CN202321672U - 一种钢球箱自动翻转上料装置 - Google Patents

一种钢球箱自动翻转上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202321672U
CN202321672U CN2011204938431U CN201120493843U CN202321672U CN 202321672 U CN202321672 U CN 202321672U CN 2011204938431 U CN2011204938431 U CN 2011204938431U CN 201120493843 U CN201120493843 U CN 201120493843U CN 202321672 U CN202321672 U CN 202321672U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ball
seat
overturning
turning
ball box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204938431U
Other languages
English (en)
Inventor
朱明清
薛金建
何福艮
卢国杰
马林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lixing General Steel Ball Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Lixing General Steel Ball Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Lixing General Steel Ball Co Ltd filed Critical Jiangsu Lixing General Steel Ball Co Ltd
Priority to CN2011204938431U priority Critical patent/CN202321672U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202321672U publication Critical patent/CN202321672U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种钢球箱自动翻转上料装置，其创新点在于：包括一输送平台，所述输送平台的出料端设置有立柱，所述立柱上设置有一可在立柱上垂直移动的固定座，所述固定座与立柱之间设置有垂直升降机构，所述固定座上设置有翻转座，所述翻转座的一端与固定座铰接，另一端设置有翻转机构。使用时，本实用新型的输送平台置于两工序区域之间，立柱置于接料斗一侧。钢球箱置于输送平台进料端，由输送平台输送至出料端的固定座上，通过垂直升降机构驱动固定座及其上的钢球箱上移至接料斗侧上方，由翻转机构驱动翻转座翻转，使得钢球箱内的钢球落入接料斗中。压紧气缸可放置钢球箱在随翻转座翻转时滑落。

Description

一种钢球箱自动翻转上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢球箱自动翻转上料装置，特别涉及一种上球效率高、劳动强度低的钢球箱自动翻转上料装置。
背景技术
在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、初研、强化、精研和清洗等几大工序。在各工序之间均通过钢球箱进行钢球的流转，装满钢球的钢球箱由人工操作叉车或行吊将钢球箱送至下一工序的接料斗。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种上球效率高、劳动强度低的钢球箱自动翻转上料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢球箱自动翻转上料装置，其创新点在于：包括一输送平台，所述输送平台的出料端设置有立柱，所述立柱上设置有一可在立柱上垂直移动的固定座，所述固定座与立柱之间设置有垂直升降机构，所述固定座上设置有翻转座，所述翻转座的一端与固定座铰接，另一端设置有翻转机构。
进一步的，所述垂直升降机构包括齿条、驱动电机和齿轮，所述齿条沿铅直方向设置在立柱上，所述驱动电机安装在固定座上，所述驱动电机的端部安装有与齿条啮合的齿轮。
进一步的，所述翻转机构为翻转油缸，所述翻转油缸的缸体与固定在固定座底部的支架铰接，翻转油缸的活塞杆顶端与翻转座铰接。
进一步的，所述翻转座上安装有压紧钢球箱的压紧气缸。
本实用新型的优点在于：使用时，本实用新型的输送平台置于两工序区域之间，立柱置于接料斗一侧。钢球箱置于输送平台进料端，由输送平台输送至出料端的固定座上，通过垂直升降机构驱动固定座及其上的钢球箱上移至接料斗侧上方，由翻转机构驱动翻转座翻转，使得钢球箱内的钢球落入接料斗中。压紧气缸可放置钢球箱在随翻转座翻转时滑落。
附图说明
图1为本实用新型钢球箱自动翻转上料装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括输送平台1、立柱2、固定座3、齿条4、驱动电机5、齿轮6、翻转座7、翻转油缸8、支架9。
上述输送平台1的出料端设置有立柱2，立柱2上设置有一可在立柱2上垂直移动的固定座3，该固定座3与立柱2之间设置有垂直升降机构，本实施例中垂直升降机构包括齿条4、驱动电机5、齿轮6，齿条4沿铅直方向设置在立柱2上，驱动电机5安装在固定座3上，驱动电机5的端部安装有与齿条4捏合的齿轮6。
固定座3上设置有翻转座7，翻转座7的一端与固定座3铰接，另一端设置有翻转机构，本实施例中翻转机构为翻转油缸8，该翻转油缸8的缸体与固定在固定座3底部的支架9铰接，翻转油缸8的活塞杆顶端与翻转座7铰接。在翻转座7上安装有压紧钢球箱的压紧气缸10。
工作原理为：钢球箱11置于输送平台1进料端，由输送平台1输送至出料端的固定座3上，由压紧气缸10固定住，并通过垂直升降机构驱动固定座3及其上的钢球箱11上移至接料斗侧上方，由翻转油缸8驱动翻转座7翻转，使得钢球箱11内的钢球落入接料斗中。

Claims (4)

1.一种钢球箱自动翻转上料装置，其特征在于：包括一输送平台，所述输送平台的出料端设置有立柱，所述立柱上设置有一可在立柱上垂直移动的固定座，所述固定座与立柱之间设置有垂直升降机构，所述固定座上设置有翻转座，所述翻转座的一端与固定座铰接，另一端设置有翻转机构。
2.根据权利要求1所述的钢球箱自动翻转上料装置，其特征在于：所述垂直升降机构包括齿条、驱动电机和齿轮，所述齿条沿铅直方向设置在立柱上，所述驱动电机安装在固定座上，所述驱动电机的端部安装有与齿条啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的钢球箱自动翻转上料装置，其特征在于：所述翻转机构为翻转油缸，所述翻转油缸的缸体与固定在固定座底部的支架铰接，翻转油缸的活塞杆顶端与翻转座铰接。
4.根据权利要求1所述的钢球箱自动翻转上料装置，其特征在于：所述翻转座上安装有压紧钢球箱的压紧气缸。
CN2011204938431U 2011-12-02 2011-12-02 一种钢球箱自动翻转上料装置 Expired - Fee Related CN202321672U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204938431U CN202321672U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种钢球箱自动翻转上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204938431U CN202321672U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种钢球箱自动翻转上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202321672U true CN202321672U (zh) 2012-07-11

Family

ID=46433661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204938431U Expired - Fee Related CN202321672U (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种钢球箱自动翻转上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202321672U (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103434854A (zh) * 2013-09-09 2013-12-11 无锡虹业自动化工程有限公司 下料举升翻转机构
CN103587969A (zh) * 2013-11-18 2014-02-19 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种加料装置
CN103738677A (zh) * 2013-12-20 2014-04-23 中辉人造丝有限公司 一种粘胶长丝浆粕投料机
CN104495408A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 芜湖新兴铸管有限责任公司 物料输送装置
CN104743368A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 中核二七二铀业有限责任公司 机械式密闭自动倒料机
CN104816953A (zh) * 2015-04-20 2015-08-05 苏州宏恒化工有限公司 一种移动固定式化工原料倒料装置
CN105731090A (zh) * 2016-03-22 2016-07-06 四川省柏均机械制造有限责任公司 一种翻箱工艺革新装置
CN105964373A (zh) * 2016-06-28 2016-09-28 马晓璐 一种医疗内科用血糖试纸快速破碎装置
CN106629109A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 昆山瑞泰智能科技有限公司 一种压铸件下料装置
CN112340474A (zh) * 2020-10-17 2021-02-09 深圳市大树生物环保科技有限公司 一种用于垃圾处理的分拣机构
CN114522961A (zh) * 2022-04-21 2022-05-24 江苏佳鸿轻合金科技有限公司 一种废铝拆解分离设备
TWI787053B (zh) * 2022-01-12 2022-12-11 明揚國際科技股份有限公司 入料裝置

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103434854B (zh) * 2013-09-09 2015-06-17 无锡虹业自动化工程有限公司 下料举升翻转机构
CN103434854A (zh) * 2013-09-09 2013-12-11 无锡虹业自动化工程有限公司 下料举升翻转机构
CN103587969A (zh) * 2013-11-18 2014-02-19 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种加料装置
CN103738677B (zh) * 2013-12-20 2016-04-13 中辉人造丝有限公司 一种粘胶长丝浆粕投料机
CN103738677A (zh) * 2013-12-20 2014-04-23 中辉人造丝有限公司 一种粘胶长丝浆粕投料机
CN104743368A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 中核二七二铀业有限责任公司 机械式密闭自动倒料机
CN104495408A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 芜湖新兴铸管有限责任公司 物料输送装置
CN104816953A (zh) * 2015-04-20 2015-08-05 苏州宏恒化工有限公司 一种移动固定式化工原料倒料装置
CN104816953B (zh) * 2015-04-20 2017-02-08 南通乐士机械有限公司 一种移动固定式化工原料倒料装置
CN105731090A (zh) * 2016-03-22 2016-07-06 四川省柏均机械制造有限责任公司 一种翻箱工艺革新装置
CN105964373A (zh) * 2016-06-28 2016-09-28 马晓璐 一种医疗内科用血糖试纸快速破碎装置
CN106629109A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 昆山瑞泰智能科技有限公司 一种压铸件下料装置
CN112340474A (zh) * 2020-10-17 2021-02-09 深圳市大树生物环保科技有限公司 一种用于垃圾处理的分拣机构
TWI787053B (zh) * 2022-01-12 2022-12-11 明揚國際科技股份有限公司 入料裝置
CN114522961A (zh) * 2022-04-21 2022-05-24 江苏佳鸿轻合金科技有限公司 一种废铝拆解分离设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202321672U (zh) 一种钢球箱自动翻转上料装置
CN105923364B (zh) 坯体自动翻转机
CN206358906U (zh) 一种l形铆接料片的机械手
CN101065302A (zh) 扭锁操作***
CN201324724Y (zh) 一种微型轴承的自动分级输送装置
CN105417027B (zh) 一种输送装置
CN105966837A (zh) 一种托盘双向移载输送装置
CN104016091B (zh) 一种管材加工设备配套用送管机
CN203612655U (zh) 一种瓷砖自动堆码装置
CN105502012A (zh) 一种金属热熔渣处理的自动化转运翻转倾倒装置
CN203581788U (zh) 一种输送设备
CN102417086A (zh) 自动托盘库
CN205771793U (zh) 坯体自动翻转机
CN201923819U (zh) 一种自动升降机
CN202594361U (zh) 料区到料仓物流***
CN103601104A (zh) 一种稳定运货叉车的制造方法
CN203330628U (zh) 自卸车车厢翻转机
CN203804077U (zh) 全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构
CN108238570A (zh) 一种农业袋装货物搬运装置
CN104085673B (zh) 自动水平提升翻转机
CN204297704U (zh) 一种轨道式升降翻转卸料装置
CN105417436A (zh) 一种上料提升机
CN103662872B (zh) 一种纵横向可移动调节的自动整料装车机
CN206288708U (zh) 自动码垛机
CN202541848U (zh) 酱腌菜全自动灌装机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120711

Termination date: 20201202

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee