CN202355985U - 一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 - Google Patents
一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202355985U CN202355985U CN2011203998401U CN201120399840U CN202355985U CN 202355985 U CN202355985 U CN 202355985U CN 2011203998401 U CN2011203998401 U CN 2011203998401U CN 201120399840 U CN201120399840 U CN 201120399840U CN 202355985 U CN202355985 U CN 202355985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve
- gas recovery
- cooling system
- adsorption tanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型属于油气回收装置技术领域，具体的说，涉及基于吸附法的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置。包括真空泵和吸附罐，所述吸附罐内设有蛇形盘管，所述真空泵的入口与吸附罐底部所设的旁路管线相连接，所述旁路管线上设有再生阀，所述吸附罐的底部和顶部主管线上分别配有进气阀和排气阀，所述真空泵的出口与吸收塔的塔釜相连接。其中蛇形盘管所起到的作用是进行冷却。其能够解决目前吸附法油气回收技术的不足的问题，克服处理能力不够的缺点；其有效提高了装置的处理能力；有效解决装置吸附量大而引起的活性炭床层温度过高的问题；且其具有自动化程度较高，运行时无需现场操作，处理量大的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于油气回收装置技术领域，具体的说，涉及基于吸附法的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置。
背景技术
近年来，国家越来越重视油品在运输和存储过程中的挥发问题，油气挥发不仅造成能源的浪费而且还会为环境带来一定的污染和火灾隐患；目前，部分储油库和炼化厂都安装了油气回收装置对挥发油气进行处理；其中吸附法油气回收装置一般采用的是活性炭吸附和单个真空泵解吸的技术路线，单真空泵由于的功率限制无法提供太大的抽气量，从而影响了装置的处理能力；另外，吸附法油气回收处理量过大也会导致活性炭罐温度过高；可见，随着油品储运规模的不断扩大，对油气回收规模的要求也不断提高，常规处理量的油气回收装置显然已经不能满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其能够解决目前吸附法油气回收技术的不足的问题，克服处理能力不够的缺点。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，包括真空泵和吸附罐，所述吸附罐内设有蛇形盘管，所述真空泵的入口与吸附罐底部所设的旁路管线相连接，所述旁路管线上设有再生阀，所述吸附罐的底部和顶部主管线上分别配有进气阀和排气阀，所述真空泵的出口与吸收塔的塔釜相连接。其中蛇形盘管所起到的作用是进行冷却。
在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征：
所述吸收塔的塔顶和塔底分别连接进油管道和回油管道，所述进油管道上安装有进油泵和进油阀，所述回油管道上安装有回油泵和回油阀。
所述吸附罐的数量为两个或两个以上。
所述回油阀前面位置处安装有将吸附罐内的蛇形盘管串联连接的支路，所述支路上装有冷却阀。
所述真空泵为两个或两个以上的并联结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其能够解决目前吸附法油气回收技术的不足的问题，克服处理能力不够的缺点；其有效提高了装置的处理能力；有效解决装置吸附量大而引起的活性炭床层温度过高的问题；且其具有自动化程度较高，运行时无需现场操作，处理量大的优点。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置结构示意图。
图中，1为真空泵，2和3为进气阀，4和17为再生阀，5和10为吸附罐，6为活性炭，7为蛇形盘管，8和9为排气阀，11为吸收塔，12为冷却阀，13为回油泵，14为回油阀，15为进油阀，16为进油泵。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，包括两个并联的真空泵1和两个吸附罐5和10，所述吸附罐5和10内设有蛇形盘管7，所述真空泵1的入口与吸附罐5和10底部所设的旁路管线相连接，所述旁路管线上设有再生阀4和17，所述吸附罐5和10的底部和顶部主管线上分别配有进气阀2和3和排气阀8和9，所述真空泵1的出口与吸收塔11的塔釜相连接；所述吸收塔11的塔顶和塔底分别连接进油管道和回油管道，所述进油管道上安装有进油泵16和进油阀15，所述回油管道上安装有回油泵13和回油阀14；所述回油阀14前面位置处安装有将吸附罐5和10内的蛇形盘管7串联连接的支路，所述支路上装有冷却阀12。
实施例2
同实施例1，所不同的是，一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，包括四个并联的真空泵1和四个吸附罐；所述旁路管线上设有四个与吸附罐相对应的再生阀。
这样在使用时，本实用新型的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，进气阀3和排气阀8打开，油气沿管线进入吸附罐5中，被罐内的活性炭6吸附；当活性炭6饱和后，进气阀3和排气阀8关闭，再生阀4、进气阀2以及排气阀9打开，吸附罐10进行吸附；真空泵1同时启动对吸附罐5进行解吸，解吸出的油气在吸收塔内被进油泵16导入的汽油喷淋吸收，回收的汽油被回油泵送回罐区；当吸附罐的温度超过设定值时，装置的冷却***才会启动，冷却阀12打开，回油阀14关闭，回油管道中的汽油先通过吸附罐10和吸附罐5内的盘管7对活性炭床层6进行冷却，然后再回到罐区。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，包括真空泵(1)和吸附罐(5、10)，其特征在于：所述吸附罐(5、10)内设有蛇形盘管(7)，所述真空泵(1)的入口与吸附罐(5、10)底部所设的旁路管线相连接，所述旁路管线上设有再生阀(4、17)，所述吸附罐(5、10)的底部和顶部主管线上分别配有进气阀(2、3)和排气阀(8、9)，所述真空泵(1)的出口与吸收塔(11)的塔釜相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其特征在于：所述吸收塔(11)的塔顶和塔底分别连接进油管道和回油管道，所述进油管道上安装有进油泵(16)和进油阀(15)，所述回油管道上安装有回油泵(13)和回油阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其特征在于：所述吸附罐(5、10)的数量为两个或两个以上。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其特征在于：所述回油阀(14)前面位置处安装有将吸附罐(5、10)内的蛇形盘管(7)串联连接的支路，所述支路上装有冷却阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置，其特征在于：所述真空泵(1)为两个或两个以上的并联结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203998401U CN202355985U (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203998401U CN202355985U (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202355985U true CN202355985U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46567205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203998401U Expired - Lifetime CN202355985U (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202355985U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104196705A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-12-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 活性炭吸附法油气回收过程中真空泵的控制方法 |
| CN107376454A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种双桶式真空设备 |
| CN109126752A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效油气回收吸附罐再生装置及再生方法 |
| CN110975850A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 海湾环境科技（北京）股份有限公司 | 抽真空装置、方法与油气回收*** |
-
2011
- 2011-10-19 CN CN2011203998401U patent/CN202355985U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104196705A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-12-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 活性炭吸附法油气回收过程中真空泵的控制方法 |
| CN109126752A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效油气回收吸附罐再生装置及再生方法 |
| CN109126752B (zh) * | 2017-06-27 | 2021-08-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效油气回收吸附罐再生装置及再生方法 |
| CN107376454A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种双桶式真空设备 |
| CN110975850A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 海湾环境科技（北京）股份有限公司 | 抽真空装置、方法与油气回收*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102899064B (zh) | 油气回收*** | |
| CN104801146B (zh) | 一种挥发性有机气体的回收装置和工艺 | |
| CN202279687U (zh) | 一种油气回收装置 | |
| CN100369653C (zh) | 油气吸收回收的方法及装置 | |
| CN202460412U (zh) | 有机废气处理装置 | |
| CN202355985U (zh) | 一种具有冷却***和双真空泵的油气回收装置 | |
| CN204107268U (zh) | 油气回收装置 | |
| CN201912867U (zh) | 有机废气活性炭吸附回收装置 | |
| CN1935319A (zh) | 利用加热解吸的油气吸收回收方法及装置 | |
| CN203935758U (zh) | 一种冷却油预吸收吸附法油气回收装置 | |
| CN108114573A (zh) | 一种储罐区罐顶气的收集净化回收***及方法 | |
| CN202226647U (zh) | 一种加油站油气回收*** | |
| CN102019127A (zh) | 有机废气活性炭吸附回收装置 | |
| CN202289807U (zh) | 基于吸附冷凝技术的有机蒸汽回收装置 | |
| CN203549850U (zh) | 一种有机废气综合处理*** | |
| CN202440471U (zh) | 油气回收*** | |
| CN201737371U (zh) | 一种油罐油气回收装置 | |
| CN213590085U (zh) | 加油站油气排放高效处理装置 | |
| CN202246576U (zh) | 一种油气低温冷凝吸收回收装置 | |
| CN201889143U (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附装置 | |
| CN102911704B (zh) | 综合油气回收方法 | |
| CN204952588U (zh) | 含VOCs废气的处理*** | |
| CN202297096U (zh) | 吸附法加油站地下油罐压力管理装置 | |
| CN206295767U (zh) | 一种三氯蔗糖生产用溶剂回收*** | |
| CN202116510U (zh) | 三效复叠法有机气体回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120801 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |