CN202329243U - 一种精炼炉排烟除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型冶金技术领域，特别涉及一种精炼炉排烟除尘装置，其特征在于：炉体上部炉盖上的电极和测温取样枪的安装孔处设有气体密封环，通过气体密封环在电极孔和测温取样孔周围形成阻止烟气从炉盖电极孔和测温取样孔外溢的气幕。气体密封环的内径大于电极和测温取样枪的内径，气幕与电极或测温取样枪之间的夹角为0～90°。本实用新型精炼炉排烟除尘装置，具有设备简单，投资少，排烟除尘效果好等优点，排烟率达95%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种精炼炉排烟除尘装置。
背景技术
精炼炉生产时产生大量烟气和灰尘，传统的排烟除尘方式有两种：一种是在炉盖上加抽烟罩，经除尘风机排出，存在：除尘效果差，排烟率不到50%；另一种是在电极上方设置较大的二次除尘罩，甚至把整个炉子密封，与炉体或炉（包）盖排烟孔组合进行排烟除尘，这种方法虽然除尘效果较好，但存在设备投资较大的问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种排烟除尘效果好、设备投资小的精炼炉排烟除尘装置。
本实用新型精炼炉排烟除尘装置内容简述：
本实用新型精炼炉排烟除尘装置，其特征在于：炉体上部炉盖上的电极和测温取样枪的安装孔处设有气体密封环，通过气体密封环在电极孔和测温取样孔周围形成阻止烟气从炉盖电极孔和测温取样孔外溢的气幕。
气体密封环的内径大于电极和测温取样枪的内径，气幕与电极或测温取样枪之间的夹角为0～90°。
本实用新型精炼炉排烟除尘装置，具有设备简单，投资少，排烟除尘效果好等优点，排烟率达95%以上。
附图说明
图1是精炼炉排烟除尘装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型精炼炉排烟除尘装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，图中：1是储气罐、2是阀门、3是炉体、4是电极、5是气体密封环、6是测温取样枪、7是炉盖、8是排烟孔、9是阀门、10是风机、11是除尘器、12是烟囱。
精炼炉排烟除尘装置，设置在炉体3的上部，在炉盖7上的电极4和测温取样枪6的安装孔处设有气体密封环5，通过气体密封环5在电极孔和测温取样孔周围形成阻止烟气从炉盖电极孔和测温取样孔外溢的气幕，阻止烟气从炉盖的电极孔或测温取样孔外溢，由排烟孔8排出。工作气体使用氮气、氩气、压缩空气和水蒸气等，工作压力0.1～2.0Mpa大于炉内气体压力0～0.1MPa。密封环5采用钢管、钢板加工制成或铸造制成，其内径大于电极4和测温取样枪6的内径，气幕与电极4或测温取样枪6的夹角为0～90°。使用氮气和氩气等惰性气体可减少石墨电极侧面氧化，节约电极。
工作时，气体从储气罐1经阀门2进入气体密封环5，气体从气体密封环5流出后与电极4或测温取样枪6碰撞，在气体密封环5与电极4及测温取样枪6之间形成气幕，气幕的压力大于炉内压力，使炉内气体不能从电极孔或测温取样枪孔逸出。本实用新型可使电极4、测温取样枪6和炉盖7相对移动而互不影响，且不会发生电流短路现象。炉内的烟气只能从炉盖7或炉体3的排烟孔8排出，经阀门9混入适量冷风降温后通过除尘风机10、除尘器11，最后从烟囱12排出。
本实用新型具有设备简单，投资少，排烟除尘效果好等优点，排烟率达95%以上。
Claims (2)
1.一种精炼炉排烟除尘装置，其特征在于：炉体（3）上部的炉盖（7）上的电极（4）和测温取样枪（6）的安装孔处设有气体密封环（5），通过气体密封环（5）在电极孔和测温取样孔周围形成阻止烟气从炉盖电极孔和测温取样孔外溢的气幕。
2.根据权利要求1所述的精炼炉排烟除尘装置，其特征在于：气体密封环（5）的内径大于电极（4）和测温取样枪（6）的内径，气幕与电极（4）或测温取样枪（6）之间的夹角为0～90°。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2011-12-02 CN CN2011204944748U patent/CN202329243U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20131202 |