CN202278419U - 突出类工件加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种突出类工件加工治具，包括连接固定螺丝、锁紧螺丝、弧形压块、夹持块、主体治具板，夹持块通过固定螺丝固定在主体治具板上设有的矩形凹槽中，两根锁紧螺丝一端分别穿过夹持块端面上设有的两个螺孔伸入夹持块上设有的箭头形通孔中，两个弧形压块分别通过销钉与通孔中的两根锁紧螺丝的一端连接。本实用新型所产生的有益效果是：采用本夹具，降低了工件在机床上调校的时间，提高了自动设备利用率，满足了机床加工需要，同时也避免了因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而保证了产品质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工件的治具，特别涉及一种适用于加工手机塑件的突出类工件加工治具。
背景技术
一般工件加工均在机床上进行夹持定位，由于突出（Spue Bush）类工件加工装夹精度高，在机床上夹持调校使机床停滞等待时间较长，反复调节夹具容易造成工件加工的精确度，以致影响产品质量和生产效率。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型为了提高自动设备利用率，降低工件在机床上调校的时间，满足机床加工需要，特别提供一种突出类工件加工治具。
本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种突出类工件加工治具，其特征在于：包括连接固定螺丝、锁紧螺丝、弧形压块、夹持块、主体治具板，所述夹持块通过固定螺丝固定在主体治具板上设有的矩形凹槽中，两根所述锁紧螺丝一端分别穿过夹持块端面上设有的两个螺孔伸入夹持块上设有的箭头形通孔中，两个弧形压块分别通过销钉与通孔中的两根锁紧螺丝的一端连接。
本实用新型所产生的有益效果是：采用本夹具，降低了工件在机床上调校的时间，提高了自动设备利用率，满足了机床加工需要，同时也避免了因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而保证了产品质量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用的***意图。
图2为本实用新型的实施方式示意图。
具体实施方式
如图1所示，突出类工件加工治具，包括连接固定螺丝1、锁紧螺丝2、弧形压块3、夹持块4、主体治具板5，所述夹持块4通过固定螺丝1固定在主体治具板5上设有的矩形凹槽5-1中，两根所述锁紧螺丝2一端分别穿过夹持块4端面上设有的两个螺孔伸入夹持块4上设有的箭头形通孔4-1中，两个弧形压块3分别通过销钉与通孔4-1中的两根锁紧螺丝4的一端连接。
工作流程及原理：如图2所示，将工件6装在夹持块4上设有的箭头形通孔4-1中，锁紧螺丝2可以合理的装夹工件6，保证紧固后的工件6止转面与加工要求一致，避免工件6变形和加工过程中的旋转，从而实现了工件6紧固在治具上的目的。配合EROWA机外设定装置进行机外预调作业，预调完成后，重复数次检查工件的垂直度和位置度，检测确保设定误差低于0.005mm。
工件6设定完成后，连同治具一起从机外设定综合工作台取下，放到数控机床上，通过EROWA托盘与数控机床上的EROWA夹具基座定位连接，即可直接进行取数加工，不必再进行装夹、坐标工件的工作。
Claims (1)
1.一种突出类工件加工治具，其特征在于：包括连接固定螺丝（1）、锁紧螺丝（2）、弧形压块（3）、夹持块（4）、主体治具板（5），所述夹持块（4）通过固定螺丝（1）固定在主体治具板（5）上设有的矩形凹槽（5-1）中，两根所述锁紧螺丝（2）一端分别穿过夹持块（4）端面上设有的两个螺孔伸入夹持块（4）上设有的箭头形通孔（4-1）中，两个弧形压块（3）分别通过销钉与通孔（4-1）中的两根锁紧螺丝（4）的一端连接。
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