CN202316588U - 铜线中拉机组 - Google Patents
铜线中拉机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202316588U CN202316588U CN2011204603353U CN201120460335U CN202316588U CN 202316588 U CN202316588 U CN 202316588U CN 2011204603353 U CN2011204603353 U CN 2011204603353U CN 201120460335 U CN201120460335 U CN 201120460335U CN 202316588 U CN202316588 U CN 202316588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper cash
- cooling water
- water vat
- cylinder
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铜线中拉机组，包括了中拉机，上述中拉机下游处设有冷却水缸，冷却水缸缸内端处设有铜线入缸轮，入缸轮于冷却水缸内相对应的另一端处设有铜线出缸轮。本实用新型的优点在于，对经过中拉的铜线进行有效的后续处理，使得成品的铜线的硬度、切削加工性以及表面温度控制在适宜范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜线中拉机组，应用于铜线拉丝领域。
背景技术
目前，铜线拉丝行业中，对于经过初步拉丝工序的铜线需要进行进一步拉丝，传统相关行业中一般通常仅仅使用中拉机对铜线进行拉丝，而这种方式存在以下缺陷：仅单方面进行中拉过的铜线一般铜线的硬度较大，使得获得的成品在后期工序中例如切削加工等，容易出现变形与裂纹倾向等质量问题，同时由于铜线表面温度较高，会对收线装置造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜线中拉机组，对经过中拉的铜线进行有效的后续处理，使得成品的铜线的硬度、切削加工性以及表面温度控制在适宜范围内。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种铜线中拉机组，包括了中拉机，上述中拉机下游处设有冷却水缸，冷却水缸缸内端处设有铜线入缸轮，入缸轮于冷却水缸内相对应的另一端处设有铜线出缸轮。
进一步地，上述冷却水缸缸顶上方设有铜线导向轮，并通过支架固定于冷却水缸缸顶。
进一步地，上述冷却水缸的铜线入缸轮上方设有竖直设置的酒精冷却管，酒精冷却管顶部开口，底部设有管径与铜线相同的铜线送线管。
进一步地，上述中拉机和冷却水缸间设有工作台，工作台上表面设有两个铜线导向轮，两导向轮之间设有固定于工作台上表面的支架，支架上设有轮盘。
进一步地，上述酒精冷却管的管身套装有两个固定套，固定套固定于工作台的侧壁。
本实用新型的有益效果：在中拉机后增设有酒精冷却管和冷却水缸，能够有效地对铜线进行降温处理，保护了铜线的收线装置，减少了设备的损耗；同时可控制铜线的硬度和切削加工性在适宜后续加工处理的范围内。
附图说明
图1为本实施案例的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施案例的结构示意图，参照图1，本实用新型，铜线中拉机组，是由中拉机1、工作台2、酒精冷却管3以及冷却水缸4构成的，在设置顺序上，从上游至下游依次设为中拉机1、工作台2、酒精冷却管3、冷却水缸4。
中拉机1设有铜线导向轮11以及轮盘13，铜线经过中拉机1拉丝后送入铜线导向轮11，再由轮盘13送至下游的工作台2。
工作台2的上表面设有2个铜线导向轮21以及1个轮盘23，其中轮盘23设置在支架231处，支架231固定在工作台2的上表面，在设置顺序上，轮盘位于2个铜线导向轮21之间，铜线送入处于上游位置的铜线导向轮21，经过轮盘23，再送入处于下游位置的铜线导向轮21，然后处于下游位置的铜线导向轮21将铜线送至下游的酒精冷却管3。
酒精冷却管3为竖直设置，酒精冷却管3的顶部31开口，其底部设有管径与铜线相同的铜线送线管33，酒精冷却管3位于冷却水缸4的上方，并且酒精冷却管3的管身套有2个固定套35，2个固定套35固定于工作台2的侧壁。酒精冷却管3内装有酒精，铜线送入酒精冷却管3内后，由酒精冷却管3内的酒精对铜线进行冷却，之后铜线通过酒精冷却管3的铜线送线管33进入冷却水缸4。
冷却水缸4的缸内上游端处设有铜线入缸轮41，入缸轮41于冷却水缸内相对应的另一端处即下游端处设有铜线出缸轮43，冷却水缸4的缸顶上方设有铜线导向轮45，铜线导向轮45通过支架451固定于冷却水缸4的缸顶。冷却水缸4内盛有冷却水，铜线由铜线入缸轮41导向铜线出缸轮43，铜线在冷却水缸4缸内铜线入缸轮41与铜线出缸轮43之间进行冷却，并由铜线出缸轮43送至铜线导向轮45，最后铜线由铜线导向轮45送至下游设备。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铜线中拉机组，包括了中拉机，其特征在于，所述中拉机下游处设有冷却水缸，冷却水缸缸内端处设有铜线入缸轮，入缸轮于冷却水缸内相对应的另一端处设有铜线出缸轮。
2.根据权利要求1所述的铜线中拉机组，其特征在于，所述冷却水缸缸顶上方设有铜线导向轮，并通过支架固定于冷却水缸缸顶。
3.根据权利要求1所述的铜线中拉机组，其特征在于，所述冷却水缸的铜线入缸轮上方设有竖直设置的酒精冷却管，酒精冷却管顶部开口，底部设有管径与铜线相同的铜线送线管。
4.根据权利要求1所述的铜线中拉机组，其特征在于，所述中拉机和冷却水缸间设有工作台，工作台上表面设有两个铜线导向轮，两导向轮之间设有固定于工作台上表面的支架，支架上设有轮盘。
5.根据权利要求3或4所述的铜线中拉机组，其特征在于，所述酒精冷却管的管身套装有两个固定套，固定套固定于工作台的侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204603353U CN202316588U (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 铜线中拉机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204603353U CN202316588U (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 铜线中拉机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202316588U true CN202316588U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46428586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204603353U Expired - Fee Related CN202316588U (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 铜线中拉机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202316588U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107661904A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-06 | 江苏广盛源科技发展有限公司 | 一种铜线中拉机组 |
-
2011
- 2011-11-18 CN CN2011204603353U patent/CN202316588U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107661904A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-06 | 江苏广盛源科技发展有限公司 | 一种铜线中拉机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202322913U (zh) | 铜线退火冷却机 | |
| CN203991702U (zh) | 拉丝成型机 | |
| CN202316588U (zh) | 铜线中拉机组 | |
| CN105396879B (zh) | 一种高牌号无取向硅钢冷连轧边裂的控制方法 | |
| CN204396458U (zh) | 一种减小线材超差段切除量的装置 | |
| CN205973270U (zh) | 一种钢筋线盘抬升放线机构 | |
| CN103551550A (zh) | 一种铸件输送线冷却装置 | |
| CN202316607U (zh) | 一种高速拉丝模具 | |
| CN107661904A (zh) | 一种铜线中拉机组 | |
| CN203437433U (zh) | 一种金属丝拉丝装置 | |
| CN104911326A (zh) | 拉丝退火机 | |
| CN202655362U (zh) | 一种行星轧管机的拔管装置 | |
| CN202263783U (zh) | 一种线材在线复合冷却*** | |
| CN202963059U (zh) | 连铸坯除鳞装置 | |
| CN204338813U (zh) | 一种温度自动调节装置 | |
| CN202356604U (zh) | 快速冷却铸件的双螺旋内冷铁装置 | |
| CN203738144U (zh) | 盘管切割机 | |
| CN204724624U (zh) | 镀锡铜线加工一体装置 | |
| CN109848225A (zh) | 一种铜线拉丝机组 | |
| CN102962271A (zh) | 水箱拉丝机收线校直机构 | |
| CN204584437U (zh) | 一种线材削皮卷料设备 | |
| CN202725673U (zh) | 拉丝机拨皮装置 | |
| CN202175706U (zh) | 钛卷带退火氩气保护装置 | |
| CN202573253U (zh) | 具有冷却功能的壁纸印压装置 | |
| CN103659157B (zh) | 一种铝坯的加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20141118 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |