CN202387942U

CN202387942U - 一种压铸机可编程数值逻辑控制器

Info

Publication number: CN202387942U
Application number: CN2011204824479U
Authority: CN
Inventors: 王明瑜
Original assignee: Ningbo Lv Taijing Machine Co Ltd
Current assignee: Ningbo Lv Taijing Machine Co Ltd
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2021-11-28

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机可编程数值逻辑控制器，目的在于解决现有技术所存在的重复性运算、特殊运算实现困难、应用程序保密性差等技术问题。它能够支持重复性运算、特殊运算支持，软件保密性好，人机界面刷性快，可扩充性强，包括机架，CPU模块，压力采集模块，速度及液压流量控制模块，位置信息采集模块，电磁阀控制模块，上述模块连接在内部总线上，上述模块安装在机架内，CPU模块同时设置有可擦写只读存储器和只读存储器，工作电源连接在机架电源排线上。可广泛适用于各种机械设备控制。

Description

一种压铸机可编程数值逻辑控制器

技术领域

本实用新型涉及一种计算机控制技术，尤其涉及一种压铸机可编程逻辑控制器。

背景技术

现有可编程逻辑控制器（PLC），使用者在软件方便可自行编辑动作控制程序，但对于重复性运算、特殊运算的编程往往受编程环境、PLC性能限制，实现起来很困难甚至不能实现，同时应用软件的保密性也不能满足需要，尤其是低、中档PLC更是如此，使用起来不方便。比如公开日为 2006年03月08日、公开号为CN1743982A的专利文献公开了这样的技术方案：一种可编程逻辑控制器的程序编辑***，包含有：选单界面显示模块，该选单指令依照一预定指令编辑顺序排列显示，以提供使用者依序选取该选单指令；一程序指令数据库，依据使用者选取的该选单指令，读取对应的该程序指令，及一逻辑判断模块，以限定使用者选取该互斥逻辑判断后的该选单指令。通过选单操作界面，让编辑可编程逻辑控制器程序的使用者，通过选取选单指令的方式，进行可编程逻辑控制器的程序编辑作业，达到简易学习及提升程序编辑的正确性与可靠度的目的。从该技术方案的组成及功能可见，方案中未对特殊算法、重复性运算等需求提供支持、未对所编程序保护提供支持，因此，不能解决由此引起的PLC使用不方便问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的重复性运算、特殊运算实现困难、应用程序保密性差等技术问题，提供一种可编程数值逻辑控制器，它能够支持重复性运算、特殊运算支持，软件保密性好，人机界面刷性快，可扩充性强。

本实用新型针对现有技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的，一种压铸机可编程数值逻辑控制器，包括机架，CPU模块，压力采集模块，速度及液压流量控制模块，位置信息采集模块，电磁阀控制模块，上述模块连接在内部总线上，上述模块安装在机架内，CPU模块同时设置有可擦写只读存储器和只读存储器，工作电源连接在机架电源排线上。该方案采用模块化设计，每个模块在安装、连接设计上都遵循所规定的标准，安装非常方便。其中：

CPU模块对各个模块进行管理、控制，对从采集模块输入的数据进行处理，将控制动作输出到控制模块去执行；将控制算法、控制时序编制成为控制程序写入只读存储器中，控制程序和数据备份存储在可擦写只读存储器中，因程序编制和编译使用了适应所选CPU的工具软件，所以对于重复性、复杂运算等编程很方便，存储器中资料保密性好；而且，由于采取可擦写只读存储器备份措施，解决了传统PLC使用存储卡时因存储卡丢失致使资料丢失或泄密的问题；

压力采集模块采集压铸机的压力；

速度及液压流量控制模块用来控制和调整压铸机的速度及液压流量；

位置信息采集模块采集压铸机的相关位置信息；

电磁阀控制模块控制各电磁阀的动作。

此外，本方案还可设置电机斜槽控制、脉冲宽度调制、步进伺服控制、电子凸轮输出等模块，用于更复杂***或设备的自动控制，各模块插接在机架的总线汇流排上，具有较强的可扩充性。

作为优选，压力采集模块是多路模拟量输入模块，速度及液压流量控制模块是多路模拟量输出模块，位置信息采集模块是多开关量输入模块，电磁阀控制模块是多开关量输出模块，CPU模块通过内部总线对上述各输入、输出模块进行管理和控制。

作为优选，CPU模块中可擦写只读存储器是电可擦可编程只读存储器。能够及时备份存储程序修改、参数设置、数据修改等操作后的资料。

作为优选，CPU模块还设置有对外通信接口。通过通信接口实现与上位机或其它设备通信。

作为优选，本实用新型还包括监视模块和显示面板，监视模块连接内部总线，显示面板连接监视模块。由CPU模块将需要显示的信息通过监视模块显示在显示面板上，实现在显示面板上监视输入、输出状态、各种动作状态等，设置为每个工作周期刷新一次显示面板。

作为优选，在显示面板上还设置有键盘，键盘连接监视模块。监视模块具有键盘控制、键盘译码功能，将键盘输入信息发送至CPU模块，实现参数设置、修改操作、密码设定操作等。

作为优选，键盘是密封薄膜键盘，密封薄膜键盘布置在显示面板上。密封薄膜键盘体积小、寿命长，能够防尘防水，适用于工业控制场合，并且将键盘和显示面板合成为一体便于加工制造，便于使用安装。

本实用新型带来的有益效果是，由于使用适应CPU的工具软件编程，可提供程序开发中重复运算、特殊运算等复杂编程支持，通过插拔方式更换模块不易出现接线错误使用方便，模块化设计规格统一安装方便，可扩充性强，能够在显示面板上监视输入、输出、各种动作状态，存储器备份数据不易丢失，使用工具软件编译后的程序保密性好，并可通过键盘为参数输入设定密码、为参数查询设定密码，使用方便，制作成本低，对压铸机控制效果好。

附图说明

图1是本实用新型CPU模块的一种结构图；

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1是CPU模块，2是十六开关量输入十六开关量输出模块，3是三十二开关量输入模块，4是八路模拟量输出模块，5是监视模块，6是显示面板及键盘，7是八路模拟量输入模块，8是内部总线，9是总线汇流排。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型是一种压铸机可编程数值逻辑控制器，包括机架，CPU模块1、八路模拟量输入模块7、八路模拟量输出模块4、监视模块5、显示面板及键盘6、十六开关量输入十六开关量输出模块2、三十二开关量输入模块3连接在内部总线8上，并安装在机架内，CPU模块1设置64K只读存储器（ROM）、大容量电可擦可编程只读存储器（EEPROM）、32K随机存储器（RAM），外部供电单元连接在机架的电源排线上，为每个模块提供工作电源。各模块插接在总线汇流排9上。其中：

十六开关量输入十六开关量输出模块2的数量为7个，机架安装在控制柜中，显示面板及键盘6连接监视模块5并安装在机柜的前面板上，通过键盘进行设置操作。

本实用新型实现压铸机控制的所有参数设定及动作控制，由七个十六开关量输入十六开关量输出模块2获取压铸机的相关位置及定位，八路模拟量输入模块7取得压铸机的压力，CPU模块1依据所编制程序的控制时序，由模块2的开关量输出端控制电磁阀动作，八路模拟量输出模块4控制模拟量的输出来调整速度及油压的流量，再由CPU模块1将各种动作及状态显示在显示面板6上，完成整个控制流程。显示面板每个工作周期刷新一次，因此，不会产生显示迟滞现象。

所以本实用新型具有能够方便地编制重复运算、特殊运算等复杂程序，通过插拔方式更换模块不易出现接线错误使用方便，模块化设计规格统一安装方便，可扩充性强，能够在显示面板上监视输入、输出、各种动作状态，存储器备份数据不易丢失，使用工具软件编译后的程序保密性好，并可通过键盘为参数输入设定密码、设定查询密码，对压铸机控制效果好等特征。

Claims

1.一种压铸机可编程数值逻辑控制器，包括机架，CPU模块，其特征在于：还包括压力采集模块，速度及液压流量控制模块，位置信息采集模块，电磁阀控制模块，上述模块连接在内部总线上，上述模块安装在所述机架内，所述CPU模块同时设置有可擦写只读存储器和只读存储器，工作电源连接在机架电源排线上。

2.根据权利要求1所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：所述压力采集模块是多路模拟量输入模块，速度及液压流量控制模块是多路模拟量输出模块，位置信息采集模块是多开关量输入模块，电磁阀控制模块是多开关量输出模块，CPU模块通过内部总线对各模块进行管理和控制。

3.根据权利要求1所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：所述CPU模块中可擦写只读存储器是电可擦可编程只读存储器。

4.根据权利要求1，2或3所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：所述CPU模块还设置有对外通信接口。

5.根据权利要求1所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：还包括监视模块和显示面板，所述监视模块连接内部总线，显示面板连接监视模块。

6.根据权利要求5所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：在显示面板上还设置有键盘，所述键盘连接监视模块。

7.根据权利要求6所述一种压铸机可编程数值逻辑控制器，其特征在于：所述键盘是密封薄膜键盘，所述密封薄膜键盘布置在显示面板上。