CN202290972U - 一种金属管材冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材冲孔机,包括机架和设在机架上的电器控制柜、机体、进料导轨、气缸、冲孔底模,冲孔底模上方设有冲头,冲头通过冲头柄与气缸的活塞杆连接,其特征在于:所述冲孔底模整体呈长方体的形状,其中心设有冲模孔,底面上设有排料槽;冲孔底模的一个侧壁上设有沿水平方向向内延伸的装配孔,装配孔内设有弹簧和钢球,弹簧的内端固定在装配孔的内壁上,外端固定在钢球上;钢球的一部分伸出装配孔,排料槽的开口所对应的冲孔底模的端部固定连接有螺母;所述冲孔底模与冲头之间设有底模罩;进料导轨与机架的连接部位的旁侧设有弹性夹紧装置。本实用新型可保证冲孔时金属方管平稳进料,打孔位置精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管材加工机械,具体地说,涉及一种金属管材冲孔机。
背景技术
金属方形管材(铝合金管、不锈钢管)组合制品加工时,需要预先对其进行冲孔处理。现有的金属管材冲孔机的工作机理是机架上设有底模,底模上方设有冲头,冲头在动力装置的带动下可上下移动,实施冲孔时将金属方管限定在进料导轨上,通过人工或自动调节金属方管所在位置完成打孔操作。由于金属方管固定于导向轨时预留活动间隙,冲头快速上下移动时不免带动方管浮动,导致方管上的过孔位置往往存在偏差。另外,由于金属方管不能平稳的进料,也给操作也带来了一定的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种可保证冲孔时方管能平稳进料,打孔位置精确的金属管材冲孔机。
一种金属管材冲孔机,包括机架和设在机架上的电器控制柜、机体、进料导轨、气缸、冲孔底模,冲孔底模上方设有冲头,冲头通过冲头柄与气缸的活塞杆连接,其特征在于:所述冲孔底模整体呈长方体的形状,其中心设有冲模孔,底面上设有排料槽;冲孔底模的一个侧壁上设有沿水平方向向内延伸的装配孔,装配孔内设有弹簧和钢球,弹簧的内端固定在装配孔的内壁上,外端固定在钢球上;钢球的一部分伸出装配孔,排料槽两端开口,其中一个开口所对应的冲孔底模的端部固定连接有螺母。
进一步地说,所述冲孔底模与冲头之间设有底模罩,底模罩的截面呈开口向下的“凹”字形状;底模罩固定在机架上,且其与机架的工作面之间形成一个通道;底模罩上还设有与冲头相对应的通孔。
更进一步地说,所述进料导轨与机架的连接部位的旁侧设有弹性夹紧装置,它包括固定座、垂直固定在固定座上的固定板、弹簧合页、调节螺杆和压紧轮,弹簧合页的一个页板固定在固定板上,另一个页板上固定连接有连接板,压紧轮安装在连接板的顶端;调节螺杆穿过固定板和固定在固定板上的弹簧合页页板,并与它们螺纹连接,其末端顶紧弹簧合页的另一个页板。
由于采用了上述技术方案,在使用本实用新型对金属方形管材进行冲孔操作时,先将冲孔底模安放在底模罩的下方,使设有排料槽的一面向下;然后通过进料导轨放好金属方管,用弹性夹紧装置夹紧方管,冲孔底模会在钢珠的作用下与方管的内壁贴紧,不用调整位置,就能自动找正冲孔位置;最后,通过气缸带动冲头向下完成冲孔操作即可,冲出的孔正好在方管的正中央,冲孔产生的废料则通过排料槽带出。本实用新型适用于铝合金材、不锈钢管材及方钢管材的冲孔,可保证冲孔时方管平稳进料,打孔位置精确。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中所述冲孔底模的结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4为本实用新型的实施例中所述底模罩的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例中所述弹性夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
一种金属管材冲孔机,如图1所示,包括机架1和设在机架1上的电器控制柜、机体10、进料导轨2、气缸9、冲孔底模4,冲孔底模4上方设有冲头7,冲孔底模4与冲头7之间设有底模罩5。如图4所示,底模罩5的截面呈开口向下的“凹”字形状,底模罩5上设有与冲头7相对应的通孔12。底模罩5固定在机架1上,位于冲头7的正下方,且其与机架1的工作面之间形成一个通道13。冲头7通过冲头柄8与气缸9的活塞杆11连接,冲头柄8通过冲头柄固定套6固定于机体10的一侧。
如图2、图3所示,冲孔底模4整体呈长方体的形状,其中心设有冲模孔42,底面上设有排料槽43,排料槽43的开口所对应的冲孔底模4的端部固定连接有螺母44。冲孔底模4的一个侧壁上设有若干个沿水平方向向内延伸的装配孔46,装配孔46内设有弹簧45和钢球41,弹簧45的内端固定在装配孔46的内壁上,外端固定在钢球41上。钢球41的一部分伸出装配孔46。
进料导轨2与机架1的连接部位的旁侧设有弹性夹紧装置3,其结构如图5所示,包括固定座31、垂直固定在固定座31上的固定板33、弹簧合页32、调节螺杆34和压紧轮36,弹簧合页32的一个页板固定在固定板33上,另一个页板上固定连接有连接板37,压紧轮36安装在连接板37的顶端;调节螺杆34穿过固定板33和固定在固定板33上的弹簧合页页板,并与它们螺纹连接,其末端顶紧弹簧合页32的另一个页板。弹性夹紧装置3的固定座31通过两个螺栓35、38固定在机架上。
Claims (3)
1.一种金属管材冲孔机,包括机架(1)和设在机架(1)上的电器控制柜、机体(10)、进料导轨(2)、气缸(9)、冲孔底模(4),冲孔底模(4)上方设有冲头(7),冲头(7)通过冲头柄(8)与气缸(9)的活塞杆(11)连接,其特征在于:所述冲孔底模(4)整体呈长方体的形状,其中心设有冲模孔(42),底面上设有排料槽(43);冲孔底模(4)的一个侧壁上设有若干个沿水平方向向内延伸的装配孔(46),装配孔(46)内设有弹簧(45)和钢球(41),弹簧(45)的内端固定在装配孔(46)的内壁上,外端固定在钢球(41)上;钢球(41)的一部分伸出装配孔(46);排料槽(43)的两端开口,其中一个开口所对应的冲孔底模(4)的端部固定连接有螺母(44)。
2.根据权利要求1所述的金属管材冲孔机,其特征在于:所述冲孔底模(4)与冲头(7)之间设有底模罩(5),底模罩(5)的截面呈开口向下的“凹”字形状;底模罩(5)固定在机架(1)上,且其与机架(1)的工作面之间形成一个通道(13);底模罩(5)上还设有与冲头(7)相对应的通孔(12)。
3.根据权利要求2所述的金属管材冲孔机,其特征在于:所述进料导轨(2)与机架(1)的连接部位的旁侧设有弹性夹紧装置(3),它包括固定座(31)、垂直固定在固定座(31)上的固定板(33)、弹簧合页(32)、调节螺杆(34)和压紧轮(36),弹簧合页(32)的一个页板固定在固定板(33)上,另一个页板上固定连接有连接板(37),压紧轮(36)安装在连接板(37)的顶端;调节螺杆(34)穿过固定板(33)和固定在固定板(33)上的弹簧合页页板,并与它们螺纹连接,其末端顶紧弹簧合页(32)的另一个页板。
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