CN202322674U - 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的*** - Google Patents

去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的*** Download PDF

Info

Publication number
CN202322674U
CN202322674U CN2011204617464U CN201120461746U CN202322674U CN 202322674 U CN202322674 U CN 202322674U CN 2011204617464 U CN2011204617464 U CN 2011204617464U CN 201120461746 U CN201120461746 U CN 201120461746U CN 202322674 U CN202322674 U CN 202322674U
Authority
CN
China
Prior art keywords
outlet
formic acid
pot
thermal oil
import
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN2011204617464U
Other languages
English (en)
Inventor
刘连伟
刘安秦
王�华
华庆丰
尉雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI DOUBLE ELEPHANT MICRO FIBER MATERIAL Ltd
Original Assignee
WUXI DOUBLE ELEPHANT MICRO FIBER MATERIAL Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI DOUBLE ELEPHANT MICRO FIBER MATERIAL Ltd filed Critical WUXI DOUBLE ELEPHANT MICRO FIBER MATERIAL Ltd
Priority to CN2011204617464U priority Critical patent/CN202322674U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202322674U publication Critical patent/CN202322674U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，包括回收锅，特征是：所述回收锅上设有DMF浓缩液进口、第一气体出口、碱液进口和液体废渣出口，碱液进口通过管道与配碱罐连接，液体废渣出口与干燥机的液体废渣进口连接，干燥机上设有干渣出口和水汽出口，水汽出口与水汽分离器连接，水汽分离器上设有第二气体出口和液体出口，液体出口通过管道与回收锅的DMF浓缩液进口连接，第二气体出口通过管道与残渣冷凝器的进口连接，残渣冷凝器的出口与冷凝液罐连接。本实用新型解决了DMF回收中，产生的甲酸一旦不能完全分解，残留在***中，累积到一定程度之后，严重影响到回收***的正常进行，或者生产处的DMF指标严重超标的问题。

Description

去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
技术领域
本实用新型涉及一种去除甲酸的***，尤其是一种去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***。
背景技术
在二甲基甲酰胺（DMF）回收过程中的精馏过程当中，会产生微量的甲酸，一般的回收装置中，都会采用高温分解的方法去除甲酸，具体方法是这样的：精馏塔底的DMF浓缩液因高温蒸发而产生微量的甲酸和DMF混合液体进入脱酸塔底部，再由脱酸塔再沸器加热；由脱酸塔底部进行蒸发由脱酸塔内的孔板填料，分离甲酸和DMF；因甲酸为重组份，就积聚在塔底，DMF为轻组份就上升到塔中由受料盘进入出料冷凝器；塔底浓缩的含甲酸的DMF由甲酸泵抽入回收锅，在回收锅经过搅拌加热蒸发到甲酸分解塔，甲酸分解塔由丝网填料组成，上升的甲酸经高温分解为CO和H2O。但是由于实际生产过程中，由于实际操作的误差，产生的甲酸往往不能够全部分解，剩余的甲酸累积到一定程度，将影响回收的DMF，甲酸含量严重超标。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，去除剩余的所有甲酸，并将产生的废渣烘干，利于废弃物的处理。
按照本实用新型提供的技术方案，所述去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，包括回收锅，特征是：所述回收锅上设有DMF浓缩液进口、第一气体出口、碱液进口和液体废渣出口，碱液进口通过管道与配碱罐连接，液体废渣出口与干燥机的液体废渣进口连接，干燥机上设有干渣出口和水汽出口，水汽出口与水汽分离器连接，水汽分离器上设有第二气体出口和液体出口，液体出口通过管道与回收锅的DMF浓缩液进口连接，第二气体出口通过管道与残渣冷凝器的进口连接，残渣冷凝器的出口与冷凝液罐连接。
所述干燥机上连接冷却***，所述冷却***包括导热油冷却器，导热油冷却器上设有第一导热油进口、第一导热油出口、冷却水进口和冷却水出口，导热油冷却器上的第一导热油出口与干燥机的第三导热油进口连接，干燥机上的第三导热油出口与第一导热油进口连接。
在所述导热油冷却器的第一导热油进口处安装有导热油冷却泵。
在所述碱液进口和配碱罐之间安装配碱泵。
所述冷凝液罐上连接有真空泵。
在所述回收锅上部设置第二导热油进口，在回收锅的下部设置第二导热油出口。
本实用新型的优点是：解决了DMF回收中，产生的甲酸一旦不能完全分解，残留在***中，累积到一定程度之后，严重影响到回收***的正常进行，或者生产处的DMF指标严重超标的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示：去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***包括回收锅1、DMF浓缩液进口2、第一气体出口3、碱液进口4、液体废渣出口5、配碱罐6、配碱泵7、干燥机8、液体废渣进口9、干渣出口10、水汽出口11、水汽分离器12、第二气体出口13、液体出口14、残渣冷凝器15、冷凝液罐16、真空泵17、导热油冷却器18、第一导热油进口19、第一导热油出口20、冷却水进口21、却水出口22、第三导热油进口23、第三导热油出口24、导热油冷却泵25、第二导热油进口26、第二导热油出口27等。
本实用新型包括回收锅1，回收锅1上设有DMF浓缩液进口2、第一气体出口3、碱液进口4和液体废渣出口5，碱液进口4通过管道与配碱罐6连接，在碱液进口4和配碱罐6之间安装配碱泵7，液体废渣出口5与干燥机8的液体废渣进口9连接，干燥机8上设有干渣出口10和水汽出口11，水汽出口11与水汽分离器12连接，水汽分离器12上设有第二气体出口13和液体出口14，液体出口14通过管道与回收锅1的DMF浓缩液进口2连接，第二气体出口13通过管道与残渣冷凝器15的进口连接，残渣冷凝器15的出口与冷凝液罐16连接，冷凝液罐16上连接有真空泵17；
所述干燥机8上连接冷却***，所述冷却***包括导热油冷却器18，导热油冷却器18上设有第一导热油进口19、第一导热油出口20、冷却水进口21和冷却水出口22，导热油冷却器18上的第一导热油出口20与干燥机8的第三导热油进口23连接，干燥机8上的第三导热油出口24与第一导热油进口19连接；
在所述导热油冷却器18的第一导热油进口19处安装有导热油冷却泵25；
在所述回收锅1上部设置第二导热油进口26，在回收锅1的下部设置第二导热油出口27。
本实用新型的工作过程：本实用新型增加了一个配碱罐6和一个干燥机8，脱酸塔底高酸的DMF通过DMF浓缩液进口2进入回收锅1中，配碱罐6中配好的10%的NaOH溶液通过配碱泵7由碱液进口4进入回收锅1中，在强碱条件下进行搅拌、加热中和后，产生的DMF气体由第一气体出口3进入第二浓缩塔，中和反应产生的液体废渣由液体废渣出口5排出，再由液体废渣进口9送入干燥机8中，液体废渣在干燥机8中烘燥后，残渣由干渣出口10排出，烘燥产生的气体由水汽出口11进入水汽分离器12，水汽分离器12分离出的气体进入残渣冷凝器15，液体回到回收锅1，残渣冷凝器15冷凝下来的液体流到冷凝液罐16，冷凝液罐16由一台真空泵17抽真空，冷凝液罐16中的DMF液体流到中间罐，再次回到废水罐，然后与废水一起再进入***进行回收。

Claims (6)

1.一种去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，包括回收锅（1），其特征是：所述回收锅（1）上设有DMF浓缩液进口（2）、第一气体出口（3）、碱液进口（4）和液体废渣出口（5），碱液进口（4）通过管道与配碱罐（6）连接，液体废渣出口（5）与干燥机（8）的液体废渣进口（9）连接，干燥机（8）上设有干渣出口（10）和水汽出口（11），水汽出口（11）与水汽分离器（12）连接，水汽分离器（12）上设有第二气体出口（13）和液体出口（14），液体出口（14）通过管道与回收锅（1）的DMF浓缩液进口（2）连接，第二气体出口（13）通过管道与残渣冷凝器（15）的进口连接，残渣冷凝器（15）的出口与冷凝液罐（16）连接。
2.如权利要求1所述的去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，其特征是：所述干燥机（8）上连接冷却***，所述冷却***包括导热油冷却器（18），导热油冷却器（18）上设有第一导热油进口（19）、第一导热油出口（20）、冷却水进口（21）和冷却水出口（22），导热油冷却器（18）上的第一导热油出口（20）与干燥机（8）的第三导热油进口（23）连接，干燥机（8）上的第三导热油出口（24）与第一导热油进口（19）连接。
3.如权利要求2所述的去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，其特征是：在所述导热油冷却器（18）的第一导热油进口（19）处安装有导热油冷却泵（25）。
4.如权利要求1所述的去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，其特征是：在所述碱液进口（4）和配碱罐（6）之间安装配碱泵（7）。
5.如权利要求1所述的去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，其特征是：所述冷凝液罐（16）上连接有真空泵（17）。
6.如权利要求1所述的去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***，其特征是：在所述回收锅（1）上部设置第二导热油进口（26），在回收锅（1）的下部设置第二导热油出口（27）。
CN2011204617464U 2011-11-19 2011-11-19 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的*** Withdrawn - After Issue CN202322674U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204617464U CN202322674U (zh) 2011-11-19 2011-11-19 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204617464U CN202322674U (zh) 2011-11-19 2011-11-19 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202322674U true CN202322674U (zh) 2012-07-11

Family

ID=46434662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204617464U Withdrawn - After Issue CN202322674U (zh) 2011-11-19 2011-11-19 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202322674U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408349A (zh) * 2011-11-19 2012-04-11 无锡双象超纤材料股份有限公司 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
CN106831471A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 福州大学 一种脱除少量醋酸或甲酸并精制dmf的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408349A (zh) * 2011-11-19 2012-04-11 无锡双象超纤材料股份有限公司 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
CN102408349B (zh) * 2011-11-19 2014-07-02 无锡双象超纤材料股份有限公司 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
CN106831471A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 福州大学 一种脱除少量醋酸或甲酸并精制dmf的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104848284B (zh) 一种蒸汽凝结水热回收方法及其装置
CN104403704A (zh) 蒸汽加热洗油负压粗苯蒸馏工艺及设备
CN102408349B (zh) 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
CN202322674U (zh) 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的***
CN103393159B (zh) 一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备
CN207811625U (zh) 一种nmp废液回收***
CN102587884B (zh) 一种用于地下气化煤气冷凝液的利用工艺
CN103961894A (zh) 固液混合高温溶液废热回收利用装置及方法
CN104548638B (zh) 热泵蒸发机组余热回收工艺及装置
CN203904268U (zh) 一种提高油气产率和高效回收油气的装置
CN204702527U (zh) 一种煤气站的含酚污水处理设备
CN103865636A (zh) 半负压真空***浸出工艺
CN216922239U (zh) 一种用闪蒸负压蒸汽驱动的冷凝式汽轮机***
CN102839056B (zh) 生物柴油甲醇阶梯式回收提纯方法与装置
CN108854456B (zh) 一种解析塔热能回收利用***和利用方法
CN102492555B (zh) 一种含化石化动植物蜡溶液高效节能脱溶方法及其装置
CN206152398U (zh) 一种溶剂能够再生的湿法磷酸萃取***
CN204447357U (zh) 热泵蒸发机组余热回收装置
CN209368197U (zh) 一种焦化工艺粗苯段综合利用***
CN204121790U (zh) 固液混合高温溶液废热回收利用装置
CN207734627U (zh) 一种再沸器法负压粗苯蒸馏***
CN202359095U (zh) 一种含化石化动植物蜡溶液的高效节能脱溶装置
CN105567309A (zh) 废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备
CN106433963B (zh) 一种减压循环水提取肉桂油的装置
CN102995479B (zh) 一种竹材溶解浆废气处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120711

Effective date of abandoning: 20140702

RGAV Abandon patent right to avoid regrant