CN202292039U - 连杆衬套压装-精整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆衬套压装-精整装置，包括压轴，所述压轴与第一移动驱动装置连接，所述压轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在连杆的小头孔处设有小头孔导正机构，连杆的大头孔处设有浮动导向销。本实用新型提供的连杆衬套压装-精整装置，加工工序少、机床设备投资少、设备占地面积小、刀具费用少、节省能源、产品质量高、生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连杆衬套压装-精整装置。
背景技术
发动机是汽车的心脏，连杆作为发动机的重要零部件，在工作过程中承受很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力，连杆的制造质量直接影响到发动机的性能和可靠性。而衬套则是安装于连杆小头孔内，支持发动机连杆运动的主要部件，因此需要一种能够实现衬套压装入连杆衬套小头孔自动化生产，并保证高精确度以及密合程度要求的连杆衬套压装-精整装置。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于提供一种能够实现连杆衬套压装及精整的装置，其具体方案如下：
一种连杆衬套压装-精整装置，包括衬套压装组件，所述衬套压装组件包括压轴，所述压轴与第一移动驱动装置连接，所述压轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在连杆的小头孔处设有小头孔导正机构，连杆的大头孔处设有浮动导向销。
优选的，所述衬套压装组件还包括推料板及接近开关；所述推料板与第三移动驱动装置连接，所述第三移动驱动装置与所述接近开关电连接，所述接近开关检测连杆工件与所述压轴的相对位置，并向所述第三驱动装置发送控制信号。
优选的，所述衬套压装组件的压轴设有复数块弹片，所述弹片的一端与所述压轴连接，所述弹片沿所述压轴***成环形设置。
优选的，还包括精整组件，包括精整轴，所述精整轴与第四移动驱动装 置连接，所述精整轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在所述精整轴的前端设有球面挤压环。
优选的，所述球面挤压环的数量为1道以上，所述球面挤压环的外径由精整轴前段至后端逐渐增大。
本实用新型提供的连杆衬套压装-精整装置，加工工序少、机床设备投资少、设备占地面积小、刀具费用少、节省能源、产品质量高、生产成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例衬套压装组件结构示意图；
图2为本实用新型实施例压轴结构示意图；
图3为本实用新型实施例精整组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例精整轴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1～图4所示，连杆衬套压装-精整装置，包括
衬套压装组件3，包括压轴301，压轴301与第一移动驱动装置302连接，压轴301的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在连杆的小头孔处设有小头孔导正机构303，小头孔导正机构303包括一导正销，导正销的半径与连杆工件小头孔的内径匹配，还包括一浮动导正销304，浮动导正销304位于连杆的大头孔处，浮动导正销304的半径与连杆的大头孔内径匹配，且浮动导正销 304与第一移动驱动装置302连接，当第一移动驱动装置302下压时浮动导正销304对连杆的大头孔进行定位，衬套压装组件3设有压力和位移传感器，在衬套压装过程中可对压力进行监控，对最大、最小压力进行SPC统计，并有压装不合格报警功能；衬套压装组件3可更换压轴301，具备衬套外径在16-30mm范围内的衬套压装适应能力，压轴301带有程序识别特征，设备可识别具体的压轴301型号，***能对压轴301与程序选择进行匹配检查，发现不匹配时能报警。
作为上述实施例方案的改进，衬套压装组件3还包括推料板305及接近开关；推料板305与第三移动驱动装置(未标示)连接，第三移动驱动装置与接近开关电连接，接近开关检测连杆工件与压轴301的相对位置，并向第三驱动装置发送控制信号，第三驱动装置控制推料板305将托盘夹具9推动并与压轴301对准。
作为上述实施例方案的改进，衬套压装组件3的压轴301设有复数块弹片306，弹片306的一端与压轴301连接，弹片306沿压轴301***成环形设置，在环形设置的弹片306之间设有一拉杆307，拉杆307的一端与弹片抵触，拉杆307的另一端从压轴301上方伸出，且拉杆307与压轴301弹性连接，如此，压轴301可调整弹片306组成的环形半径，以适应衬套的不同型号。
作为上述实施例方案的改进，还设有精整组件5，包括精整轴501，精整轴501与第四移动驱动装置502连接，精整轴501的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在精整轴501的前端设有径向上的球面挤压环503，球面挤压环503在轴向和径向均带有一定的浮动量，用于自动修正位置偏差；在衬套精整过程中可对压力进行监控，对最大、最小和压力进行SPC统计，并具备精整不合格报警功能；衬套精整组件5可更换精整轴501，具备衬套外径在16-30mm范围内的衬套精整适应能力，精整轴501带有程序识别特征，设备可识别具体的精整轴501型号，***能对精整轴501与程序选择进行匹配检查，发现不匹配时能报警。
上述实施例方案中，亦可直接用精整轴501替换压轴301，实现精整功能 转换。
作为上述实施例方案的改进，球面挤压环503的数量为1道以上，球面挤压环503的外径由精整轴501前段至后端逐渐增大。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种连杆衬套压装-精整装置，其特征在于：
包括衬套压装组件，所述衬套压装组件包括压轴，所述压轴与第一移动驱动装置连接，所述压轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在连杆的小头孔处设有小头孔导正机构，连杆的大头孔处设有浮动导向销。
2.如权利要求1所述的连杆衬套压装-精整装置，其特征在于：
所述衬套压装组件还包括推料板及接近开关；
所述推料板与第三移动驱动装置连接，所述第三移动驱动装置与所述接近开关电连接，所述接近开关检测连杆工件与所述压轴的相对位置，并向所述第三驱动装置发送控制信号。
3.如权利要求1所述的连杆衬套压装-精整装置，其特征在于：
所述衬套压装组件的压轴设有复数块弹片，所述弹片的一端与所述压轴连接，所述弹片沿所述压轴***成环形设置。
4.如权利要求1所述的连杆衬套压装-精整装置，其特征在于：
还包括精整组件，包括精整轴，所述精整轴与第四移动驱动装置连接，所述精整轴的移动方向与连杆工件的小头孔对应，在所述精整轴的前端设有球面挤压环。
5.如权利要求4所述的连杆衬套压装-精整装置，其特征在于：
所述球面挤压环的数量为1道以上，所述球面挤压环的外径由精整轴前段至后端逐渐增大。
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2011
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