CN202290732U - 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型 - Google Patents

减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型 Download PDF

Info

Publication number
CN202290732U
CN202290732U CN2011204331787U CN201120433178U CN202290732U CN 202290732 U CN202290732 U CN 202290732U CN 2011204331787 U CN2011204331787 U CN 2011204331787U CN 201120433178 U CN201120433178 U CN 201120433178U CN 202290732 U CN202290732 U CN 202290732U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
roll
horizontal
mill
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204331787U
Other languages
English (en)
Inventor
张智刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd filed Critical Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2011204331787U priority Critical patent/CN202290732U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202290732U publication Critical patent/CN202290732U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本实用新型属于轧钢四辊水平粗轧机平辊辊型结构的改进,特别是减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型,包括四辊水平粗轧机上安装的由工作辊和支持辊构成的辊系,由一只带有对称凹辊面的工作辊和与其相配合的一只带有凸辊面的支持辊构成水平轧机的上半部辊系;由一只带有对称凸辊面的工作辊和与其相配合的一只带凹面辊的支持辊构成水平轧机的下半部辊系,上半部辊系工作辊的凹面辊与下半部辊系工作辊的凸面辊相互配合。本实用新型可以提高中间坯的形状质量,消除板坯头尾部在咬入水平轧机时产生的局部侧弯缺陷,可以提高成品钢卷的质量,增加轧制稳定性,减少事故的发生。

Description

减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型
技术领域
 本实用新型属于轧钢四辊水平粗轧机平辊辊型结构的改进,特别是减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型。
背景技术
目前在现有热连轧轧制技术中应用在粗轧机中的平辊辊型,主要有单一的工作辊水平辊辊型、或工作辊单一曲线辊型。这些辊型在轧制过程中主要存在的问题是尤其是在粗轧机压下量较大的情况下轧制时,轧件的长度方向的中心线不能和轧制中心线重合时导致轧机两侧的实际压下量偏差较大,在这种情况下轧制时使带坯受轧制力大的一侧的长度大于了受轧制力小的一侧,使带坯发生了镰刀弯等质量缺陷。这种缺陷的存在和发生致使后工序的轧制过程中增加了困难,带钢成品卷仍然有侧弯的缺陷,一定程度上严重影响了带钢的轧制过程中的稳定性和增加了带钢的侧弯缺陷的数量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型,可以提高中间坯的形状质量,消除板坯头尾部在咬入水平轧机时产生的局部侧弯缺陷,可以提高成品钢卷的质量,增加轧制稳定性,减少事故的发生。
本实用新型的目的是这样实现的:一种减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型,包括四辊水平粗轧机上安装的由工作辊和支持辊构成的辊系,由一只带有对称凹辊面的工作辊和与其相配合的一只带有凸辊面的支持辊构成水平轧机的上半部辊系;由一只带有对称凸辊面的工作辊和与其相配合的一只带凹面辊的支持辊构成水平轧机的下半部辊系,上半部辊系工作辊的凹面辊与下半部辊系工作辊的凸面辊相互配合。
本实用新型工作时,调好上半部辊系工作辊与下半部辊系工作辊之间的间隙,由于一只带对称凹辊面的工作辊和与其相吻合的一只带凸辊面的支持辊组成的水平轧机的上半部辊系和一只带凸辊面的工作辊与其相吻合的一只带凹辊面的支持辊组成的水平轧机的下半部辊系,上半部辊系带凹辊面的工作辊与下半部辊系带凸辊面的工作辊在轧机整体辊系有载的状况下又能相互吻合轧制出水平平面内厚度相等的板坯。
使用时因此种特殊辊系的布置安装,在带钢头部进入轧机轧机时辊系空载变形区呈微椭圆辊型有利于轧机轧机在大压下量的情况下对板坯的咬入功能,防止了板坯头部横断面上咬入磨擦力不一致导致的头部咬入时发生的局部侧弯的情况。当板坯咬入水平轧机辊系后整体轧机辊系在轧件变形区内仍呈现微椭圆辊型***,这样的变形区分布结构防止了轧件楔形较大的情况发生,减少了轧件从水平轧机中轧出后发生镰刀弯缺陷的程度和次数保证了中间坯的形状质量为下工序和带钢成品钢卷的精确成型提供了保证,也减少了操作人员对轧机倾斜量的调整干预量提高了轧制生产的稳定性减少了事故的发生。同时因整体轧机的辊型都处于相互吻合的情况,所以在轧机生产过程中防止了辊系受力不对称导致的异常轴向力产生从而提高了轧机的辊系精度。
本实用新型的这种组合式辊型的使用后,可以有效的解决带钢进入水平粗轧机轧制时中间坯沿长度方向的中心线和轧制中心线发生较大的偏移量的情况导致轧出的中间坯发生镰刀弯等质量缺陷的发生。另一方面解决了因水平粗轧机在压下量较大的情况下轧制时对板坯咬入的困难程度,也有效的防止了中间坯头部在进入水平粗轧机时发生的局部侧弯量较大的情况。
本实用新型提高了中间坯的形状质量,消除了板坯头、尾部在咬入水平轧机时产生的局部侧弯缺陷,提高了成品钢卷的质量,增加了轧制稳定性,减少了事故的发生。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型,如附图1所示,包括四辊水平粗轧机上安装的由工作辊和支持辊构成的辊系,由一只带有对称凹辊面的工作辊2和与其相配合的一只带有凸辊面的支持辊1构成水平轧机的上半部辊系;由一只带有对称凸辊面的工作辊4和与其相配合的一只带凹面辊的支持辊5构成水平轧机的下半部辊系,上半部辊系工作辊2的凹面辊与下半部辊系工作辊4的凸面辊相互配合。上半部辊系带凹辊面的工作辊2与下半部辊系带凸面辊的工作辊4之间轧出水平平面内厚度相等的板坯3。

Claims (1)

1.一种减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型,包括四辊水平粗轧机上安装的由工作辊和支持辊构成的辊系,其特征是:由一只带有对称凹辊面的工作辊(2)和与其相配合的一只带有凸辊面的支持辊(1)构成水平轧机的上半部辊系;由一只带有对称凸辊面的工作辊(4)和与其相配合的一只带凹面辊的支持辊(5)构成水平轧机的下半部辊系,上半部辊系工作辊(2)的凹面辊与下半部辊系工作辊(4)的凸面辊相互配合。
CN2011204331787U 2011-11-04 2011-11-04 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型 Expired - Fee Related CN202290732U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204331787U CN202290732U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204331787U CN202290732U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202290732U true CN202290732U (zh) 2012-07-04

Family

ID=46359713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204331787U Expired - Fee Related CN202290732U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202290732U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632081A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 马钢(集团)控股有限公司 一种热轧粗轧机结构
CN104399924A (zh) * 2014-11-20 2015-03-11 东北大学 一种用于大方坯连铸的拉矫机渐变曲率凸型辊及使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632081A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 马钢(集团)控股有限公司 一种热轧粗轧机结构
CN104399924A (zh) * 2014-11-20 2015-03-11 东北大学 一种用于大方坯连铸的拉矫机渐变曲率凸型辊及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101513705B (zh) 一种冷轧辊生产工艺
CN101837369A (zh) 四辊粗轧机轧辊
CN102527738B (zh) 一种超宽六辊变凸度冷连轧机的辊形配置方法
WO2015176515A1 (zh) 一种三侧带肋螺纹钢筋的生产工艺
JP2009006397A (ja) T形鋼の製造方法および圧延設備列
CN103071703A (zh) 型材矫直装置及方法
CN202290732U (zh) 减少中间坯侧弯的四辊水平粗轧机平辊辊型
CN110860561A (zh) 短流程冷、热轧协调控制电工钢平直截面的方法
CN103934277B (zh) 用于六辊轧机的di材边缘降控制方法
CN201399466Y (zh) 无头轧制冷连轧设备
CN102814320A (zh) Φ12mm圆钢的四线切分轧制工艺
CN114309074A (zh) 一种型钢的矫直工艺及矫直结构
CN105964691A (zh) 一种新型十辊钢板冷轧机结构
CN215089898U (zh) 一种适用于大规格h型钢的矫直辊组
CN106269902A (zh) 一种取向硅钢楔形板板形控制方法
CN204194442U (zh) 一种热轧板带中心对正装置
CN106269910B (zh) 一种热轧h型钢弯曲控制方法
US8365563B2 (en) Methods for reducing ridge buckles and annealing stickers in cold rolled strip and ridge-flattening skin pass mill
CN201537627U (zh) 用于钢轨的导卫
JP6536415B2 (ja) H形鋼の製造方法
CN205217605U (zh) 一种精轧机的轧辊
CN109663817B (zh) 一种宽厚板平辊轧机的横向厚度精度控制方法
JP6417991B2 (ja) フランジを有する形鋼のエッジャー圧延機
CN102873089A (zh) 一种四切分热轧生产带肋钢筋的生产***
JP2020163417A (ja) ハット形鋼矢板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20131104