CN202291802U - 线缆桥焊机 - Google Patents
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Abstract
一种线缆桥焊机，包括机架、压紧气缸和焊接气缸，压紧气缸的活塞端设有能对网片伸出端压紧的压紧电极，焊接气缸的活塞端设有与压紧电极配合使用的焊接电极，压紧气缸竖直设置在机架上且活塞端朝下，焊接气缸水平设置在机架上且活塞端朝外，压紧气缸位于焊接气缸的上方，它还包括能对波浪边预压的预压装置，预压装置设置在压紧气缸的活塞端，预压装置至少两个，至少两个预压装置设置在压紧电极的两侧，预压装置与压紧电极处于不同的竖直平面内，预压装置靠近机架设置，压紧电极远离机架设置，预压装置的底面低于压紧电极的底面。由预压装置先对变形的波浪边进行预压将其压成平直状态，有效避免了焊点偏移的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机械，具体讲是一种用于对钢筋网片伸出端进行焊接的线缆桥焊机。
背景技术
如图4所示，现有技术中的线缆桥焊机的焊接气缸竖直设置在机架上，焊接气缸的活塞端设有焊接电极，压紧气缸水平设置在机架上，压紧气缸的活塞端设有压紧块，在对工件进行焊接时，先将待焊接的波浪边用压紧气缸压紧，然后降下焊接气缸对波浪边和网片伸出端进行焊接，完成之后，松开气缸，取出网片。如图1所示，波浪边上的凹槽的朝向一致。如图2所示，当网片伸出端位于波浪边上方且位于波浪边向下凹的凹槽内时，线缆桥焊机可以直接进行焊接；如图3所示，当网片伸出端位于波浪边横杠的侧面时，网片伸出端与波浪边之间就需要保持能使焊机进行有效焊接的间距。但是波浪边有些部位由于本身的变形而处于翘起状态，而压紧气缸只能对波浪边进行压紧，无法解决波浪边翘起的问题，因此如果直接进行焊接，焊接的位置就可能出现偏差，导致焊接后的网片无法使用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种有效避免因波浪边本身的变形而造成焊点偏移的线缆桥焊机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆桥焊机，包括机架、压紧气缸和焊接气缸，所述的压紧气缸的活塞端设有能对网片伸出端压紧的压紧电极，所述的焊接气缸的活塞端设有与压紧电极配合使用的焊接电极，所述的压紧气缸竖直设置在机架上且活塞端朝下，所述的焊接气缸水平设置在机架上且活塞端朝外，所述的压紧气缸位于焊接气缸的上方，它还包括能对波浪边预压的预压装置，所述的预压装置设置在压紧气缸的活塞端，所述的预压装置至少两个，所述的至少两个预压装置设置在压紧电极的两侧，所述的预压装置与压紧电极处于不同的竖直平面内，所述的预压装置靠近机架设置，所述的压紧电极远离机架设置，所述的预压装置的底面低于压紧电极的底面。
采用以上结构后，本实用新型线缆桥焊机与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型线缆桥焊机的焊接气缸水平设置在机架上，压紧气缸竖直设置在机架上，压紧气缸位于焊接气缸上方，压紧气缸的活塞端还设有预压装置，在降下压紧气缸对网片伸出端进行压紧的过程中，由预压装置先接触波浪边，对其进行预压，然后再由压紧电极对网片伸出端进行压紧，当波浪边本身出现变形时，由于预压装置位于压紧电极的两侧，因此在由预压装置先对变形的波浪边进行预压，将变形的波浪边压成平直状态，压紧电极对网片伸出端压紧，最后焊接电极就能对波浪边进行准确的焊接，这样就有效避免了因波浪边本身变形而造成焊点偏移的情况发生。
作为优选，所述的预压装置包括弹簧、预压杆、安装块和螺母，所述的安装块设置在压紧气缸的活塞端，所述的预压杆的一端设置在安装块下，所述的预压杆由一根直杆和设置在直杆一端的预压块组成，所述的直杆的另一端设有外螺纹，所述的直杆的另一端穿过安装块与螺母螺纹连接，所述的直杆与安装块滑动配合，所述的弹簧套接在预压杆外，所述的弹簧位于安装块与预压块之间。此结构拆装起来比较方便。
作为优选，所述的预压装置为两个，所述的两个预压装置分别设置在压紧电极的左右两侧，所述的预压装置到压紧电极的距离相等。此结构能使预压效果更好。
附图说明
图1是波浪边的侧视图。
图2是现有技术中线缆桥焊机网片伸出端与波浪边的位置关系图。
图3是本实用新型线缆桥焊机网片伸出端与波浪边的位置关系图。
图4是现有技术中线缆桥焊机的结构示意图。
图5是本实用新型线缆桥焊机的结构示意图。
图6是图5的A部放大图。
图7是本实用新型线缆桥焊机的侧视图。
图8是本实用新型线缆桥焊机预压装置的局部剖视图。
其中：1、机架；2、压紧气缸；3、焊接气缸；4、网片伸出端；5、压紧电极；6、焊接电极；7、波浪边；8、预压装置；9、弹簧；10、预压杆；11、安装块；12、螺母；13、直杆；14、预压块。
具体实施方式
如图5、图6、图7和图8所示，一种线缆桥焊机，包括机架1、压紧气缸2和焊接气缸3，所述的压紧气缸2的活塞端设有能对网片伸出端4压紧的压紧电极5，所述的焊接气缸3的活塞端设有与压紧电极5配合使用的焊接电极6，所述的压紧气缸2竖直设置在机架1上且活塞端朝下，所述的焊接气缸3水平设置在机架1上且活塞端朝外，所述的压紧气缸2位于焊接气缸3的上方，它还包括能对波浪边7预压的预压装置8，所述的预压装置8设置在压紧气缸2的活塞端，所述的预压装置8至少两个，所述的至少两个预压装置8设置在压紧电极5的两侧，所述的预压装置8与压紧电极5处于不同的竖直平面内，所述的预压装置8靠近机架1设置，所述的压紧电极5远离机架1设置，所述的预压装置8的底面低于压紧电极5的底面。
所述的预压装置8包括弹簧9、预压杆10、安装块11和螺母12，所述的安装块11设置在压紧气缸2的活塞端，所述的预压杆10的一端设置在安装块11下，所述的预压杆10由一根直杆13和设置在直杆13一端的预压块14组成，所述的直杆13的另一端设有外螺纹，所述的直杆13的另一端穿过安装块11与螺母12螺纹连接，所述的直杆13与安装块11滑动配合，所述的弹簧9套接在预压杆10外，所述的弹簧9位于安装块11与预压块14之间。
所述的预压装置8为两个，所述的两个预压装置8分别设置在压紧电极5的左右两侧，所述的预压装置8到压紧电极5的距离相等。
Claims (3)
1.一种线缆桥焊机，包括机架(1)、压紧气缸(2)和焊接气缸(3)，所述的压紧气缸(2)的活塞端设有能对网片伸出端(4)压紧的压紧电极(5)，所述的焊接气缸(3)的活塞端设有与压紧电极(5)配合使用的焊接电极(6)，其特征在于：所述的压紧气缸(2)竖直设置在机架(1)上且活塞端朝下，所述的焊接气缸(3)水平设置在机架(1)上且活塞端朝外，所述的压紧气缸(2)位于焊接气缸(3)的上方，它还包括能对波浪边(7)预压的预压装置(8)，所述的预压装置(8)设置在压紧气缸(2)的活塞端，所述的预压装置(8)至少两个，所述的至少两个预压装置(8)设置在压紧电极(5)的两侧，所述的预压装置(8)与压紧电极(5)处于不同的竖直平面内，所述的预压装置(8)靠近机架(1)设置，所述的压紧电极(5)远离机架(1)设置，所述的预压装置(8)的底面低于压紧电极(5)的底面。
2.根据权利要求1所述的线缆桥焊机，其特征在于：所述的预压装置(8)包括弹簧(9)、预压杆(10)、安装块(11)和螺母(12)，所述的安装块(11)设置在压紧气缸(2)的活塞端，所述的预压杆(10)的一端设置在安装块(11)下，所述的预压杆(10)由一根直杆(13)和设置在直杆(13)一端的预压块(14)组成，所述的直杆(13)的另一端设有外螺纹，所述的直杆(13)的另一端穿过安装块(11)与螺母(12)螺纹连接，所述的直杆(13)与安装块(11)滑动配合，所述的弹簧(9)套接在预压杆(10)外，所述的弹簧(9)位于安装块(11)与预压块(14)之间。
3.根据权利要求1所述的线缆桥焊机，其特征在于：所述的预压装置(8)为两个，所述的两个预压装置(8)分别设置在压紧电极(5)的左右两侧，所述的预压装置(8)到压紧电极(5)的距离相等。
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| CN108608102A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-10-02 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种凸焊工装 |
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