CN202304275U - 圆筒真空干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒真空干燥器，它包括圆筒状内胆（1）和圆筒状外胆（2），内胆（1）和外胆（2）之间有中空的夹层，其特征在于，内胆（1）和外胆（2）之间设置有隔板（3），隔板（3）为倾斜的薄板，将内胆（1）和外胆（2）之间的夹层分成大小不等的上夹层（13）和下夹层（14），在外胆（2）上设置有与上夹层（13）连通的蒸汽进口一和冷凝水出口一（7），在外胆（2）上设置有与下夹层（14）连通的蒸汽进口二（8）和冷凝水出口二，在外胆（2）上设置有与内胆（1）包围的空间连通的排气口。本实用新型的优点在于，节约能源，热利用率高。

Description

圆筒真空干燥器

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，具体涉及一种圆筒真空干燥器。

背景技术

真空干燥器是通过向内胆和外胆之间的夹层通入蒸汽，对干燥室内物体加热，然后通过真空泵进行抽气抽室，从而实现干燥的目的。现有真空干燥器的夹层是连通的整体，通入蒸汽时，蒸气充满整个夹层，但是当需干燥物体积较小时，需干燥物只和内胆的下半部分接触，因此只有夹层下半部分的蒸汽能将热量传递给需干燥物，这样浪费了能源，热利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种节约能源，热利用率高的圆筒真空干燥器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

圆筒真空干燥器，包括圆筒状内胆和圆筒状外胆，内胆和外胆之间有中空的夹层，内胆和外胆之间设置有隔板，隔板为倾斜的薄板，将内胆和外胆之间的夹层分成大小不等的上夹层和下夹层，在外胆上设置有与上夹层连通的蒸汽进口一和冷凝水出口一，在外胆上设置有与下夹层连通的蒸汽进口二和冷凝水出口二，在外胆上设置有与内胆包围的空间连通的排气口。

在外胆上设置有与内胆包围的空间连通的安全阀、排污口、真空表和温度表。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型的优点在于：

1．通过隔板将夹层分成上下两部分，使用者可以根据需干燥物体积的大小决定对下夹层通入蒸汽还对上下两个夹层都通入蒸汽，蒸汽得到了充分利用，节约了能源；

2．隔板倾斜设置，使上夹层的冷凝水能方便排出。

说明书附图

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型A-A向剖视图

图中，1-内胆，2-外胆，3-隔板，4-安全阀，5-排气口，6-蒸汽进口一，7-冷凝水出口一，8-蒸汽进气口二，9-冷凝水出口二，10-排污口，11-真空表，12-温度表，13-上夹层，14-下夹层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1和图2所示，圆筒真空干燥器，包括圆筒状内胆1和圆筒状外胆2，内胆1和外胆2之间有中空的夹层，内胆1和外胆2之间设置有隔板3，隔板3为倾斜的薄板，将内胆1和外胆2之间的夹层分成大小不等的上夹层13和下夹层14，在外胆2上设置有与上夹层13连通的蒸汽进口一6和冷凝水出口一7，在外胆2上设置有与下夹层14连通的蒸汽进口二8和冷凝水出口二9，在外胆2上设置有与内胆1包围的空间连通的排气口5。在外胆2上设置有与内胆1包围的空间连通的安全阀4、排污口10、真空表11和温度表12。

本实用新型的工作原理如下：

当需干燥物体积较小，不超过内胆（1）容积的一半时，只通过蒸汽进口二8向下夹层14通如蒸汽，以节约能源，提高热利用率；当需干燥物体积大于内胆（1）容积的一半时，通过蒸汽进气口一6和蒸汽进气口二8同时向上夹层13和下夹层14通入蒸汽，以得到最佳加热效果。

Claims (2)

1.圆筒真空干燥器，包括圆筒状内胆（1）和圆筒状外胆（2），内胆（1）和外胆（2）之间有中空的夹层，其特征在于，内胆（1）和外胆（2）之间设置有隔板（3），隔板（3）为倾斜的薄板，将内胆（1）和外胆（2）之间的夹层分成大小不等的上夹层（13）和下夹层（14），在外胆（2）上设置有与上夹层（13）连通的蒸汽进口一（6）和冷凝水出口一（7），在外胆（2）上设置有与下夹层（14）连通的蒸汽进口二（8）和冷凝水出口二（9），在外胆（2）上设置有与内胆（1）包围的空间连通的排气口（5）。

2.根据权利要求1所述的圆筒真空干燥器，其特征在于，在外胆（2）上设置有与内胆（1）包围的空间连通的安全阀（4）、排污口（10）、真空表（11）和温度表（12）。