CN204093058U - 一种蒸凝装置 - Google Patents

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杨洪祥
季猛
朱建强
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Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co ltd
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JIANGSU HEHAI NEW ENERGY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及能源利用技术领域,具体涉及一种能够对稀溶液进行蒸发浓缩的蒸凝装置,包括具有蒸汽出口和溶液出口的罐体,罐体内底部为储液腔,罐体内上部设有冷凝器,冷凝器的进口端和出口端处于罐体的外部,在罐体上开设有供溶液进入储液腔中的进液口,在储液腔内设有用于对进入储液腔中的溶液进行加热蒸发的加热装置,以及处于罐体外部用于对罐体内进行抽真空的真空泵,所述真空泵与罐体的蒸汽出口连通并在两者之间连通有汽液分离器。本实用新型只需要采用一个罐体,其结构设计合理,占用面积小,设备生产成本低。

Description

一种蒸凝装置
技术领域
本实用新型涉及能源利用技术领域,具体涉及一种能够对稀溶液进行蒸发浓缩的蒸凝装置。
背景技术
稀溶液的蒸凝装置通过蒸发掉稀溶液中的水份,以蒸汽方式排出,而留下浓度高的溶液,现有的蒸凝装置至少需要采用两个罐体,一个用于加热使稀溶液蒸发变成浓溶液,另一个用于回收蒸汽中的液体,相对来说,采用两个罐体需要占用一定的空间,同时也增加设备投入成本。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构设计合理,占用面积小,设备成本少的蒸凝装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
一种蒸凝装置,包括具有蒸汽出口和溶液出口的罐体,罐体内底部为储液腔,罐体内上部设有冷凝器,冷凝器的进口端和出口端处于罐体的外部,在罐体上开设有供溶液进入储液腔中的进液口,在储液腔内设有用于对进入储液腔中的溶液进行加热蒸发的加热装置,以及处于罐体外部用于对罐体内进行抽真空的真空泵,所述真空泵与罐体的蒸汽出口连通并在两者之间连通有汽液分离器。
采用了上述方案,稀溶液从罐体的进液口进入储液腔中,由加热装置对稀溶液进行加热蒸发,产生的高温蒸汽上升与冷凝器接触,与从冷凝器进口端进入的获热介质进行换热,获热介质的温度得以升高并从冷凝器的出口端排出,而蒸汽温度降低从罐体的蒸汽出口排出,进入汽液分离器中进行汽液分离,其中的液体排出,气体由真空泵抽送出去;本实用新型只需要采用一个罐体,其结构设计合理,占用面积小,设备生产成本低;另外,采用采用真空泵对罐体内进行抽真空,这样降低溶液的蒸发点,减少加热装置的加热成本,降低浓缩时间,且能够使罐体内产生的蒸汽形成被抽的状态,加快蒸汽的流通速度,提升浓缩效率。
进一步地,为了使排出的罐体蒸汽中含有的液体得以再次利用,节省资源,所述汽液分离器的液体出口通过回流管与罐体储液腔连通,在回流管上设有控制阀。通过汽液分离器分离出的液体能够通过回流管中,得以循环利用,避免资源的浪费。
进一步地,为了使罐体内浓缩后的溶液得以排出,所述罐体的溶液出口连通有排出管并与储液腔连通,以及与排出管连通的输液泵,在排出管上设置有控制排出管内溶液流动的电磁控制阀。在罐体内浓溶液需要排出时,电磁控制阀打开,输液泵开始将浓溶液抽出。
进一步地,为了隔离溶液加热产生泡沫,在冷凝器与罐体储液腔之间设置有过滤溶液加热过程中产生泡沫的过滤网。
进一步地,为了使高温蒸汽与冷凝器更好的接触进行换热,在冷凝器下方设置有将溶液加热产生的蒸汽导向到冷凝器表面的锥形导向罩,该锥形导向罩直径大的一端靠近储液腔。通过锥形导向罩的设置,高温蒸汽能够充分的与冷凝器接触进行换热,同时,由于导向罩的锥形设计,对蒸汽的上升形成增压效果,加快蒸汽的流通速度,加快蒸发效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的汽液分离器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2,一种蒸凝装置,包括具有蒸汽出口1和溶液出口2的罐体3,罐体内底部为储液腔4,罐体内上部设有冷凝器5,冷凝器为盘管式设置有罐体中,这样减少占用罐体内的空间,冷凝器的进口端6和出口端7处于罐体的外部,在罐体上开设有供溶液进入储液腔中的进液口8,在储液腔内设有用于对进入储液腔中的溶液进行加热蒸发的加热装置9,加热装置采用电加热或蒸汽加热方式,电加热方式可以将加热装置直接放置于储液腔中,而在采用蒸汽加热方式时,可以在罐体底部周壁设置夹层,这样加热的蒸汽通入夹层中起到对罐体储液腔中溶液进行加热;
以及处于罐体外部用于对罐体内进行抽真空的真空泵10,真空泵与罐体的蒸汽出口连通并在两者之间连通有汽液分离器11,汽液分离器的液体出口17通过回流管12与罐体储液腔连通,在回流管12上设有控制阀13。其中,汽液分离器包括壳体14,壳体一侧设有进口15、另一侧设有出口16,在壳体中设置贯通的分离管18,分离管18上端口向外与壳体内壁之间形成密封,在分离管18外壁设有螺旋分离隔板19,分离隔板的最外周面与壳体内壁接触形成密封,这样分离管外壁、分离隔板、壳体内壁形成螺旋的分离通道20。蒸汽从进口15进入壳体14中,通过分离管18外的螺旋分离隔板呈螺旋状向外分离管下端流动,这样蒸汽中含有的溶液,能够沿着分离管流到壳体底部,并通过壳体的液体出口17回流到罐体储液腔中,而气体经过分离管内通过并从壳体的出口进入真空泵中。增加汽水分离器,有效的解决了水进入真空泵的问题,延长了真空泵的使用寿命,整体结构解决客户空间使用有限的问题。
其中,罐体的溶液出口2连通有排出管21并与储液腔连通,以及与排出管连通的输液泵22,在排出管上设置有控制排出管内溶液流动的电磁控制阀23。在冷凝器与罐体储液腔之间设置有过滤溶液加热过程中产生泡沫的过滤网24。在冷凝器下方设置有将溶液加热产生的蒸汽导向到冷凝器表面的锥形导向罩25,该锥形导向罩直径大的一端靠近储液腔。
本实用新型具有以下优点:
1.本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2.集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体,简化了操作程序。同时由于整个提取浓缩与回收是在封闭状态下进行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象,大大改善了工作环境,降低了能耗。
3.加热装置结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。
4.可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。
5.本机组与物料接触部分全部采用优质不锈钢制造,符合GMP要求。

Claims (5)

1.一种蒸凝装置,包括具有蒸汽出口和溶液出口的罐体,其特征在于,罐体内底部为储液腔,罐体内上部设有冷凝器,冷凝器的进口端和出口端处于罐体的外部,在罐体上开设有供溶液进入储液腔中的进液口,在储液腔内设有用于对进入储液腔中的溶液进行加热蒸发的加热装置,以及处于罐体外部用于对罐体内进行抽真空的真空泵,所述真空泵与罐体的蒸汽出口连通并在两者之间连通有汽液分离器。
2.根据权利要求1所述的一种蒸凝装置,其特征在于,所述汽液分离器的液体出口通过回流管与罐体储液腔连通,在回流管上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种蒸凝装置,其特征在于,所述罐体的溶液出口连通有排出管并与储液腔连通,以及与排出管连通的输液泵,在排出管上设置有控制排出管内溶液流动的电磁控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种蒸凝装置,其特征在于,在冷凝器与罐体储液腔之间设置有过滤溶液加热过程中产生泡沫的过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种蒸凝装置,其特征在于,在冷凝器下方设置有将溶液加热产生的蒸汽导向到冷凝器表面的锥形导向罩,该锥形导向罩直径大的一端靠近储液腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108878779A (zh) * 2018-07-19 2018-11-23 包海亮 一种锂电池电极片预掺杂锂装置及其掺杂方法

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