CN202304653U - 大型外径千分尺示值误差检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对量具进行检测的装置，具体来讲涉及一种大型外径千分尺示值误差检测工具，包括夹持机构和与夹持机构配合设置的定位调节机构，夹持机构包括支架和锁紧拉杆，定位调节机构包括支撑座和检测杆，仅通过支架和锁紧拉杆的连接配合，将支撑座锁紧定位于使检测杆的检测端部与千分尺的测微螺杆可接触的检测位置，使检测时的检测杆的位置确定、唯一，避免了因误差造成的各连接件连接时的微小变动，其结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对量具进行检测的装置，具体来讲涉及一种大型外径千分尺示值误差检测工具。
背景技术
常规的，大型外径千分尺的示值误差在检测时，需要用大尺寸块规或组合块规进行外径千分尺示值误差的检测，由于块规尺寸越大，其制造误差也相应的增大，其精度偏低，进而使组合块规的综合误差较大；且用大尺寸块规或组合块规操作起来非常不方便，由于尺寸越大越不易端平，因此不能进行准确的测量，进而产生测量误差；此外，用大尺寸块规或组合块规检测时间长，需要进行多次测量来确定示值误差，其工作效率低下。
中国实用新型专利ZL92214122.3公开了一种外径千分尺示值误差检测工具，它由定位调节机构和夹持机构组成，夹持机构由上夹持架和下夹持架组成，二者一端为夹持口，另一端铰接在一起，在上夹持架的杆体侧面有意水平导向通槽，定位调节机构由上座、下座及定位轴组成，下座连接在上夹持架的导向槽上，并可沿此槽轴向移动或由固定件固定，上座通过下座上的导向轴与下座连接，并可沿导向轴上下左右移动或由固定件固定，定位轴安装在上座上，可沿其轴向前后移动或由固定件固定，定位轴的前端安装有钢球。采用该方案，虽然能够对千分尺的示值误差进行检测，但由于其连结构件较多，由于各个构件的各种制造误差导致配合过程中的连接不稳固，势必降低了示值检测的精度。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种能够实现对千分尺的示值误差进行精确检测的大型外径千分尺示值误差检测工具，其结构简单，操作容易。
为实现上述目的，本实用新型的大型外径千分尺示值误差检测工具，包括夹持机构和与夹持机构配合设置的定位调节机构，所述的定位调节机构包括支撑座、与支撑座螺纹旋接的检测杆，所述的夹持机构包括支架和锁紧拉杆，在精度检测时，与千分尺的尺架定位配合连接的支架，通过与尺架配合连接的锁紧拉杆的连接，将支撑座锁紧定位于使检测杆的检测端部与千分尺的测微螺杆可接触的检测位置。
作为对上述方式的限定，所述的锁紧拉杆包括固定座、与固定座固连的螺杆，在螺杆上设有第一锁紧螺母。
作为对上述方式的进一步限定，在支架的上部设有供检测杆通过的U形孔。
作为对上述方式的更进一步限定，在检测杆上旋接有第二锁紧螺母。
作为对本实用新型的限定，固定座上设有对螺杆的螺帽进行卡装的T形滑槽。
作为对本实用新型的限定，所述的检测杆的检测端部为半球形。
作为对上述方式的限定，所述的支架和锁紧拉杆具有与千分尺尺架进行钩挂配合连接的钩挂部。
作为对上述方式的进一步限定，所述的钩挂部具有C形的钩挂腔。
采用上述技术方案，仅通过支架和锁紧拉杆的连接配合，将支撑座锁紧定位于使检测杆的检测端部与千分尺的测微螺杆可接触的检测位置，使检测时的检测杆的位置确定、唯一，避免了因误差造成的各连接件连接时的微小变动，其结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：
图1为本实用新型测量状态时的结构示意图；
图2为支撑座的平面结构示意图；
图3为支架的平面结构示意图；
图4为固定座的平面结构示意图。
图中：1-支撑座；2-检测杆；3-支架；4-尺架；5-锁紧拉杆；6-固定座；7-螺杆；8-第一锁紧螺母；9-U形孔；10-第二锁紧螺母；11-T型滑槽；12-检测端部；13-测微螺杆；14-螺帽；15-钩挂部；16-通孔；17-倒置U形孔；18-螺纹孔。
具体实施方式
本实施例的大型外径千分尺示值误差检测工具，在整体结构设计上包括夹持机构和定位调节机构，其中，定位调节机构通过夹持机构锁紧设置在千分尺的尺架4上，然后利用定位调节机构进行检测。
由图1至图4所示，夹持机构包括支架3和锁紧拉杆5。支架3的下部设有可与尺架4相钩挂的挂钩部15，该挂钩部设有前后贯通C型的挂钩腔，在支架3的中部设有一个通孔16，支架3的顶部设有一个U形孔；锁紧拉杆5由固定座6、螺杆7和两个第一锁紧螺母8组成，由图4可以看出，固定座6设有与支架3相同的挂钩部15，且在其一个端部设有前后贯通的T型滑槽11，该T型滑槽11可以和全螺纹结构的螺杆7的螺帽14相卡装配合。
定位调节机构包括支撑座1和检测杆2。由图2可以看出，支撑座1的下端设有倒置U型孔17，上端设有通螺纹孔18；检测杆2的杆身上设有可与支撑座1的通螺纹孔相配合的螺纹，其杆身的顶端为对千分尺进行检测的检测端部12，该检测端部12为半球形结构，在检测杆2上可配合安装第二锁紧螺母10。
该大型外径千分尺示值误差检测工具在使用时，将其中一个第一锁紧螺母8旋入螺杆7的螺纹部，然后将螺杆7穿过支架3中部的通孔16，再将另一个第一锁紧螺母8旋入螺杆7的末端，将第二锁紧螺母10旋入检测杆2，将检测杆2旋入支撑座1的螺纹孔18，并使支架3的U形孔9处于支撑座1和第二锁紧螺母10之间，将支撑座1的倒置U形孔17穿过螺杆7，并使其处于支架3与第一个第一锁紧螺母4之间，在将检测杆2对齐测微螺杆13后，旋紧两个第一锁紧螺母8，将支撑座1、支架3、螺杆7三者锁定在一起。将支架3钩挂部15钩挂在尺架4上，在支架3的安装时，应使支架3的钩挂部挂在千分尺的尺架4靠近中间的位置。然后将固定座6钩挂在尺架4上，将螺杆7的螺帽14滑入T形滑槽内完成螺杆与固定座6的连接后，螺杆7的轴线应当与支架3保持一个垂直状态。
将检测杆3继续旋入支撑座1直到检测端部12与测微螺杆13相接触，然后再通过旋紧第二锁紧螺母10来将检测杆2锁定到支架3。 此时，记下千分尺的示数，然后在测微螺杆13和检测端部12之间放入量块，再读取千分尺的示数，通过两次示数的差值和量块的标准值来检测该千分尺示值的误差。
Claims (8)
1.一种大型外径千分尺示值误差检测工具，包括夹持机构和与夹持机构配合设置的定位调节机构，所述的定位调节机构包括支撑座（1）、与支撑座（1）螺纹旋接的检测杆（2），其特征在于：所述的夹持机构包括支架（3）和锁紧拉杆（5），在精度检测时，与千分尺的尺架（4）定位配合连接的支架（3），通过与尺架（4）配合连接的锁紧拉杆（5）的连接，将支撑座（1）锁紧定位于使检测杆（2）的检测端部（12）与千分尺的测微螺杆（13）可接触的检测位置。
2. 根据权利要求1所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：所述的锁紧拉杆（5）包括固定座（6）、与固定座（6）配合相连的螺杆（7），在螺杆（7）上设有第一锁紧螺母（8）。
3. 根据权利要求2所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：在支架（3）的上部设有供检测杆（2）通过的U形孔（9）。
4. 根据权利要求3所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：在检测杆（2）上旋接有第二锁紧螺母（10）。
5. 根据权利要求2所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：固定座（6）上设有对螺杆（7）的螺帽（14）进行卡装的T形滑槽（11）。
6. 根据权利要求1所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：所述的检测杆（2）的检测端部（12）为半球形。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：所述的支架（3）和锁紧拉杆（5）具有与千分尺的尺架（4）进行钩挂配合连接的钩挂部（15）。
8. 根据权利要求7所述的大型外径千分尺示值误差检测工具，其特征在于：所述的钩挂部（15）具有C形的钩挂腔。
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| CN108168394A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-15 | 成都成量工具集团有限公司 | 一种千分尺示值检具 |
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