CN202317014U

CN202317014U - 多极取向及辐射取向的多功能磁场压机

Info

Publication number: CN202317014U
Application number: CN2011203932156U
Authority: CN
Inventors: 李玉平; 何震宇; 李佳玉; 金志洪; 包大新
Original assignee: Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Current assignee: Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2022-04-05

Abstract

本实用新型涉及液压成型设备，特别涉及到一种多极取向及辐射取向的多功能磁场压机。包括机架，机架上设有上横梁和下横梁，上横梁上固定有上油缸，上油缸与活动横梁相连，活动横梁上固定有上冲头，机架底部固定有下油缸，下油缸与模架相连，下横梁上固定有下冲头，模架上固定有凹模和导磁型芯，模架与活动横梁之间固定有不导磁的线圈支撑板，线圈支撑板上固定有四极电磁铁，四极电磁铁包括具有四个方孔的方形磁轭，每个方孔内分别设有极头。其优点在于：具有多极取向磁场和辐射取向磁场压机的功能，为多功能的磁场压机。通过该压机既可以制造各向异性多极磁环，也可以制造各向异性辐射磁环，提高了设备的综合生产能力，节约了成本。

Description

多极取向及辐射取向的多功能磁场压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压成型设备，特别涉及到一种制备各向异性粘结钕铁硼磁体的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机。

背景技术

各向异性粘结钕铁硼磁体由于具有远优于各向同性粘结钕铁硼磁体的磁性能，一直受到人们的广泛关注。各向异性粘结钕铁硼磁体的成型方法主要有两种，即模压成型与注射成型，其中模压成型由于在成型过程中加入的粘结剂少、成型密度高，所制备的磁体磁性能要远高于注射成型的磁体磁性能，是目前应用最广的一种制备粘结钕铁硼磁体的方法。采用模压成型来制备各向异性粘结钕铁硼磁体的工艺，早在上世纪90年代就有报道。如专利号为CN97114074.X的专利所述的磁各向异性树脂结合型磁体的制造方法：将混有热固性树脂的各向异性磁粉充填于已经加热的模具中，对其进行磁场取向的同时进行压缩致密，得到预备成型坯料；然后将已经取向的预备成型坯料放入最终成型模具中，进一步的压缩致密，制备出各向异性粘结磁体。

同时，也有许多关于制备各向异性磁体的设备的专利。如专利号为CN02256376.8的专利介绍了一种多极磁环成型用的电磁铁装置；专利号为CN01111509.2的专利介绍了一种多极聚合辐射取向成型的设备及方法；专利号为CN200420059105.6的专利介绍了一种制造各向异性辐射环的装置；专利号为CN200880001597.4的专利则介绍了一种各向异性四极磁环的装置及取向方法。但是，上述专利所涉及的设备，只能分别地用于制造各向异性辐射或各向异性多极磁环，因此设备的功能比较单一，利用率不高。

发明内容

本实用新型目的在于提供了一种能够生产各向异性辐射磁环、各向异性多极磁环、磁瓦等多种产品的磁场压机的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，解决现有技术设备功能单一，不能互补或通用的不足。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的：本多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，包括机架，在机架上设有上横梁和下横梁，在上横梁上固定有上油缸，所述的上油缸与活动横梁相连，所述的活动横梁上固定有上冲头，在机架底部固定有下油缸，所述的下油缸与模架相连，在下横梁上固定有下冲头，在模架上固定有凹模和导磁型芯，其特征在于，所述的模架与活动横梁之间固定有不导磁的线圈支撑板，在线圈支撑板上固定有四极电磁铁，所述的四极电磁铁包括具有四个方孔的方形磁轭，在每个方孔内分别设有极头，每个极头的N、S极均可以通过改变电流方向实现更换。

作为优选，所述的凹模由四块导磁材料块和四块无磁材料块合围而成，所述的导磁材料块和无磁材料块间隔设置。

作为优选，所述的凹模由两块导磁材料件和四块无磁材料件合围而成，所述的导磁材料件和无磁材料件间隔设置。

作为优选，所述的凹模为由导磁材料制成的环形体。

作为优选，所述的上冲头通过压块固定在活动横梁上。

作为优选，所述的机架上还设有给凹模加热的加热机构，所述的加热机构与温控***相连。

与现有的技术相比，本多极取向及辐射取向的多功能磁场压机的优点在于：具有多极取向磁场和辐射取向磁场压机的功能，为多功能的磁场压机。通过该压机既可以制造各向异性多极磁环，也可以制造各向异性辐射磁环，提高了设备的综合生产能力，节约了成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的实施例1的部分结构示意图。

图3 为本实用新型的实施例2的部分结构示意图。

图4为本实用新型的实施例3的部分结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例 1，如图1和图2所示，本多极取向及辐射取向的多功能磁场压机包括机架104，在机架104上设有上横梁102和下横梁107，在上横梁102上固定有上油缸101。上油缸101与活动横梁103相连，活动横梁103上固定有上冲头113，在机架104底部固定有下油缸108，下油缸108与模架109相连，在下横梁107上固定有下冲头106，在模架109上固定有凹模112和导磁型芯111。模架109与活动横梁103之间固定有不导磁的线圈支撑板110，在线圈支撑板110上固定有四极电磁铁105，所述的四极电磁铁105包括具有四个方孔的方形磁轭，在每个方孔内分别设有极头，每个极头的N、S极均可以通过改变电流方向实现更换。上冲头113通过压块固定在活动横梁103上。机架104上还设有给凹模112加热的加热机构，加热机构与温控***相连。本实施例中，凹模112由四块导磁材料块301和四块无磁材料块302合围而成，所述的导磁材料块301和无磁材料块302间隔设置。

实施例2，如图3所示，凹模112由两块导磁材料件601和四块无磁材料件602合围而成，所述的导磁材料件601和无磁材料件602间隔设置。

实施例3，如图4所示，凹模112为由导磁材料制成的环形体401。

Claims

1. 一种多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，包括机架（104），在机架（104）上设有上横梁（102）和下横梁（107），在上横梁（102）上固定有上油缸（101），所述的上油缸（101）与活动横梁（103）相连，所述的活动横梁（103）上固定有上冲头（113），在机架（104）底部固定有下油缸（108），所述的下油缸（108）与模架（109）相连，在下横梁（107）上固定有下冲头（106），在模架（109）上固定有凹模（112）和导磁型芯（111），其特征在于，所述的模架（109）与活动横梁（103）之间固定有不导磁的线圈支撑板（110），在线圈支撑板（110）上固定有四极电磁铁（105），所述的四极电磁铁（105）包括具有四个方孔的方形磁轭，在每个方孔内分别设有极头，每个极头的N、S极均可以通过改变电流方向实现更换。

2.根据权利要求1所述的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，其特征在于，所述的凹模（112）由四块导磁材料块（301）和四块无磁材料块（302）合围而成，所述的导磁材料块（301）和无磁材料块（302）间隔设置。

3.根据权利要求1所述的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，其特征在于，所述的凹模（112）由两块导磁材料件（601）和四块无磁材料件（602）合围而成，所述的导磁材料件（601）和无磁材料件（602）间隔设置。

4.根据权利要求1所述的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，其特征在于，所述的凹模（112）为由导磁材料制成的环形体（401）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，其特征在于，所述的上冲头（113）通过压块固定在活动横梁（103）上。

6.根据权利要求5所述的多极取向及辐射取向的多功能磁场压机，其特征在于，所述的机架（104）上还设有给凹模（112）加热的加热机构，所述的加热机构与温控***相连。