CN202370865U - 双风道内风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双风道内风扇,涉及笼型电机内风扇,解决现有内风扇存在的出口角与入口角部合理,空气流通不畅的问题。一种双风道风扇,包括风扇盘、扇叶I、风扇盖I、扇叶II、风扇盖II、轮毂轴孔,其上开设有平衡槽的风扇盘安装在设有轮毂键槽的轮毂轴孔上,风扇盘和风扇盖I之间设有扇叶I,风扇盖I和风扇盖II设有扇叶II。本实用新型的内风扇采用双风道结构,增加了气隙内空气流动速度,使其散热更快,温升更均匀,解决了电机绕组端部温升高的问题;采用径向直叶片型式,使气体获得的压力更高,更有利于电机内部空气的流通,提高了叶片强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及笼型电机内风扇,具体涉及一种双风道内风扇。
背景技术
在笼型电机中,内风扇是电机内风路循环的唯一动力元件,对电机的温升起着至关重要的作用,内风扇设计的合理与否,将直接影响整机的长期稳定运行和电机的使用寿命。
现有笼型电机的内风扇,通常都是铸铝材质的普通后倾式叶片的离心风扇,存在以下缺陷:(1)电机通风道在机座圆周上均布,后倾式叶片,不利于电机内部空气的顺畅流通;(2)入口角度不合理;(3)内风扇端定子绕组端部空气速度缓慢,导致端部绕组温升高。
发明内容
本实用新型是为了解决现有内风扇存在的出口角与入口角部合理,空气流通不畅的问题,而提供了一种双风道内风扇。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种双风道风扇,包括风扇盘、扇叶I、风扇盖I、扇叶II、风扇盖II、轮毂轴孔,其上开设有平衡槽的风扇盘安装在设有轮毂键槽的轮毂轴孔上,风扇盘和风扇盖I之间设有扇叶I,风扇盖I和风扇盖II设有扇叶II。
进一步地,所述的扇叶I和扇叶II为径向叶片结构。
本实用新型的内风扇采用径向直叶片型式,相比于后倾式叶片,径向叶片叶轮给出的能量更高,从而使气体获得的压力更高,更有利于电机内部空气的流通;从结构尺寸来看,在达到相同气体压力的前提下,径向叶轮比后向叶轮可以采用更小的直径;从工艺观点看,直叶片的制造最为简单;从强度观点看,径向叶片的强度最高。
本发明的内风扇采用双风道结构,采用了两种不同型式的扇叶和风扇盖,其中一个冷却风路通过转子通风道冷却转子,另一个冷却风路通过气隙冷却端部。相比于通常的单风道结构,此结构增加了气隙内空气流动速度,使气隙中的空气在风扇产生的负压下进入机座通风道,将定、转子靠近气隙的绕组产生的热量及时带到机座散热筋中,使其散热更快,温升更均匀,从而解决了电机绕组端部温升高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的内循环风路示意图;
图中:1-平衡槽、2-风扇盘、3-扇叶I、4-风扇盖I、5-扇叶II、6-风扇盖II、7-轮毂键槽、8-轮毂轴孔、9-定子绕组端部、10-定子循环风道、11转子通风道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种双风道风扇,包括风扇盘2、扇叶I3、风扇盖I4、扇叶II5、风扇盖II6、轮毂轴孔8,其上开设有平衡槽1的风扇盘2安装在设有轮毂键槽7的轮毂轴孔8上,风扇盘2和风扇盖I4之间设有扇叶I3,风扇盖I4和风扇盖II6设有扇叶II5。
扇叶I3和扇叶II5为径向叶片。
将本实用新型用于YJ50系列笼型电机上,可达到了降低电机温升4K的效果,其内循环风路示意图如图2所示,其中一个冷却风路通过转子通风道11冷却转子,另一个通过定子绕组端部9的冷却风路通过气隙冷却端部,两个风路进入定子循环风道10进行冷却。
Claims (2)
1.一种双风道内风扇,其特征是包括风扇盘(2)、扇叶I(3)、风扇盖I(4)、扇叶II(5)、风扇盖II(6)、轮毂轴孔(8),其中其上开设有平衡槽(1)的风扇盘(2)安装在设有轮毂键槽(7)的轮毂轴孔(8)上,风扇盘(2)和风扇盖I(4)之间设有扇叶I(3),风扇盖I(4)和风扇盖II(6)设有扇叶II(5)。
2.根据权利要求1所述一种双风道内风扇,其特征是所述的扇叶I(3)和扇叶II(5)为径向叶片结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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