CN202372349U - 轴承灵活性检测盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承灵活性检测盘，在旋转盘（1）的一侧设置联接轴（2），该联接轴（2）的一端与旋转盘（1）的中部固定相连，在联接轴（2）的另一端设有芯轴（3），该芯轴（3）的直径小于联接轴（2）的直径，并且芯轴（3）、联接轴（2）和旋转盘（1）三者的轴心线在一条直线上。本实用新型采用机械工装、人工旋转手感，不仅可以识别轴承灵活性及高速运转暴露的振动缺陷，还可同时识别低速运转无法暴露的缺陷，具有结构简单、成本低廉、方便易学等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承灵活性检测盘，用于检测轴承的灵活性及运转质量。
背景技术
目前，轴承灵活性的检测方式有传统手工检测和通过专用振动测量仪检测两种。传统手工检测是用人手直接转动外圈，同时握住内圈端面感觉其旋转灵活性，主要识别轴承卡滞、夹球等铆合缺陷，但无法识别轴承运转时暴露的振动缺陷，如：滚道渣滓、滚道缺陷等。
轴承专用振动测量仪S0910，是在芯轴带动内圈高速旋转、对外圈施加轴向载荷限制其转动的情况下，通过传感器***进行单点测量。加速传感器***在50Hz～10000 Hz频率范围内，跟随特性良好，虽然能够测量振动具体数值、识别轴承高速运转暴露的振动缺陷，但无法准确识别轴承低速运转暴露的振动缺陷，如：滚道内细小渣滓、滚道细小碰伤、滚道细小超精缺陷等。另外，由于传感器是单点测量，对于轴承沟道内的单点缺陷，只有通过反复多点测量，当传感器测头处于该点缺陷位置时，才能识别其缺陷，这样会影响测量的效率，且存在漏检隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够识别轴承旋转灵活性及高低速运转暴露的振动缺陷的检测盘。
本实用新型的技术方案如下：一种轴承灵活性检测盘，在旋转盘的一侧设置联接轴，该联接轴的一端与旋转盘的中部固定相连，在联接轴的另一端设有芯轴，该芯轴的直径小于联接轴的直径，并且芯轴、联接轴和旋转盘三者的轴心线在一条直线上。
采用以上技术方案，检测人员一只手紧握住被测轴承整个外圆（施加径向力），另一只手将检测盘芯轴***被测轴承内孔，然后转动旋转盘（可随意调整其转速），轴承内组件由芯轴带动在检测盘重量的载荷下低速运转，通过握轴承外圆的手感受轴承运转质量。
轴承在上述方式下运转，轴承零件的弹性变形及除轴承功能所必须的运动以外的其它一切偏离理想位置的运动，都通过外圈暴露出来。握轴承外圆的手不仅可明显识别轴承旋转灵活性及高速运转暴露的振动缺陷，如：卡滞、夹球、沟道渣滓、沟道碰伤、沟道超精缺陷等，而且能识别轴承低速运转暴露的振动缺陷，如：滚道内细小渣滓、滚道细小碰伤、滚道细小超精缺陷等。轴承滚道的单点碰伤，一次旋转测量即可识别，不需反复多次测量。
为了简化结构、方便加工制造，所述芯轴、联接轴和旋转盘为机加工成型的一体结构。
作为优选，所述芯轴两端的端部倒有斜角。
作为优选，所述旋转盘两端的外沿倒有斜角。
有益效果：本实用新型采用机械工装、人工旋转手感，不仅可以识别轴承灵活性及高速运转暴露的振动缺陷，还可同时识别低速运转无法暴露的缺陷，具有结构简单、成本低廉、方便易学等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型由旋转盘1、联接轴2和芯轴3组成，所述芯轴3、联接轴2和旋转盘1为机加工成型的一体结构，三者的轴心线在一条直线上。所述联接轴2的一端与旋转盘1的中部相连，该旋转盘1两端的外沿倒有斜角，联接轴2的另一端与芯轴3相连，该芯轴3的直径小于联接轴2的直径，并且芯轴3两端的端部倒有斜角。
图1中，芯轴3的硬度为60HRC-65HRC，芯轴3长度h大于被测轴承高度2mm～4mm，芯轴3直径d与被测轴承内孔配合，其极限偏差见表1。
表1
测量载荷由检测盘重量提供，检测盘重量根据被测轴承大小，可通过旋转盘厚度h1进行调整，通常厚度h1取值7mm～11mm。
为确保载荷的平稳，旋转盘1与芯轴3的同轴度不应超过0.2mm。
联接轴2端面与被测轴承端面接触，为确保接触可靠、带动轴承有效运转，联接轴2直径d1应大于芯轴直径d 7mm～12mm。
联接轴2端面与芯轴3的垂直度不应超过0.006mm。
检测盘总高h2和旋转盘直径d2根据人手的适宜性进行选取。推荐h2=45mm、d2=110mm。
如图2所示，检测时，检测人员一只手沿方向F施加径向力，紧握住被测轴承4整个外圆，另一只手转动旋转盘1（可随意调整其转速），轴承4内组件在检测盘重量的载荷下低速运转，通过握轴承外圆的手感受轴承运转质量。
Claims (4)
1.一种轴承灵活性检测盘，其特征在于：在旋转盘（1）的一侧设置联接轴（2），该联接轴（2）的一端与旋转盘（1）的中部固定相连，在联接轴（2）的另一端设有芯轴（3），该芯轴（3）的直径小于联接轴（2）的直径，并且芯轴（3）、联接轴（2）和旋转盘（1）三者的轴心线在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测盘，其特征在于：所述芯轴（3）、联接轴（2）和旋转盘（1）为机加工成型的一体结构。
3.根据权利要求1或2所述的轴承灵活性检测盘，其特征在于：所述芯轴（3）两端的端部倒有斜角。
4.根据权利要求1或2所述的轴承灵活性检测盘，其特征在于：所述旋转盘（1）两端的外沿倒有斜角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205267985U CN202372349U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 轴承灵活性检测盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205267985U CN202372349U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 轴承灵活性检测盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202372349U true CN202372349U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46596046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205267985U Expired - Lifetime CN202372349U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 轴承灵活性检测盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202372349U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105319059A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-10 | 平湖市高鑫自动化设备科技有限公司 | 转轮装配机的支架旋转检测装置 |
| CN110595777A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-20 | 无锡市第二轴承有限公司 | 轴承灵活性检测试验设备 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205267985U patent/CN202372349U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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