CN202372241U - 一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：它包括一用于盛放磁粉的杯体和一带有刻度的圆柱体，所述圆柱体的内径小于所述杯体的内径，所述圆柱体嵌设在所述杯体内形成一体式结构。本实用新型由于采用由杯体和圆柱体构成，并在圆柱体底面上设置与锥形凸起部，在底部侧壁上设置有一圈软毛毛刷，侧壁由上至下设置有含有三种刻度的刻度线。将圆柱体嵌设在杯体内形成一体式结构，实现对不同颜色、粒度的磁粉进行称量，其结构简单。本实用新型还能刻度度数困难的问题，便于应对现场的探伤工艺检查，同时对探伤工作也带来了极大的实用和便利，有利于保证探伤工作的质量。本实用新型可以广泛应用于铁路车辆生产领域中。

Description

一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁粉称量装置，特别是关于一种在铁路车辆生产中称量不同颜色、不同粒度磁粉重量的用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置。

背景技术

目前，在铁路车辆生产过程中，铁路车辆配件及焊缝的磁粉探伤方法大部分采用的都是湿法连续法探伤。湿法连续法磁粉探伤，需要将磁粉与不同的载液按照规定的比例配置成磁悬液，对于不同重量的磁粉应按照工艺规定的比例，采用天平进行称量。探伤工根据每天配置磁悬液用量的多少、或剩余磁悬液浓度的不同，根据工艺文件规定的比例计算出所用磁粉的重量；在称量磁粉的用量时，由于磁粉本身属于带有一定的颜色、且又是较细的粉面状物质，在称量过程中，总会有磁粉洒落到天平上、粘在砝码上，对于天平这种较为精密的器具，会极大的影响天平的使用精度，导致天平在进行计量检定时不合格，同时由于探伤现场的环境也远达不到天平的使用规定，更没有适合天平的操作平台。

另外，由于探伤工本身又都是从事重体力的劳动者，平时操作的不是砂轮就是搬运重几十斤的工件，两手总是沾满油污、铁锈、尘土等各类杂物，因此在操作天平时、尤其是取、放砝码、及增、减磁粉时，动作显得非常笨拙、而且很不协调，导致天平托盘左右摇晃的厉害，甚至是较严重的磕碰，同时还有油污的污染，不但对天平造成极大地损害，也给探伤工作的顺利进行带来了极大的不适用和不便利。

基于上述的困难，生产现场中有的单位根本就没有配备天平，有的虽然配备了天平，但是生产现场根本就既没有真正使用过，对磁粉的称量大部分都是采用大概估计的方法，最终磁粉用量是否合格，通过磁悬液的浓度是否合格来来间接评定；因此很难控制好对工艺规定的正确执行。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能有效克服读数难的问题，适合生产现场称重的用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：它包括一用于盛放磁粉的杯体和一带有刻度的圆柱体，所述圆柱体的内径小于所述杯体的内径，所述圆柱体嵌设在所述杯体内形成一体式结构。

所述圆柱体包括三个锥形凸起部、软毛毛刷和刻度线，各所述锥形凸起部均匀布置在所述圆柱体的底面上，在所述圆柱体底部侧壁的周缘处设置有一圈用于清理所述杯体内壁上附着磁粉的所述软毛毛刷；在所述圆柱体的侧壁上，由上至下还设置有含有三种刻度的所述刻度线。

所述刻度线的刻度依据磁粉颜色、粒度从上至下依次增大形成三种刻度。

所述圆柱体采用塑料材质制成。

所述杯体采用塑料材质的平底杯体。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用由杯体和圆柱体构成，并在圆柱体底面上设置与锥形凸起部，在底部侧壁上设置有一圈软毛毛刷，侧壁由上至下设置有含有三种刻度的刻度线。将圆柱体嵌设在杯体内形成一体式结构，实现对不同颜色、粒度的磁粉进行称量，其结构简单。2、本实用新型由于在圆柱体上设置了刻度线，在使用时，读取圆柱体上的刻度即可，无需在杯体上设置刻度线，避免了由于磁粉的附着且带有一定的颜色，若在杯体上设置刻度线会造成度数困难的问题。3、本实用新型由于采用圆柱体与杯体的配合，利用软毛毛刷将杯体侧壁上沾附的磁粉刷掉，再利用锥形凸起部将杯体中的磁粉表面抹平，进而读取圆柱体上的刻度值。因此，便于应对现场的探伤工艺检查，同时对探伤工作也带来了极大的实用和便利，有利于保证探伤工作的质量。本实用新型可以广泛应用于铁路车辆生产领域中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型杯体的结构示意图；

图3是本实用新型圆柱体的结构示意图

图4是图3的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一用于盛放磁粉的杯体1和一带有刻度的圆柱体2，圆柱体2的内径小于杯体1的内径，且圆柱体2嵌设在杯体1内形成一体式结构，实现对不同颜色、粒度的磁粉进行称量。

上述实施例中，如图2所示，杯体1可以采用塑料材质的平底杯体。

上述各实施例中，圆柱体2也采用塑料材质制成，且圆柱体2包括三个锥形凸起部3、一软毛毛刷4和刻度线5(如图3所示)，各锥形凸起部3间隔设置在圆柱体2的底面(如图4所示)，用于在使用读数时抹平磁粉的上表面。在圆柱体2底部侧壁的周缘处还设置有一圈软毛毛刷4，用于清理杯体1内壁上附着的磁粉。在圆柱体2的侧壁上，由上至下设置有含有三种不同刻度的刻度线5，其中，三种不同的刻度分别用于探伤所用的黑磁粉、荧光磁粉和红磁粉，以及常用的320目和400目两种粒度等。刻度线5的刻度依据不同颜色、不同粒度的磁粉重量从上至下依次增大，使用时，由刻度线5量出不同颜色、不同粒度的磁粉重量。

上述各实施例中，由于采用在圆柱体2上设置有刻度线5，避免了在杯体1上设置刻度线，由于磁粉是非常细的、带有颜色的粉面状铁粉，若在杯体1上设置有刻度线，则在使用几次以后，杯体1的侧壁很快就会有磁粉附着且带有一定的颜色，导致读刻度数的困难；另外，盛放在杯体1中的磁粉表面也不容易平整，对读数也会造成很大的困难。

综上所述，本实用新型在称量磁粉时，首先将磁粉放入杯体1中，将圆柱体2嵌入杯体1中，在嵌入过程中要同时将圆柱体2进行旋转，直至与杯体1中的磁粉密贴严实；通过圆柱体2与杯体1的配合，利用圆柱体2侧壁底部的软毛毛刷4将杯体1侧壁上沾附的磁粉刷掉，再利用圆柱体2底部的三个锥形凸起部3，将杯体1中的磁粉表面抹平，在圆柱体2与杯体1完全密贴后，读取圆柱体2上的刻度值。这样称量出来的磁粉重量的准确性虽然没有天平的精度高，但是对于这类的误差，完全可以满足探伤工作的需要，便于对工艺规程的正确执行，更便于应对现场的探伤工艺检查，同时对探伤工作也带来了极大的实用和便利，有利于保证探伤工作的质量。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：它包括一用于盛放磁粉的杯体和一带有刻度的圆柱体，所述圆柱体的内径小于所述杯体的内径，所述圆柱体嵌设在所述杯体内形成一体式结构。

2.如权利要求1所述的一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：所述圆柱体包括三个锥形凸起部、软毛毛刷和刻度线，各所述锥形凸起部均匀布置在所述圆柱体的底面上，在所述圆柱体底部侧壁的周缘处设置有一圈用于清理所述杯体内壁上附着磁粉的所述软毛毛刷；在所述圆柱体的侧壁上，由上至下还设置有含有三种刻度的所述刻度线。

3.如权利要求2所述的一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：所述刻度线的刻度依据磁粉颜色、粒度从上至下依次增大形成三种刻度。

4.如权利要求1或2或3所述的一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：所述圆柱体采用塑料材质制成。

5.如权利要求1或2或3所述的一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：所述杯体采用塑料材质的平底杯体。

6.如权利要求4所述的一种用于现场探伤配置磁悬液时磁粉称量装置，其特征在于：所述杯体采用塑料材质的平底杯体。

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