CN202315582U - 一种脉冲式除尘器用滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲式除尘器用滤芯,包括金属网骨架、包裹在金属网骨架圆周面的过滤网罩和固定在过滤网罩两端的前端盖和后端盖,后端盖设置有排气口,前端盖和后端盖通过至少一只螺杆连接,前端盖和后端盖与过滤网罩连接可靠、牢固,延长了滤芯的使用寿命,特别是过滤网罩的截面为椭圆形,滤芯朝上的表面积较小,落在滤芯表面的尘埃也较少,容易吹扫干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘设备,特别是一种工业除尘设备用的滤芯。
背景技术
脉冲式除尘器主要由金属网骨架、包裹在金属网骨架圆周面的过滤网罩和粘结在过滤网罩两端的端盖构成,它利用高压脉冲气体反吹,吹扫、抖落附在除尘器表面的尘埃,由于过滤网罩的两端通过黏胶粘结端盖,端盖与过滤网罩连接不牢固,在运输、维修过程中端盖容易开裂,导致滤芯报废,特别是现有的滤芯为圆柱形,滤芯朝上的表面积较大,落在滤芯表面的尘埃也较多,不容易吹扫干净。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构牢固,过滤效果好,容易清理尘埃的脉冲式除尘器用滤芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种脉冲式除尘器用滤芯,包括金属网骨架、包裹在所述金属网骨架圆周面的过滤网罩和固定在所述过滤网罩两端的前端盖和后端盖,所述后端盖设置有排气口,所述前端盖和后端盖通过至少一只螺杆连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属网骨架的内壁焊接有至少一条沿其长度方向排列的支撑杆。
所述过滤网罩的截面为椭圆形。
所述前端盖和后端盖设置有同轴心的通孔,所述螺杆的两端穿出通孔后通过螺母固定。
所述后端盖的端面设置有密封圈。
所述过滤网罩的周向面设置有帮扎带。
所述过滤网罩的表面设置有褶皱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的滤芯其前端盖和后端盖通过至少一只螺杆连接,前端盖和后端盖与过滤网罩连接可靠、牢固,延长了滤芯的使用寿命,特别是过滤网罩的截面为椭圆形,滤芯朝上的表面积较小,落在滤芯表面的尘埃也较少,容易吹扫干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构分解示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种脉冲式除尘器用滤芯,包括金属网骨架3、包裹在所述金属网骨架3圆周面的过滤网罩9和固定在所述过滤网罩9两端的前端盖1和后端盖2,所述后端盖2设置有排气口11,后端盖2的端面设置有密封圈5,该密封圈通过黏胶粘结在后端盖2的表面,排气口11位于密封圈5内。
所述过滤网罩9的周向面设置有帮扎带8,帮扎带8将过滤网罩9绑紧在金属网骨架3上,防止在反向吹扫车除尘时过滤网罩9张开。
为了增加金属网骨架3的强度,在所述金属网骨架3的内壁焊接有至少一条沿其长度方向排列的支撑杆4,本实施例中采用4根互成90度排列的支撑杆。
所述前端盖1和后端盖2通过至少一只螺杆6连接,在本实施例中,采用四根互成90度排列的螺杆,具体来说,在所述前端盖1和后端盖2设置有同轴心的通孔10,所述螺杆6的两端穿出通孔10后通过螺母7固定。为了连接更加可靠,在所述过滤网罩9与前端盖1和后端盖2之间设置有黏胶,使前端盖和后端盖与过滤网罩连接可靠、牢固,延长了滤芯的使用寿命。
所述过滤网罩9的截面可以为圆柱形、三角形等,在本实施例中,过滤网罩9优先采用椭圆形,椭圆形的滤芯朝上的表面积较小,落在滤芯表面的尘埃也较少,容易吹扫干净。
所述在过滤网罩9的表面设置有褶皱,该褶皱由过滤网罩9沿长度方向折叠形成,增大了过滤网罩9的面积,增强了过滤效果。
Claims (8)
1.一种脉冲式除尘器用滤芯,包括金属网骨架(3)、包裹在所述金属网骨架(3)圆周面的过滤网罩(9)和固定在所述过滤网罩(9)两端的前端盖(1)和后端盖(2),所述后端盖(2)设置有排气口(11),其特征在于所述前端盖(1)和后端盖(2)通过至少一只螺杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述金属网骨架(3)的内壁焊接有至少一条沿其长度方向排列的支撑杆(4)。
3.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述过滤网罩(9)的截面为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述前端盖(1)和后端盖(2)设置有同轴心的通孔(10),所述螺杆(6)的两端穿出通孔(10)后通过螺母(7)固定。
5.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述后端盖(2)的端面设置有密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述过滤网罩(9)的周向面设置有绑扎带(8)。
7.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述过滤网罩(9)的表面设置有褶皱。
8.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于所述过滤网罩(9)与前端盖(1)和后端盖(2)之间设置有黏胶。
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