CN202303504U - 热风助燃节能炉 - Google Patents
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Abstract
一种热风助燃节能炉,其特征在于具有蓄热燃烧盘总成,蓄热燃烧盘总成包括有蓄热盘和燃烧室,所述的燃烧室位于蓄热燃烧盘的中间下凹部,在燃烧室壁开有连通气室的气孔和进油孔;在所述燃烧室外有热风罩,所述的热风罩同内壁与燃烧室外壁之间的空间构成热风室;在蓄热盘底部连接有风罩,所述的风罩罩在热风罩的外部,风罩内壁与热风罩外壁之间构成风室,所述的风室与热风室之间相连通。其优点是加工简单,结构简单,制造成本低,节能钢材,燃烧效果好,节能。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种用风机进行供风的液体燃料的热风助燃节能炉具。。
背景技术
目前使用的热风助燃节能炉,多数是采用在蓄热盘底部开槽的方式构成风道,其加工复杂,成本高,消耗大量的钢材。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种加工简单,结构简单,制造成本低,节能钢材,燃烧效果好,节能的热风助燃节能炉。
本实用新型的解决方案是这样的:本实用新型具有蓄热燃烧盘总成,蓄热燃烧盘总成包括有蓄热盘和燃烧室,所述的燃烧室位于蓄热燃烧盘的中间下凹部,在燃烧室壁开有连通气室的气孔和进油孔;在所述燃烧室外有热风罩,所述的热风罩同内壁与燃烧室外壁之间的空间构成热风室;在蓄热盘底部连接有风罩,所述的风罩罩在热风罩的外部,风罩内壁与热风罩外壁之间构成风室,所述的风室与热风室之间相连通。采用上述方案后,风罩和热风罩均可用薄壁材料制造,采用风室和热风室两次对空气进行加热,再送入燃烧室进行燃烧,燃烧效果好,节能。
蓄热盘总成可以制成:
1、整体式,所述的蓄热盘与燃烧室为整体式。
2、 分体式,所述的蓄热盘与燃烧室为分体结构,用紧固件连接固定。
本实用新型的优点是加工简单,结构简单,制造成本低,节能钢材,燃烧效果好,节能。
附图说明
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖视放大图。
附图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
附图4是附图1的B-B剖视放大图。
附图5是本实用新型实施例三的结构示意图。
附图6是附图5的C-C剖视放大图。
附图7是本实用新型实施例四的结构示意图。
附图8是附图7的D-D剖视放大图。
具体实施方式
本实施例的各部件明细如下:灶圈1、蓄热盘2、风罩固定螺栓3、风罩4、热风通道5、热风罩固定螺栓6、燃烧室7、热风罩8、热风嘴9、溢油管10、风管11、风阀12、风机13、热风罩密封圈14、风罩密封圈15、油阀16、油管17、隔热油嘴18、进风口19、隔热材料20。
本实用新型具有蓄热燃烧盘总成,蓄热燃烧盘总成包括有蓄热盘2和燃烧室8,所述的燃烧室7位于蓄热燃烧盘总成的中间下凹部,在燃烧室壁开有连通气室的热风嘴9和进油孔,进油孔连接油管17,在油管17与进油孔连接处为隔热油嘴18;在所述燃烧室7外有热风罩8,所述的热风罩8的内壁与燃烧室7外壁之间的空间构成热风室;在蓄热盘底部连接有风罩4,所述的风罩4罩在热风罩8的外部,风罩4内壁与热风罩8外壁之间构成风室,所述的风室与热风室之间通过热风通道5相连通。
在实施例一、二中,所述的蓄热盘2与燃烧室7为分体结构,用紧固件20连接固定;所述的燃烧室7与蓄热盘2连接处为圆盘结构,圆盘周边开有至少两个连通风室与热风室的热风通道5,圆盘的外缘与热风罩8连接。
在附图1、附图2所示的结构中,所述的蓄热盘2底部开有槽,槽边有缺口连通风室,所述的燃烧室圆盘盖在蓄热盘底部的槽上,其上的热风通道5连通蓄热盘底部的槽,从蓄热盘底部槽的缺口处连通风室。
在附图3、附图4所示的结构中,热风通道5位于蓄热盘2外壁之外,直接连通风室。
附图5、附图6是本实用新型为整体式的一种实施例,所述的蓄热盘与燃烧室为整体式的一体式结构,所述的燃烧室7外壁为台阶式,在台阶处开有槽,所述的热风罩8顶部与台阶接触,台阶处开的槽连通风室与热风室;在附图4所示的结构中,所述的在台阶处开的槽为径向幅射式。
附图7、附图8是本实用新型为整体式的另一种实施例,所述的燃烧室外壁为台阶式,在台阶处开有槽,所述的热风罩内壁与台阶外壁的部分接触,台阶处开的槽连通风室与热风室,所述的在台阶处开的槽为径向幅射式。
本实用新型工作时,蓄热盘2吸收大量的热量,使风机的风经风管11、风阀12、风罩4进入蓄热盘2底部和蓄热盘2与燃烧室7连接的部位时,经过上述部位的风带走大量的热量变为热风,热风通过热风通道5,进入热风罩8后,从热风嘴9进入燃烧室7,使燃烧室7内的燃料燃烧更彻底、更充分,从而达到节能的效果。
Claims (9)
1.一种热风助燃节能炉具,具有蓄热燃烧盘总成,其特征在于蓄热燃烧盘总成包括有蓄热盘和燃烧室,所述的燃烧室位于蓄热燃烧盘总成的中间下凹部,在燃烧室壁开有连通气室的热风嘴和进油孔;在所述燃烧室外有热风罩,所述的热风罩的内壁与燃烧室外壁之间的空间构成热风室;在蓄热盘底部连接有风罩,所述的风罩罩在热风罩的外部,风罩内壁与热风罩外壁之间构成风室,所述的风室与热风室之间相连通。
2.根据权利要求1所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的蓄热盘与燃烧室为分体结构,用紧固件连接固定。
3.根据权利要求1所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的蓄热盘与燃烧室为整体式。
4.根据权利要求1或2所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的燃烧室与蓄热盘连接处为圆盘结构,圆盘周边开有至少两个连通风室与热风室的热风通道,圆盘的外缘与热风罩连接。
5.根据权利要求1或3所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的燃烧室外壁为台阶式,在台阶处开有槽,所述的热风罩顶部与台阶接触,台阶处开的槽连通风室与热风室。
6.根据权利要求1或3所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的燃烧室外壁为台阶式,在台阶处开有槽,所述的热风罩内壁与台阶外壁接触,台阶处开的槽连通风室与热风室。
7.根据权利要求5所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的在台阶处开的槽为径向幅射式。
8.根据权利要求6所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的在台阶处开的槽为径向幅射式。
9.根据权利要求4所述的热风助燃节能炉,其特征在于所述的蓄热盘底部开有槽,槽边有缺口连通风室,所述的燃烧室圆盘盖在蓄热盘底部的槽上,其上的热风通道连通蓄热盘底部的槽。
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