CN202316174U - 一种双组分胶枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及填缝剂胶枪领域，更具体地说，涉及一种双组分胶枪，使用时，将A组分物料和B组分物料分别与第一进料通道和第二进料通道相连接，推拉双头枪芯当第一进料口与第一进料通道连通、第二进料口与第二进料通道连通时，A组分物料和B组分物料即可流入第一出料管和第二出料管，然后在第一出料管和第二出料管的出料口相遇混合，接着即可使用填缝。由上述工作过程可知，本实用新型所提供的双组分胶枪可以实现随配随用，从而解决双组分聚氨酯难以应用于填缝剂领域的难题，进而提高了填缝剂的保质期，缩短了填缝剂的固化时间。

Description

一种双组分胶枪

技术领域

本实用新型涉及填缝剂胶枪领域，更具体地说，涉及一种双组分胶枪。

背景技术

在建材领域，单组分聚氨酯泡沫填缝剂，英文为PUFOAM，俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂等，是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，是将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。通常单组分聚氨酯泡沫填缝剂在25℃以下的阴凉干燥处存放，保质期为9至12个月左右，在室温20℃的环境下，表干时间在10分钟左右。使用时，将存储单组分聚氨酯泡沫填缝剂的器物罐与具有细长喷嘴的胶枪连接，这样单组分聚氨酯泡沫填缝剂填入缝隙，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀，并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。由于单组分聚氨酯泡沫填缝剂使用较为灵活，通常被应用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结、保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

目前还有一种双组分聚氨酯，其保质期为一年以上，固化时间为3～5分钟，该双组分聚氨酯具有A、B两个组分，使用时需要将A、B两个组分按照一定的比例混合，然后即可使用，然而混合后的双组分聚氨酯即使在密闭的环境下贮存也只能达到半天或者一天时间。

由上可知，虽然双组分聚氨酯具有保质期较单组分聚氨酯泡沫填缝剂的保质期长、其固化时间较单组分聚氨酯泡沫填缝剂的表干时间较短的优点，但是由于双组分聚氨酯需要随配随用，且贮存时间较短，因此，难以应用于灵活的填缝剂领域。

因此，如何使得双组分聚氨酯应用于填缝剂是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双组分胶枪，使得双组分聚氨酯应用于填缝剂领域，提高了填缝剂的保质期，缩短了填缝剂的固化时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双组分胶枪，包括枪体和具有第一出料管和第二出料管的双头枪芯；所述枪体具有贯通两端的配合腔和分别与所述配合腔连通的第一进料通道和第二进料通道；所述双头枪芯插装于所述配合腔内并且周面与所述配合腔内壁接触，所述第一出料管具有与所述第一进料通道相对应的第一进料口，所述第二出料管具有与所述第二进料通道相对应的第二进料口。

优选地，所述双头枪芯还包括控制杆，所述控制杆与所述第一出料管的尾部和第二出料管的尾部均相连。

优选地，所述双组分胶枪还包括扳机，所述扳机一端与所述枪体配合腔内部铰接，另一端伸出所述配合腔，所述控制杆与所述扳机的中部铰接。

优选地，所述控制杆的轴向具有向外延伸的定位凸起，所述定位凸起与所述配合腔内壁之间具有弹簧。

优选地，所述第一出料管和第二出料管与所述配合腔之间均通过空心螺丝固定。

优选地，所述第一出料管和第二出料管与配合腔之间具有密封垫。

优选地，所述双组分胶枪还包括混合腔均与所述第一出料管的出料口和第二出料管的出料口连通的物料混合头，所述物料混合头的出口端逐渐缩小。

优选地，所述混合腔内固定有方向与物料流通方向相同的固定杆，所述固定杆上具有旋转轴方向与所述固定杆中心轴线方向相同的至少一组混合芯，所述每组混合芯具有两个相互交叉且倾斜的混合芯。

优选地，所述物料混合头的出口端具有细长喷嘴。

优选地，所述双组分胶枪还包括连接器，所述连接器的一端与所述第一进料通道或第二进料通道连通，所述连接器的另一端与物料罐连通。

相对上述背景技术，本实用新型提供的双组分胶枪，包括枪体和具有第一出料管和第二出料管的双头枪芯；所述枪体具有贯通两端的配合腔和分别与所述配合腔连通的第一进料通道和第二进料通道；所述双头枪芯插装于所述配合腔内并且周面与所述配合腔内壁接触，所述第一出料管具有与所述第一进料通道相对应的第一进料口，所述第二出料管具有与所述第二进料通道相对应的第二进料口。使用时，将A组分物料和B组分物料分别与第一进料通道和第二进料通道相连接，推拉双头枪芯当第一进料口与第一进料通道连通、第二进料口与第二进料通道连通时，A组分物料和B组分物料即可流入第一出料管和第二出料管，然后在第一出料管和第二出料管的出料口相遇混合，接着即可使用填缝。由上述工作过程可知，本实用新型所提供的双组分胶枪可以实现随配随用，从而解决双组分聚氨酯难以应用于填缝剂领域的难题，进而提高了填缝剂的保质期，缩短了填缝剂的固化时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的双组分胶枪的主视图；

图2为本实用新型实施例所提供的双组分胶枪的俯视图；

图3为图1和图2中所示的A部位放大图；

图4为图1和图2中所示的B部位放大图；

图5为本实用新型实施例所提供的双组分胶枪连接器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的双组分胶枪物料混合头的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的双组分胶枪物料混合头的左视图；

图8为本实用新型另一个实施例所提供的双组分胶枪混合头的结构示意图。

其中，弹簧1、扳机2、双头枪芯3、第一出料管31、第二出料管32、控制杆33、定位凸起34、空心螺丝4、密封垫5、枪体6、第一进料通道61、第二进料通道62、手柄63、空心螺丝7、密封垫8、固定螺母9、连接器10、连枪管101、连罐管102、物料混合头11、细长喷嘴111、混合腔112、混合芯113、物料混合头12、锥形喷嘴121、混合腔122、混合芯123。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种双组分胶枪，使得双组分聚氨酯应用于填缝剂领域，提高了填缝剂的保质期，缩短了填缝剂的固化时间。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的双组分胶枪，包括枪体6和具有第一出料管31和第二出料管32的双头枪芯3，根据实际需要的A组分物料与B组分物料的混合比，还可以设置第一出料管31和第二出料管32直径比；枪体6具有贯通两端的配合腔(图中未示出)和分别与配合腔连通的第一进料通道61和第二进料通道62，通常情况，为了方便安装，本领域技术人员可以将枪体6设置为分体式结构，当然也可以根据实际情况而定；双头枪芯3插装于配合腔内并且周面与配合腔内壁接触，第一出料管31具有与第一进料通道61相对应的第一进料口(图中未示出)，第二出料管32具有与第二进料通道62相对应的第二进料口(图中未示出)。

使用时，将A组分物料和B组分物料分别与第一进料通道61和第二进料通道62相连接，推拉双头枪芯3，当第一进料口与第一进料通道61连通、第二进料口与第二进料通道62连通时，A组分物料和B组分物料即可流入第一出料管31和第二出料管32，然后A组分物料和B组分物料在第一出料管31和第二出料管32的出料口相遇混合，接着即可使用填缝。

由上述工作过程可知，本实用新型所提供的双组分胶枪可以实现随配随用，从而解决双组分聚氨酯难以应用于填缝剂领域的难题，进而提高了填缝剂的保质期，缩短了填缝剂的固化时间。

另外，为了方便控制第一出料管31和第二出料管32，双头枪芯3还可以包括控制杆33，控制杆33与第一出料管31的尾部和第二出料管32的尾部均相连，在此所说的第一出料管31的尾部和第二出料管32的尾部是指与第一出料管31的出料口和第二出料管32的出料口相对的一端。

在此基础上，还可以设置扳机2，扳机2的一端与枪体6的配合腔内部铰接，扳机2的另一端伸出配合腔，控制杆33与扳机2的中部铰接。这样使用时，向后扳动扳机2，控制杆33就会带动第一出料管31的出料口和第二出料管32向后移动，进而就可以实现出料，即处于工作状态实现填缝。通常情况，为了方便操作，本领域技术人员还可以设置手柄63，操作时，手握手柄63扳动扳机2即可，这样操作方便、简单。

此外，为了松开扳机2后，可以自动终止出料，本领域技术人员还可以在控制杆33的轴向设置向外延伸的定位凸起34，根据实际需要可以任意设置定位凸起34的形状，本实用新型实施例中优选将定位凸起34的形状设置为圆形，在定位凸起34与配合腔内壁之间设置有弹簧1，这样向后扳动扳机2时，弹簧1被压缩，松开扳机2后，在弹簧1的弹力下，双头枪芯3自动向前回位，实现了自动终止出料的目的。为了有效地避免在回位过程中控制杆33完全进入到配合腔内，本领域技术人员还可以在控制杆33伸出配合腔的一端设置固定螺母9。

在上述实施例的基础上，为了较好的保证双头枪芯3与配合腔之间位置，本实用新型实施例中优选将第一出料管31和第二出料管32与配合腔之间均通过空心螺丝固定，具体可以是第一出料管31的前后和第二出料管32的前后均通过空心螺丝4、空心螺丝7与配合腔(如图3和图4)。为了保证双头枪芯3与配合腔之间的密封性，还可以在第一出料管31和第二出料管32与配合腔之间设置密封垫，同样可以是第一出料管31的前后和第二出料管32的前后均设置密封垫5、密封垫8(如图3和图4)。

通常由于缝隙较小，为了方便填缝，本领域技术人员还可以设置物料混合头11/物料混合头12(如图6、图7和图8)，物料混合头11/物料混合头12具有均与第一出料管31的出料口和第二出料管32的出料口连通的混合腔112/混合腔122，物料混合头11/物料混合头12的出口端逐渐缩小。

此外，为了保证A组分物料和B组分物料混合均匀，本实用新型实施例优选在混合腔112/混合腔122内固定有方向与物料流通方向相同的固定杆，固定杆上具有旋转轴方向与固定杆中心轴线方向相同的至少一组混合芯，每组混合芯具有两个相互交叉且倾斜的混合芯113/混合芯123，这样进入混合腔112/混合腔122就会推动混合芯113/混合芯123旋转，而混合芯113/混合芯123旋转又会搅动物料，进而使得物料混合更加均匀。

在上述实施例的基础上，可以根据实际需要设置物料混合头11/物料混合头12的出口端，如图6所示，可以在出口端设置细长喷嘴11，如图8所示，也可以设置锥形喷嘴121，当然还可以是其他形式，只要能达到相同的技术要求即可。

为了方便物料罐与枪体6连接，本领域技术人员还可以设置连接器10(如图5所示)，连接器10的一端与第一进料通道61或第二进料通道62连通，连接器10的另一端与物料罐连通。通常情况为了方便连接，可以在连接器10上设置与第一进料通道61或第二进料通道62连通螺纹连接的连枪管101，还可以设置与物料罐连通连通的连罐管102，当然也可以是其他形式，只要能够达到相同的技术效果即可。

以上对本实用新型所提供的双组分胶枪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双组分胶枪，其特征在于，包括枪体和具有第一出料管和第二出料管的双头枪芯；所述枪体具有贯通两端的配合腔和分别与所述配合腔连通的第一进料通道和第二进料通道；所述双头枪芯插装于所述配合腔内并且周面与所述配合腔内壁接触，所述第一出料管具有与所述第一进料通道相对应的第一进料口，所述第二出料管具有与所述第二进料通道相对应的第二进料口。

2.根据权利要求1所述的双组分胶枪，其特征在于，所述双头枪芯还包括控制杆，所述控制杆与所述第一出料管的尾部和第二出料管的尾部均相连。

3.根据权利要求2所述的双组分胶枪，其特征在于，还包括扳机，所述扳机一端与所述枪体配合腔内部铰接，另一端伸出所述配合腔，所述控制杆与所述扳机的中部铰接。

4.根据权利要求3所述的双组分胶枪，其特征在于，所述控制杆的轴向具有向外延伸的定位凸起，所述定位凸起与所述配合腔内壁之间具有弹簧。

5.根据权利要求4所述的双组分胶枪，其特征在于，所述第一出料管和第二出料管与所述配合腔之间均通过空心螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的双组分胶枪，其特征在于，所述第一出料管和第二出料管与配合腔之间具有密封垫。

7.根据权利要求1至6任一项所述的双组分胶枪，其特征在于，还包括混合腔均与所述第一出料管的出料口和第二出料管的出料口连通的物料混合头，所述物料混合头的出口端逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的双组分胶枪，其特征在于，所述混合腔内固定有方向与物料流通方向相同的固定杆，所述固定杆上具有旋转轴方向与所述固定杆中心轴线方向相同的至少一组混合芯，所述每组混合芯具有两个相互交叉且倾斜的混合芯。

9.根据权利要求8所述的双组分胶枪，其特征在于，所述物料混合头的出口端具有细长喷嘴。

10.根据权利要求1至6任一项所述的双组分胶枪，其特征在于，还包括连接器，所述连接器的一端与所述第一进料通道或第二进料通道连通，所述连接器的另一端与物料罐连通。

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