CN202367466U - 一种基于倒角机的辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于倒角机的辅助支撑装置，包括支撑板(1)、支撑所述支撑板(1)的支座和安装于所述支撑板(1)上的定位元件，被加工件通过所述定位元件固定于所述支撑板(1)；还包括安装于所述支撑板(1)与支座之间的高度调节部件，所述支撑板(1)在所述高度调节部件的作用下沿竖直方向运动。在被加工件的规格发生变化时，通过高度调节部件的作用，支撑板的高度能够相应调整，以适应多种规格的被加工件的支撑高度要求，从而扩大了支撑装置的适用范围。同时，通过调节辅助支撑装置适应不同规格的被加工件的高度，避免了工作中频繁调整倒角机的高度，简化了工作过程，降低了操作者的劳动强度。

Description

一种基于倒角机的辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种基于倒角机的辅助支撑装置。 

背景技术

起重机等大型工程机械的臂架多为桁架结构，该桁架由多跟钢管组焊后组装而成。每个标准节的钢管均为坡口焊，为提高坡口加工效率，多使用倒角机对钢管坡口进行加工。倒角机是用于工件焊接前进行边缘倒角的设备，用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行铣削加工，以得到焊接所需的倒角角度。倒角机在加工一些长管形工件时，需要通过辅助支撑装置对长管形被加工件进行支撑。 

一种典型的基于倒角机的辅助支撑装置包括支撑板，支撑板下通过支撑管支撑，支撑管有四个，分别设置在支撑板的各角处，支撑管的下端支撑于底面，上端与支撑板通过焊接的形式固定连接。在倒角机工作时，将被加工件放置在支撑板上，并通过定位件或者人工形式固定工件。该种支撑再装置的支撑板和支撑管焊接于一体，无法自动调节高度，当被加工件的规格发生变化时，需要更换不同高度的辅助支撑装置，或调节倒角机的高度来适应辅助支撑装置的高度，辅助支撑装置的适用范围有限，加工的局限性较大；且该辅助支撑装置无法自由移动，转场较为困难，费时费力。 

因此，如何扩大辅助支撑装置的适用范围，使其适应多种规格的被支撑件，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于倒角机的辅助支撑装置，在被加工件的规格发生变化时，其高度能够相应调整，以适应多种规格的被加工件的支撑高度要求，从而具有较大的适用范围。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于倒角机的辅助支 撑装置，包括支撑板、支撑所述支撑板的支座和安装于所述支撑板上的定位元件，被加工件通过所述定位元件固定于所述支撑板；还包括安装于所述支撑板与支座之间的高度调节部件，所述支撑板在所述高度调节部件的作用下沿竖直方向运动。 

优选地，所述高度调节部件包括沿竖直方向穿过所述支撑板的螺杆，所述螺杆上螺合有上螺母，所述上螺母位于所述支撑板之上，所述支撑板之下设置有下定位元件。 

优选地，所述下定位元件为与所述螺杆螺合的下螺母，所述下螺母抵靠于所述支撑板的下表面。 

优选地，所述螺杆包括上杆段和外径大于所述上杆段的下杆段，所述上杆段穿过所述支撑板，所述下杆段位于所述支撑板之下，所述下定位元件为安装于所述支撑板与所述下杆段之间的弹簧。 

优选地，所述定位元件为开口向上的V形块。 

优选地，所述V形块包括第一V形块和第二V形块，所述第一V形块的开口尺寸大于所述第二V形块的开口尺寸，且两所述V形块的内切圆的圆心处于同一水平面。 

优选地，还包括安装板和支柱，所述支柱的底端安装于所述支撑板，其上端支撑所述安装板，所述V形块安装于所述安装板。 

优选地，所述支座包括底板和安装于所述底板上表面的支杆，所述高度调节部件支撑于所述支杆。 

优选地，所述底板上安装有行走部。 

优选地，所述行走部包括两个制动轮和两个定向轮。 

本实用新型所提供的基于倒角机的辅助支撑装置包括支撑板、支撑所述支撑板的支座和安装于所述支撑板上的定位元件，被加工件通过所述定位元件固定于所述支撑板；还包括安装于所述支撑板与支座之间的高度调节部件，所述支撑板在所述高度调节部件的作用下沿竖直方向运动。在被加工件的规格发生变化时，通过高度调节部件的作用，支撑板的高度能够相应调整，以适应多种规格的被加工件的支撑高度要求，从而扩大了支撑装置的适用范围。同时，通过调节辅助支 撑装置适应不同规格的被加工件的高度，避免了工作中频繁调整倒角机的高度，简化了工作过程，降低了操作者的劳动强度。 

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的高度调节部件包括沿竖直方向穿过所述支撑板的螺杆，所述螺杆上螺合有上螺母，所述上螺母位于所述支撑板之上，所述支撑板之下设置有下定位元件，当需要调高支撑板时，将下定位元件与支撑板之间的连接解除，上螺母向上旋转，移动支撑板上移预定距离，而后重新将下定位元件与支撑板连接以实现定位；当需要调低支撑板时，将下定位元件与支撑板之间的连接解除，支撑板下移预定距离后与下定位元件重新实现连接定位，上螺母下旋至与支撑板上表面相接触。上述高度调节部件的结构较为简单且能够实现小范围的微调，调节精度较高。 

在另一种具体实施方式中，本实用新型所提供的V形块包括第一V形块和第二V形块，所述第一V形块的开口尺寸大于所述第二V形块的开口尺寸，且两所述V形块的内切圆的圆心处于同一水平面；这样，第一V形块上的第一工件加工完成后，将第一工件取下，此时如果需要加工与第一工件规格不同的第二工件时，将该第二工件安装在第二V形槽内，由于两V形槽的内切圆的圆心处于同一水平面，无需调整倒角机重新对中，进一步简化了工作过程，降低了操作者劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的辅助支撑装置一种具体实施方式在主视方向的结构示意图； 

图2为图1所示辅助支撑装置在侧视方向的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种基于倒角机的辅助支撑装置，在被加工件的规格发生变化时，其高度能够相应调整，以适应多种规格的被加工件的支撑高度要求，从而具有较大的适用范围。 

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的辅助支撑装置一种具体实施方式在主视方向的结构示意图；图2为图1所示辅助支撑装置在侧视方向的结构示意图。 

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的基于倒角机的辅助支撑装置包括支撑板1、支座和定位元件，其中支座的底部支撑于地面，上部用于支撑所述支撑板1，定位元件安装于支撑板1上，被加工件通过定位元件固定于支撑板1；该辅助支撑装置还包括高度调节部件，该高度调节部件安装于支撑板1与支座之间，支撑板1在高度调节部件的作用下沿竖直方向运动。 

支座可以包括底板9和安装于底板9上表面的支杆10，高度调节部件支撑于支杆10，以便提高高度调节部件的高度，简化高度调节部件的结构。支杆10的高度可以根据实际使用情况确定，在此不做限定。 

底板9上可以安装有行走部，以方便辅助支撑装置的转场。 

上述行走部可以包括两个制动轮11和两个定向轮12，通过制动轮11的转动实现装置的定位制动。各制动轮11和各定向轮12可以分别通过螺栓连接的方式安装在底板9上。 

支撑板1可以为方形板也可以为其他规则或者不规则形状的板状结构，例如，支撑板1也可以为圆形板。 

高度调节部件可以设置有四个，当支撑板1为方形板时，各高度调节部件分别设置在支撑板1的四角处，当支撑板1为圆形板时，各高度调节部件可以在支撑板1周向上均匀布置。 

在被加工件的规格发生变化时，通过高度调节部件的作用，支撑板1的高度能够相应调整，以适应多种规格的被加工件的支撑高度要求，从而扩大了支撑装置的适用范围。同时，通过调节辅助支撑装置适应不同规格的被加工件的高度，避免了工作中频繁调整倒角机的高度，简化了工作过程，降低了操作者的劳动强度。 

本实用新型所提供的高度调节部件可以有多种具体实施方式。 

上述高度调节部件可以包括螺杆2，该螺杆2沿竖直方向穿过支撑板1，螺杆2上螺合有上螺母3，上螺母3位于支撑板1之上，支撑 板1之下设置有下定位元件；当需要调高支撑板1时，将下定位元件与支撑板1之间的连接解除，上螺母3向上旋转，移动支撑板1上移预定距离，而后重新将下定位元件与支撑板1连接以实现定位；当需要调低支撑板1时，将下定位元件与支撑板1之间的连接解除，支撑板1下移预定距离后与下定位元件重新实现连接定位，上螺母3下旋至与支撑板1上表面相接触。上述高度调节部件的结构较为简单且能够实现小范围的微调，调节精度较高。 

下定位元件可以为与所述螺杆2螺合的下螺母4，下螺母4抵靠于支撑板1的下表面，在调整高度时，将下螺母4向上或者向下旋转即可，结构简单，调节精度较高。 

螺杆2可以包括上杆段和外径大于所述上杆段的下杆段，所述上杆段穿过所述支撑板1，所述下杆段位于所述支撑板1之下，所述下定位元件为安装于所述支撑板1与所述下杆段之间的弹簧；这样，当向上调整支撑板1时，向上旋转上螺母3，弹簧在弹性力的作用下向上弹起；当向下调整支撑板1时，向下旋转上螺母3，弹簧下压。需要指出的是，在该种具体实施方式中，支撑板1处于下位时弹簧应处于压缩状态。 

高度调节部件也不局限于上述通过螺杆2和螺母的配合实现，也设置千斤顶的实现竖直方向的运动。 

本发明所提供的定位元件为开口向上的V形块，由于被加工件多为圆管，V形块结构简单，定位可靠。显然地，定位元件也不局限于V形块，也可以为本领域中常规使用的定位元件。 

V形块可以包括第一V形块5和第二V形块6，所述第一V形块5的开口尺寸大于所述第二V形块6的开口尺寸，且两所述V形块的内切圆的圆心处于同一水平面；这样，第一V形块5上的第一工件加工完成后，将第一工件取下，此时如果需要加工与第一工件规格不同的第二工件时，将该第二工件安装在第二V形槽内，由于两V形槽的内切圆的圆心处于同一水平面，无需调整倒角机重新对中，进一步简化了工作过程，降低了操作者劳动强度。 

V形块也不局限于设置两个，也可以仅设置一个V形块，为了实现不同规格工件的定位，该V形块的开口可以设为可调。 

辅助支撑装置还可以包括安装板7和支柱8，所述支柱8的底端安装于所述支撑板1，其上端支撑所述安装看，所述V形块安装于所述安装板7，以避免V块与支撑板1发生干涉。 

以上对本实用新型所提供的一种基于倒角机的辅助支撑装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种基于倒角机的辅助支撑装置，包括支撑板(1)、支撑所述支撑板(1)的支座和安装于所述支撑板(1)上的定位元件，被加工件通过所述定位元件固定于所述支撑板(1)；其特征在于，还包括安装于所述支撑板(1)与支座之间的高度调节部件，所述支撑板(1)在所述高度调节部件的作用下沿竖直方向运动。

2.根据权利要求1所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述高度调节部件包括沿竖直方向穿过所述支撑板(1)的螺杆(2)，所述螺杆(2)上螺合有上螺母(3)，所述上螺母(3)位于所述支撑板(1)之上，所述支撑板(1)之下设置有下定位元件。

3.根据权利要求2所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述下定位元件为与所述螺杆(2)螺合的下螺母(4)，所述下螺母(4)抵靠于所述支撑板(1)的下表面。

4.根据权利要求2所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述螺杆(2)包括上杆段和外径大于所述上杆段的下杆段，所述上杆段穿过所述支撑板(1)，所述下杆段位于所述支撑板(1)之下，所述下定位元件为安装于所述支撑板(1)与所述下杆段之间的弹簧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述定位元件为开口向上的V形块。

6.根据权利要求5所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述V形块包括第一V形块(5)和第二V形块(6)，所述第一V形块(5)的开口尺寸大于所述第二V形块(6)的开口尺寸，且两所述V形块的内切圆的圆心处于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，还包括安装板(7)和支柱(8)，所述支柱(8)的底端安装于所述支撑板(1)，其上端支撑所述安装板，所述V形块安装于所述安装板(7)。

8.根据权利要求1至4任一项所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述支座包括底板(9)和安装于所述底板(9)上表面的支杆(10)，所述高度调节部件支撑于所述支杆(10)。 

9.根据权利要求8所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述底板(9)上安装有行走部。

10.根据权利要求9所述的基于倒角机的辅助支撑装置，其特征在于，所述行走部包括两个制动轮(11)和两个定向轮(12)。 

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