CN202327472U - 混凝土输送弯管及混凝土泵送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土泵送设备及其混凝土输送弯管。混凝土输送弯管包括：弯管本体，弯管本体上设置有开口；盖板，盖板可拆卸地设置在开口上，盖板与开口之间密封连接；盖板包括能嵌入开口内的凸起部。本实用新型使用可拆卸的盖板来起到抗磨损的作用，当盖板磨损后，可方便地更换新的盖板，具有结构简单、成本低、拆装维护方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备领域，更具体地，涉及一种混凝土输送弯管及混凝土泵送设备。
背景技术
混凝土泵送设备(例如混凝土泵车、混凝土布料机)的混凝土输送弯管的输送介质是混凝土(即由水泥、砾石、砂浆混合而成的流体)，由于混凝土在混凝土输送弯管的外侧的流速大于在混凝土输送弯管的内侧的流速，因此，混凝土输送弯管的内部的靠近上述外侧的部位会发生严重的磨损，甚至会被迅速磨破，而此时混凝土输送弯管的上述内侧的磨损却很轻微，在这种情况下，只能更换整个混凝土输送弯管。
现有技术通常采用改进混凝土输送弯管的结构和材料的方式来克服上述问题。例如：在结构方面(如图1所示)，将混凝土输送弯管的外侧1’设计得比内侧2’厚，以使内侧2’与外侧1’的磨损周期相同，但这种方式不能延长混凝土输送弯管的使用寿命。在材料方面，采用高硬度、高抗磨材料来制作混凝土输送弯管，这种方式制成的混凝土输送弯管具有极易脆裂的缺点。此外，现有技术还将上述两种方式结合起来(如图2所示)，在抗磨材料3’的外层套上一层不太耐磨但韧性高、不易脆裂的外套管4’，然而这种方式大大增加了成本。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种混凝土输送弯管及混凝土泵送设备，以解决现有技术混凝土输送弯管的磨损问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种混凝土输送弯管，包括：弯管本体，弯管本体上设置有开口；盖板，盖板可拆卸地设置在开口上，盖板与开口之间密封连接；盖板包括能嵌入开口内的凸起部。
进一步地，弯管本体包括第一侧和第二侧，第一侧的曲率半径大于第二侧的曲率半径，开口设置在弯管本体的第一侧。
进一步地，盖板上设置有第一密封槽，弯管本体的开口处设置有与第一密封槽相配合的第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽相配合形成密封腔，密封腔内设置有密封元件。
进一步地，第一密封槽围绕凸起部设置。
进一步地，盖板通过螺钉与弯管本体可拆卸地连接。
进一步地，盖板包括基部和两个连接部，两个连接部分别由基部的两端延伸而成；两个 连接部上分别设置有连接孔，弯管本体上设置有多个用于安装螺钉的第一螺纹孔；多个第一螺纹孔分别与两个连接部上的连接孔相对应地设置。
进一步地，盖板包括基部和两个连接部，两个连接部分别由基部的两端以偏离基部的延伸方向延伸而成；两个连接部上分别设置有连接孔；弯管本体上设置有两个凸台，在凸台内开设有用于安装螺钉的第二螺纹孔；两个凸台上的第二螺纹孔分别与两个连接部上的连接孔相对应地设置。
进一步地，盖板包括基部和两个连接部，两个连接部分别由基部的两端以偏离基部的延伸方向延伸而成，且每个连接部上设置有用于安装螺钉的缺口；弯管本体上设置有两个凸台，在两个凸台内分别开设有用于安装螺钉的第二螺纹孔；混凝土输送弯管还包括分别压在两个连接部上的两个压板，两个压板上分别设置有用于安装螺钉的安装孔。
进一步地，凸起部具有与开口相吻合的形状。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种混凝土泵送设备，包括混凝土输送弯管，该混凝土输送弯管是上述的混凝土输送弯管。
本实用新型使用可拆卸的盖板来起到抗磨损的作用，当盖板磨损后，可方便地更换新的盖板，具有结构简单、成本低、拆装维护方便的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了现有技术中的一种混凝土输送弯管的结构示意图；
图2示意性示出了现有技术中的另一种混凝土输送弯管的结构示意图；
图3示意性示出了本实用新型的第一实施例的分解图；
图4示意性示出了图3的剖视图；
图5示意性示出了第一实施例中的盖板的结构示意图；
图6示意性示出了本实用新型的第二实施例的分解图；
图7示意性示出了第二实施例中的盖板的一个视图；
图8示意性示出了第二实施例中的盖板的另一个视图；
图9示意性示出了本实用新型的第三实施例的分解图；以及
图10示意性示出了第三实施例中的盖板的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种混凝土输送弯管。如图3、图6和图9所示，本实用新型中的混凝土输送弯管包括弯管本体1和盖板2，其中，弯管本体1上设置有开口11；盖板2可拆卸地设置在开口11上，盖板2与开口11之间密封连接；盖板2包括能嵌入开口11内的凸起部26。优选地，弯管本体1包括第一侧和第二侧，第一侧的曲率半径大于第二侧的曲率半径，开口11设置在弯管本体1的第一侧。优选地，开口11是方形的。由于在开口处设置有可拆卸的盖板，且盖板的凸起部嵌于混凝土输送弯管的开口内，因此，在混凝土的流动过程中，该凸起部承受磨损，进一步，由于凸起部具有较大的厚度，因此，具有较长的使用寿命；此外，当凸起部被磨损后，还可以方便地更换新的盖板，因而延长了混凝土输送弯管的使用寿命；同时，由于仅需要更换盖板，不需要更换整个混凝土输送弯管，因此大大降低了成本。此外，盖板与开口之间是密封连接的，因此保证了整个混凝土输送管的气密性，能有效地防止漏浆。
优选地，凸起部26是由耐磨材料制成的，以提高凸起部26的耐磨性能。在优选的实施方式中，可以仅将凸起部26由耐磨材料制成，盖板的其它部分由普通的材料制成，以降低成本。优选地，盖板2整体都采用耐磨材料制成，以提高盖板抵抗混凝土冲击的能力。
请结合图5、图7和图10所示，盖板2上设置有第一密封槽24，弯管本体1的开口11处设置有与第一密封槽24相配合的第二密封槽12，第一密封槽24和第二密封槽12相配合形成密封腔，密封腔内设置有密封元件(例如是密封圈)。通过第一密封槽、第二密封槽和密封元件，可以为盖板和开口提供更好的密封性能。优选地，第一密封槽24围绕凸起部26设置。
在图3、图6和图9所示的实施例中，盖板2通过螺钉3与弯管本体1可拆卸地连接，因此，在需要更换盖板时，仅需要操作螺钉，无需繁琐的操作，提高了工作效率。
在图3、图4和图5所示的第一实施例中，盖板2包括基部21和两个连接部22，两个连接部22分别由基部21的两端延伸而成；两个连接部22上分别设置有连接孔23，弯管本体1上设置有多个用于安装螺钉3的第一螺纹孔13；多个第一螺纹孔13分别与两个连接部22上的连接孔23相对应地设置。在图1所示的实施例中，第一螺纹孔13直接设置在弯管本体1上。
在图6、图7和图8所示的第二实施例中，盖板2包括基部21和两个连接部22，两个连接部22分别由基部21的两端以偏离基部21的延伸方向延伸而成；两个连接部22上分别设置有连接孔23；弯管本体1上设置有两个凸台14，在凸台14内开设有用于安装螺钉3的第二螺纹孔141；两个凸台14上的第二螺纹孔141分别与两个连接部22上的连接孔23相对应地设置。由于第二螺纹孔141设置在凸台14上，因此可以避免对弯管本体1的损伤，提高了弯管本体的整体性能。
在图9和图10所示的第三实施例中，盖板2包括基部21和两个连接部22，两个连接部22分别由基部21的两端以偏离基部21的延伸方向延伸而成，且每个连接部22上设置有用于安装螺钉3的缺口25；弯管本体1上设置有两个凸台14，在两个凸台14内分别开设有用于安 装螺钉3的第二螺纹孔141；混凝土输送弯管还包括分别压在两个连接部22上的两个压板4，两个压板4上分别设置有用于安装螺钉3的安装孔41。使用时，可以将压板压在连接部上，然后将螺钉依次穿过压板上的安装孔、连接部上的缺口和凸台上的螺纹孔，从而将盖板固定到弯管本体1上。
在上述第一、第二、第三实施例中，凸起部26设置在基部21上。优选地，凸起部26具有与开口11相吻合的形状，以使混凝土输送弯管具有一个连接而光滑的内表面，使得开口处不会形成凹槽，不易造成混凝土的滞留和堆积，因而可减少清洗维护的次数。
综上所述，本实用新型具有结构简单、拆装维护方便的特点，克服了现有技术的混凝土输送弯管的运行维护成本高、材料浪费大的缺点，达到了既降低了运行维护成本，又节省了材料的目的。
作为本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种混凝土泵送设备，包括混凝土输送弯管，该混凝土输送弯管是上述各实施例中的混凝土输送弯管。优选地，混凝土输送弯管与混凝土泵送设备的末端软管出口连接。优选地，混凝土泵送设备是混凝土泵车或混凝土布料机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土输送弯管，其特征在于，包括：
弯管本体(1)，所述弯管本体(1)上设置有开口(11)；
盖板(2)，所述盖板(2)可拆卸地设置在所述开口(11)上，所述盖板(2)与所述开口(11)之间密封连接；所述盖板(2)包括能嵌入所述开口(11)内的凸起部(26)。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述弯管本体(1)包括第一侧和第二侧，所述第一侧的曲率半径大于所述第二侧的曲率半径，所述开口(11)设置在所述弯管本体(1)的所述第一侧。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述盖板(2)上设置有第一密封槽(24)，所述弯管本体(1)的所述开口(11)处设置有与所述第一密封槽(24)相配合的第二密封槽(12)，所述第一密封槽(24)和所述第二密封槽(12)相配合形成密封腔，所述密封腔内设置有密封元件。
4.根据权利要求3所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述第一密封槽(24)围绕所述凸起部(26)设置。
5.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述盖板(2)通过螺钉(3)与所述弯管本体(1)可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述盖板(2)包括基部(21)和两个连接部(22)，所述两个连接部(22)分别由所述基部(21)的两端延伸而成；
所述两个连接部(22)上分别设置有连接孔(23)，所述弯管本体(1)上设置有多个用于安装所述螺钉(3)的第一螺纹孔(13)；
所述多个第一螺纹孔(13)分别与所述两个连接部(22)上的所述连接孔(23)相对应地设置。
7.根据权利要求5所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述盖板(2)包括基部(21)和两个连接部(22)，所述两个连接部(22)分别由所述基部(21)的两端以偏离所述基部(21)的延伸方向延伸而成；
所述两个连接部(22)上分别设置有连接孔(23)；
所述弯管本体(1)上设置有两个凸台(14)，在所述凸台(14)内开设有用于安装所述螺钉(3)的第二螺纹孔(141)；
所述两个凸台(14)上的所述第二螺纹孔(141)分别与所述两个连接部(22)上的所述连接孔(23)相对应地设置。
8.根据权利要求5所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述盖板(2)包括基部(21)和两个连接部(22)，所述两个连接部(22)分别由所述基部(21)的两端以偏离所述基部 (21)的延伸方向延伸而成，且每个所述连接部(22)上设置有用于安装所述螺钉(3)的缺口(25)；
所述弯管本体(1)上设置有两个凸台(14)，在所述两个凸台(14)内分别开设有用于安装所述螺钉(3)的第二螺纹孔(141)；
所述混凝土输送弯管还包括分别压在所述两个连接部(22)上的两个压板(4)，所述两个压板(4)上分别设置有用于安装所述螺钉(3)的安装孔(41)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述凸起部(26)具有与所述开口(11)相吻合的形状。
10.一种混凝土泵送设备，包括混凝土输送弯管，其特征在于，所述混凝土输送弯管是权利要求1-9中任一项所述的混凝土输送弯管。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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