CN202290941U

CN202290941U - 一种带“十”定位装置的圆刀模

Info

Publication number: CN202290941U
Application number: CN2010202224413U
Authority: CN
Inventors: 王春生
Original assignee: Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority date: 2010-06-11
Filing date: 2010-06-11
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2020-06-11

Abstract

本实用新型涉及一种带“十”定位装置的圆刀模，包括圆刀模本体；所述圆刀模本体外圆周上设置有一组被加工件外形的全切刃；所述全形刀的形状都相同；所述全切刃组的外侧设置有定位刀刃；所述定位刀刃呈“十”或“L”形；所述全切刃、定位刀刃的外侧设置有支撑环，所述全切刃、定位刀刃的刀锋与支撑环等高；本实用新型的带“十”定位装置的圆刀模，可以在绝缘片、胶带的模切过程中同时完成模切及模切定位工作，与现有技术的模切与定位方法相比，“十”字定位装置进行定位；方法简便，定位准确，大大提高了产品的生产效率。

Description

一种带“十”定位装置的圆刀模

技术领域

本实用新型涉及一种圆刀模，特别是一种用于铜箔、铝箔等材料冲压时用的带“十”定位装置的圆刀模，属于冲压工装技术领域。

背景技术

近年由于电力、电器、电子、通讯和家电等行业的快速发展，特别是IT业的迅猛发展，由此带动了相关产品的发展。而绝缘材料作为重要的基础材料，它的需求也因此而得到持续增长，目前，绝缘材料广泛应用与电子、电脑、家电等领域。然绝缘材料(如绝缘片)等产品需求的快速增长带动了模切行业的飞速发展，传统的模切技术经过几十年的发展，积累了丰富的经验，也培养了大批模切行业人才。正是由于平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。平压平模切技术现已达到巅峰，但是平压平的速度有限，因此一个新的瓶颈期的已经到来，按照现在的发展规律，已经很难有新的突破。所以，新兴的圆压圆模切技术，是模切行业发展的必然趋势。

圆刀模切有传统的平压平模切相比较从模切、排废到产品的整卷出货一次性完成，节约了大量的人力。

圆刀模切还具有如下鲜明的特点：

(1)由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好，连续滚动模切时一个滚筒施加压力，另一个滚筒是刀模，生产效率非常高，对于3刀座模切机，其最大加工速度甚至可以达到 300m/min。

(2)模切质量好，圆压圆模切是线接触，工作压力小，产品成型稳定性好，几何形状尺寸稳定。

(3)模切精度高，圆压圆模切机配备有高精度的套准装置以及模切相位调整装置，可获得相当高的模切精度。

(4)使用寿命长，圆压圆模切刀可以同一点反复修模5次，每次修模后，刀模可以使用10万转。远高于其他模切方式，对于大批量的订单，实际的平均刀模费用并不高。

(5)应用范围广，圆压圆模切机不但可以模切传统的胶带、保护膜、Mylar、离型纸、Poron、绝缘纸等材料，甚至还可以模切铜箔、铝箔以及钢箔等材料。

虽然圆刀模切与平压平模切相比有以上优势，但是对于传统的平压平技术也带来了新的要求，比如传统配合定位的方式对于圆刀配合定位已经不适合。

平刀定位模切时，应用A-B到配合的情况时，通常是在A刀上冲压出定位孔，然后B刀进行套位冲压。这种定位的方式在圆刀模切中无法应用。目前大多采用人工目视法来定位。

因此，有必要设计一种装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种用于铜箔、铝箔等材料冲压时用的带“十”定位装置的圆刀模。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带“十”定位装置的圆刀模，包括圆刀模本体；所述圆刀模本体外圆周上设置有一组被加工件外形的全切刃；所述全形刀的形状都相同；所述全切刃组的外侧设置有定位刀刃；所述定位刀刃呈“十”或“L”形。

优选的，所述全切刃呈一字型设置，且与圆刀模本体的旋转轴平行。

优选的，所述全切刃与所述圆刀模本体的旋转轴垂直设置。

优选的，所述全切刃、定位刀刃的外侧设置有支撑环，所述全切刃、定位刀刃的刀锋与支撑环等高。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的带“十”定位装置的圆刀模，可以在绝缘片、胶带的模切过程中同时完成模切及模切定位工作，与现有技术的模切与定位方法相比，“十”定位装置进行定位；方法简便，定位准确。大大提高了产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的带“十”定位装置的圆刀模生产的第一产品组；

图2为本实用新型的生产第一产品组的第一圆刀模；

图3为本实用新型的生产第一产品组的第二圆刀模；

其中：1、第一圆刀模本体；2、第一全刀刃；3、第一定位刀刃；10、第二圆刀模本体；20、第二全刀刃；30、第二定位刀刃；11、产品组；

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1、2、3所示为本实用新型的一种带“十”定位装置的圆刀模及其生产的产品组；生产产品组需要两个圆刀模，即第一圆刀模、第二圆刀模；所述第一圆刀模，包含第一圆刀模本体1、第一全刀刃2、第一定位刀刃3；所述第一圆刀模本体1外圆周上设置有一组被加工件外形的第一全切刃2；所述第一全形刀1的形状都相同；所述第一全切刃组的外侧设置有第一定位刀刃3；所述第一定位刀刃3呈“L”形；所述第一全切刃2呈一字型设置，且与第一圆刀模本体1的旋转轴平行；所述第一全切刃2、第一定位刀刃3的外侧设置有支撑环，所述第一全切刃2、第一定位刀刃3的刀锋与支撑环等高。所述第二圆刀模，包含第二圆刀模本体10、第二全刀刃20、第二定位刀刃30；所述第二圆刀模本体10外圆周上设置有一组被加工件外形的第二全切刃20；所述第二全形刀10的形状都相同；所述第二全切刃组的外侧设置有第二定位刀刃30；所述第二定位刀刃30呈倒立的“L”形；所述第二全切刃20呈一字型设置，且与第二圆刀模本体10的旋转轴平行；所述第二全切刃20、第二定位刀刃30的外侧设置有支撑环，所述第二全切刃20、第二定位刀刃30的刀锋与支撑环等高。使用时，先使用第一圆刀模，再换上第二圆刀模，换上第二圆刀模对刀时，使半成品上的“L”形与第二圆刀模上的第二定位刀刃上倒立的“L”形形成一个“十”即可。

当然如果第二圆刀模上的第二定位刀刃也呈“L”形，则在对刀时，使使半成品上的“L”形与第二圆刀模上的第二定位刀刃上 “L”重叠即可。

本实用新型的带“十”定位装置的圆刀模，可以在绝缘片、胶带的模切过程中同时完成模切及模切定位工作，与现有技术的模切与定位方法相比，“十”定位装置进行定位；方法简便，定位准确，大大提高了产品的生产效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种带“十”定位装置的圆刀模，包括圆刀模本体；所述圆刀模本体外圆周上设置有一组被加工件外形的全切刃；所述全形刀的形状都相同；其特征在于：所述全切刃组的外侧设置有定位刀刃；所述定位刀刃呈“十”或“L”形。

2.如权利要求1所述的带“十”定位装置的圆刀模，其特征在于：所述全切刃呈一字型设置，且与圆刀模本体的旋转轴平行。

3.如权利要求1所述的带“十”定位装置的圆刀模，其特征在于，所述全切刃与所述圆刀模本体的旋转轴垂直设置。

4.如权利要求1所述的带“十”定位装置的圆刀模，其特征在于，所述全切刃、定位刀刃的外侧设置有支撑环，所述全切刃、定位刀刃的刀锋与支撑环等高。