CN202297898U - 生产细旦丝的“一”字型喷丝板 - Google Patents
生产细旦丝的“一”字型喷丝板 Download PDFInfo
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Abstract
一种生产细旦丝的“一”字型喷丝板,包括喷丝板本体(1),喷丝板本体(1)上设有喷丝孔(2),喷丝孔(2)的一面为进料口,另一面为细旦丝出口,喷丝孔(2)的细旦丝出口为长方形,所述的各喷丝孔(2)的细旦丝出口与水平风向的夹角范围均为45°-50°。本实用新型的生产细旦丝的“一”字型喷丝板能有效提高扁平系列涤纶产品的产品质量和生产速度,能有效改善纤维的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板,尤其是生产扁平涤纶产品的喷丝板,具体地说是一种冷却效果好、透风性优良的生产细旦丝的“一”字型喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽,喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。
按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。现有的生产工具即喷丝板对于扁平涤纶产品工艺相对原始,生产质量差,冷却效果不好,透风性不良,所产纤维的异形度不高,不能满足实际生产和市场需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的生产工具即喷丝板对于扁平涤纶产品工艺相对原始,生产质量差,冷却效果不好,透风性不良的问题,提出一种生产质量高、冷却效果好和透风性优良的生产细旦丝的“一”字型喷丝板。
本实用新型的技术方案是:
一种生产细旦丝的“一”字型喷丝板,包括喷丝板本体,喷丝板本体上设有喷丝孔,喷丝孔的一面为进料口,另一面为细旦丝出口,喷丝孔的细旦丝出口为长方形,所述的各喷丝孔的细旦丝出口与水平风向的夹角范围均为45°-50°。
本实用新型的喷丝孔的细旦丝出口为长方形,该长方形的长宽比为21-25。
本实用新型的喷丝孔的个数为40—60个。
本实用新型的喷丝板本体上的喷丝孔为48个,分三圈排布,第一圈的喷丝孔为10个,第二圈的喷丝孔为16个,第三圈的喷丝孔为22个。
本实用新型的各喷丝孔的细旦丝出口与水平风向的夹角优选为45°。
本实用新型的各喷丝孔的细旦丝出口与水平风向的夹角优选为47°。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的生产细旦丝的“一”字型喷丝板能有效提高扁平系列涤纶产品的产品质量和生产速度,尤其适用于dpf≤1.0的细旦丝。
本实用新型的细旦丝出口与水平风向的夹角范围是45°-50°,纤维的冷却效果好,尤其是在45°和47°,能有效改善纤维的冷却效果,提高透风性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种生产细旦丝的“一”字型喷丝板,包括喷丝板本体1,喷丝板本体1上设有喷丝孔2,喷丝孔2的一面为进料口,另一面为细旦丝出口,喷丝孔2的细旦丝出口为长方形,所述的各喷丝孔2的细旦丝出口与水平风向的夹角范围均为45°-50°。
本实用新型的喷丝孔2的细旦丝出口为长方形,该长方形的长宽比为21-25;所述的喷丝孔2的个数为40—60个。
如图1所示,喷丝板本体1上的喷丝孔2为48个,分三圈排布,第一圈的喷丝孔2为10个,第二圈的喷丝孔2为16个,第三圈的喷丝孔2为22个。
本实用新型的各喷丝孔2的细旦丝出口与水平风向的夹角优选为45°和47°,能有效改善纤维的冷却效果,提高透风性。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种生产细旦丝的“一”字型喷丝板,包括喷丝板本体(1),喷丝板本体(1)上设有喷丝孔(2),喷丝孔(2)的一面为进料口,另一面为细旦丝出口,其特征是喷丝孔(2)的细旦丝出口为长方形,所述的各喷丝孔(2)的细旦丝出口与水平风向的夹角范围均为45°-50°。
2.根据权利要求1所述的生产细旦丝的“一”字型喷丝板,其特征是所述的喷丝孔(2)的细旦丝出口为长方形,该长方形的长宽比为21-25。
3.根据权利要求1所述的生产细旦丝的“一”字型喷丝板,其特征是所述的喷丝孔(2)的个数为40—60个。
4.根据权利要求1所述的生产细旦丝的“一”字型喷丝板,其特征是所述的喷丝板本体(1)上的喷丝孔(2)为48个,分三圈排布,第一圈的喷丝孔(2)为10个,第二圈的喷丝孔(2)为16个,第三圈的喷丝孔(2)为22个。
5.根据权利要求1所述的生产细旦丝的“一”字型喷丝板,其特征是所述的各喷丝孔(2)的细旦丝出口与水平风向的夹角优选为45°。
6.根据权利要求1所述的生产细旦丝的“一”字型喷丝板,其特征是所述的各喷丝孔(2)的细旦丝出口与水平风向的夹角优选为47°。
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