，接合口42与风道30形成气路连通。 
支撑板14可以均匀设置于工作台11上。此处，风道30为中空的长方体，长方体上开设有一个风道吸风口31与一个除尘风机接口32。除尘风机接口32与除尘风机相连，风道吸风口31与移动风罩40的接合口42相连。这样除尘风机20产生的风就能够通过风道30到达风道吸风口31，然后通过移动风罩30，到达移动风罩40的风罩吸风口41。 
请参考图4，移动风罩40内部设有多个滚轮，此处为四个滚轮，两个上滚轮43与两个下滚轮44。滚轮43、44设置在风罩吸风口41的四周。除尘装置还包括一条密封带34，密封带34绕过滚轮43、44并盖在风道吸风口31上。风道吸风口31上设置多个支撑密封带34的支撑件33，支撑件33用于支撑密封带34，防止密封带34在除尘风机工作过程中被吸进风道。具体的，在风道吸风口31上按一定距离焊接多个支撑件33，密封带34平铺在支撑件33上，密封带34的两端固定在风道30的两端，支撑件33的作用是支撑密封带34。移动风罩40的两个下滚轮44将风带34压住，保证风带34在运动中和风道30的相对位置，即不脱离风道30，两个上滚轮43将密封带34抬起，使移动风罩40的风罩吸风口41和风道30相连通。 
该切割机还包括吹气组件50。该吹气组件50设置于横梁12上与移动风罩40相对的一端。此处，吹气组件50为一个风扇组，该风扇组包括三个工业用风扇，这三个风扇并排设置。另外，吹气组件50、切割头13与风罩吸风口41在一条直线上，这样可以保证较好的吸尘效果。 
其工作过程如图4与图5，支撑板14固定在工作台11上，从而使支撑板14与工作台11形成多个U形槽。当待切割的板材60放在支撑板14上时，支撑板 14、工作台11及板材60即形成一个两端开口的空腔。打开切割机进行切割，同时打开除尘风机20与吹气组件50。除尘风机20的风力通过风道30和移动风罩40的风罩吸风口41将U形槽空间的风抽走，同时也将切割的粉尘带走。吹气组件50采用三个工业用风扇，其作用是吹风，加大U形槽内风的流速，更有效地提高除尘的效率。当切割头13沿着横梁12移动时，切割头13同时对板材60进行切割。切割完成后，可以移动横梁12来进行下一片的切割，此时，移动风罩40与吹气组件50由于固定在横梁12上而随着横梁12移动，密封带34将靠着上滚轮43与下滚轮44移动，由于密封带34两端固定在风道30的两端，可保证在移动风罩40移动过程中保持密封34带贴在风道吸风口31上，起到挡风的作用。这样，当切割头13移到切割下一片板材的位置时，移动风罩40与吹风组件50也移到下一片板材位置，同时保持移动风罩40的风罩吸风口41与风道30保持气路的连通，可以继续进行吸收粉尘的作业。如此一片一片的进行切割与除尘，直至将整个板材60切割好。 
该切割机在工作台上设置支撑板以形成空腔，并让移动风罩跟随横梁运动以吸走每个空腔中的粉尘，这样除尘风机产生的风就会比较集中，且风能损失较小，从而能够有效吸走切割粉尘。达到有效减小粉尘对工作环境造成污染的效果。 
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (9)

1.一种切割机，包括除尘装置、工作台、横梁和切割头，所述工作台上设有多个支撑板，所述横梁可移动设置于所述工作台上方，所述切割头可移动固定于所述横梁上；其特征在于，
所述除尘装置包括除尘风机、风道及移动风罩，所述除尘风机设于风道的一端，所述风道设于工作台的侧边，所述移动风罩包括风罩吸风口与接合口，所述移动风罩设于横梁上，所述风罩吸风口面对支撑板，所述接合口与风道形成气路连通。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述风道为中空的长方体，所述长方体上开设有一个风道吸风口与一个除尘风机接口，所述除尘风机接口与所述除尘风机相连，所述风道吸风口与所述移动风罩的接合口相连；
所述移动风罩内部设有多个滚轮，所述滚轮设置在风道吸风口四周，所述除尘装置还包括绕过所述滚轮并盖在所述风道吸风口上的密封带。
3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述滚轮的数量为四个。
4.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述风道吸风口上设置有多个支撑密封带的支撑件。
5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述除尘装置包括吹气组件，所述吹气组件设置于所述横梁上与移动风罩相对的一端。
6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述吹气组件为一个风扇组。
7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于，所述风扇组包括三个风扇。
8.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述吹气组件、所述切割头及所述风罩吸风口在一条直线上。
9.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割机还包括固定座，所述固定座设置于所述工作台的两侧，所述横梁可移动固定于所述固定座上。
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