CN202308433U - 一种英规插头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种英规插头，包括插头壳体，该壳体上固定设置有一个接地脚和两个铜插脚，所述铜插脚与壳体相邻段包覆有绝缘件，所述铜插脚由插脚头、铜杆和作为绝缘件的插脚绝缘套组成，该绝缘套设有通孔，通孔的内径与铜杆外径匹配；所述插脚头与铜杆固定连接，铜杆穿过插脚绝缘套与壳体固定并与对应线路电连接，所述插脚绝缘套与壳体紧密接触。本发明的铜插脚采用插脚头及铜杆的结构，相对以往的结构，铜插脚的用铜量节省了30％以上，特别是这种结构的铜插脚和绝缘件的加工和组装的方法更简单，效率更高，不仅使成本大大降低，而且可在提高产品质量基础上提高制造效率。
Description
技术领域
本发明涉及电源插头结构，具体是英国安规(英规)的电源插头结构。
背景技术
每一个国家都有自己国家使用的规格电源的限制，比如：国标电源、美规电源、英规电源、欧规电源、澳规电源等，其使用的电源插头有对应一定的规格标准，如英国或香港只能使用英规电源，其插头为如图1和2所示的三脚插座。
英规插头按英国的安规要求，需要于插脚上增加绝缘部份。传统的铜插脚采用先拉伸后加工的加工方法和结构，将铜脚需要设置绝缘的部位去掉部份铜，如图3所示，然后再对该部位进行注塑，使插脚上增加绝缘部份。注塑完成后的插脚，再行放到下壳中进行固定装配。这种传统结构的插脚在加工绝缘部份时，不仅会造成大量的废铜屑浪费，而且增加工时和加工成本，降低制造效率。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种可节省材料并简化加工的英规插头。
为实现该技术目的，本发明的方案是：一种英规插头，包括插头壳体、保险模块，该壳体上固定设置有一个接地脚和两个铜插脚，所述铜插脚与壳体相邻段包覆有绝缘件，所述铜插脚由插脚头、铜杆和作为绝缘件的插脚绝缘套组成，该绝缘套设有通孔，通孔的内径与铜杆外径匹配；所述插脚头与铜杆固定连接，铜杆穿过插脚绝缘套与壳体固定并与对应线路电连接，所述插脚绝缘套与壳体紧密接触。
作为优选，所述插脚绝缘套为独立件或是为壳体一体结构的非独立件。
作为优选，所述铜杆与插脚头各自独立，通过螺接或焊接相互固定连接。
作为优选，所述铜杆与插脚头为一体结构。
作为优选，所述插脚头与插脚绝缘套接触的一端设有一凸槽，插脚绝缘套对应设有一凹槽，凸槽与凹槽配合定止插脚绝缘套轴向旋转。
本发明的铜插脚采用插脚头及铜杆的结构，相对以往的结构，铜插脚的用铜量节省了30％以上，特别是这种结构的铜插脚和绝缘件的加工和组装的方法更简单，效率更高，不仅使成本大大降低，而且可在提高产品质量基础上提高制造效率。
附图说明
图1为英规插头的主视图；
图2为英规插头的立体结构图；
图3为现有技术中的铜插脚结构图；
图4本发明实施例一的插头部分组装***图；
图5本发明实施例一的铜插脚的组装***图；
图6本发明实施例二的铜插脚的组装***图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1和2所示的是英国的安规插头(即英规插头)，它包括插头壳体1，保险模块4，该壳体上固定设置有一个接地脚2和两个铜插脚3(一个用于接火线，一个用于接零线)，按英国的安规要求，需要在铜插脚3与壳体相邻段包覆有绝缘件32。传统的铜插脚3采用先拉伸后加工的加工方法和结构，将铜插脚3需要设置绝缘的部位去掉部份铜，如图3所示，然后再对该部位进行注塑，使插脚上增加绝缘部份。注塑完成后的插脚，再行放到下壳中进行固定装配。
本发明的具体实施例一，如图4和5所示，铜插脚3由插脚头31、铜杆33和作为绝缘件的插脚绝缘套32组成，均为各自独立的零部件，绝缘套32设有通孔321，通孔321的内径与铜杆33的外径匹配；插脚头31与铜杆33固定连接(在具体实施方式中，插脚头和铜杆之间可以是通过螺接或焊接亦或是其他公知的任意连接方式相互固定连接)，铜杆33穿过插脚绝缘套32进入壳体1，固定在壳体1上并与可体内其对应的线路电连接，所述插脚绝缘套32与壳体1之间是紧密接触。所述插脚头31与插脚绝缘套32接触的一端设有一凸槽，插脚绝缘套32对应设有一凹槽，凸槽与凹槽配合，防止插脚绝缘套32轴向旋转。
本发明的具体实施例二，如图6所示，铜插脚3由插脚头31、铜杆33和作为绝缘件的插脚绝缘套32组成，插脚头与铜杆为一体结构，在加工时通常先以铜块拉伸成形插脚头，再行将以车床或锣床形式加工出铜杆部份；绝缘套32设有通孔321，通孔321的内径与铜杆33的外径匹配；铜杆33穿过插脚绝缘套32进入壳体1，固定在壳体1上并与可体内其对应的线路电连接，所述插脚绝缘套32与壳体1之间是紧密接触，所述插脚头31与插脚绝缘套32接触的一端设有一凸槽，插脚绝缘套32对应设有一凹槽，凸槽与凹槽配合，防止插脚绝缘套32轴向旋转。
本发明的具体实施例三，铜插脚3由插脚头31、铜杆33和作为绝缘件的插脚绝缘套32组成，插脚绝缘套32为与壳体1一体结构的非独立件，在制造时直接于壳体1上一次成型；绝缘套32设有通孔321，通孔321的内径与铜杆33的外径匹配；插脚头31与铜杆33固定连接，铜杆33穿过插脚绝缘套32进入壳体1，固定在壳体1上并与可体内其对应的线路电连接，所述插脚绝缘套32与壳体1之间是紧密接触。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种英规插头，包括插头壳体、保险模块，该壳体上固定设置有一个接地脚和两个铜插脚，所述铜插脚与壳体相邻段包覆有绝缘件，其特征在于：所述铜插脚由插脚头、铜杆和作为绝缘件的插脚绝缘套组成，该绝缘套设有通孔，通孔的内径与铜杆外径匹配；所述插脚头与铜杆固定连接，铜杆穿过插脚绝缘套与壳体固定并与对应线路电连接，所述插脚绝缘套与壳体紧密接触。
2.根据权利要求1所述的英规插头，其特征在于：所述插脚绝缘套为独立件或是为壳体一体结构的非独立件。
3.根据权利要求1所述的英规插头，其特征在于：所述铜杆与插脚头各自独立，通过螺接或焊接相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的英规插头，其特征在于：所述铜杆与插脚头为一体结构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的英规插头，其特征在于：所述插脚头与插脚绝缘套接触的一端设有一凸槽，插脚绝缘套对应设有一凹槽，凸槽与凹槽配合定止插脚绝缘套轴向旋转。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203477315U CN202308433U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种英规插头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203477315U CN202308433U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种英规插头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202308433U true CN202308433U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46377254
Family Applications (1)
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| CN2011203477315U Expired - Fee Related CN202308433U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种英规插头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202308433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104466500A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 常熟市斯佳登电器有限公司 | 耐高温型电源插头 |
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2011
- 2011-09-16 CN CN2011203477315U patent/CN202308433U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104466500A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 常熟市斯佳登电器有限公司 | 耐高温型电源插头 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20130916 |