CN202274777U - 带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,主要应用于石化、天然气、空分领域中,用于汽化液态天然气、液氧或液氮等,也可作为液态天然气汽化的调峰用汽化器,应用于码头、城市等各级天然气接收站、储运站或调峰站。壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于:还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。本实用新型结构设计合理,不易出现水击现象,而且减少了电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,主要应用于石化、天然气、空分领域中,用于汽化液态天然气、液氧或液氮等,也可作为液态天然气汽化的调峰用汽化器,应用于码头、城市等各级天然气接收站、储运站或调峰站。
背景技术
目前用于汽化液态天然气、液氧或液氮的调峰用汽化器许多为蒸汽加热的水浴式汽化器。常见的水浴式汽化器中,蒸汽排入热水的组件采用排汽管1',排汽管开一定数量的排汽排孔2',详见图1 。其缺点为:汽化产量较大地偏离额定值,当降低至某值时,设备出现水击现象。
水击现象及其成因为:蒸汽流量随着汽化产量的减少而不断地减少;而排汽管1'上的排汽孔2'开孔面积一定不变。在排汽孔2'截面,蒸汽压头随着蒸汽流量的减少而不断地降低,当蒸汽压头小于热水压头时,水进入排汽管1'内。水时进时出排汽管1',蒸汽流量波动,汽化产量随之波动;在排汽管1'内的水柱波动地冲击排汽管1',引起设备和管道震动,发出噪声。而且,当热水循环不足时,水受冷结霜于下段换热管外表,换热的热阻大增,换热效率大降。热水经循环管道导流和循环泵驱动由下往上在换热管间流动,阻止水在换热管外表受冷结霜,加强换热效率;但循环泵需消耗电能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,不易出现水击现象的带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,包括壳体、汽化管束、循环管路、蒸汽进口管、汽化进口管、汽化出口管;壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于:还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。
本实用新型所述的循环管路还包括循环泵,循环泵与循环管道相通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、本实用新型采用喷射式汽水混合器混合汽-水产生较高温度的热水,替代现有技术的蒸汽经排汽管直接排入热水中加热热水的技术,消除了水击现象及其形成条件,汽化器工作弹性(即汽化产量范围)大增;2、可与循环泵配合工作或者替代循环泵驱动水循环,减少了电能消耗。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图,图中含有循环泵。
图3也为本实用新型实施例的结构示意图,图中不含有循环泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:
参见图2和图3,本实用新型实施例包括壳体1、汽化管束2、循环管路3、蒸汽进口管4、喷射式汽水混合器6 、汽化进口管7、汽化出口管8。
壳体1为圆筒形,其内部形成空腔5,构成了盛装中介热媒-水的容器。
汽化管束2固定在空腔5中。汽化管束2包括紧凑的螺旋盘绕的换热管、分液环管、集气环管、导流支撑外筒、导流支撑内筒、隔板和支座。换热管螺旋盘绕,设置在导流支撑内筒上面,换热管的两端分别与分液环管、集气环管连通。导流支撑外筒设置在换热管***,且位于导流支撑外筒与导流支撑内筒间,形成了供水在容器内由下往上流的唯一的环形通道,螺旋盘绕的换热管布置在环形通道内。这是现有技术。
汽化进口管7和汽化出口管8分别与汽化管束2相通。
循环管路3包括循环管道31,并且可选配循环泵32,循环管道31分别与空腔5和循环泵32相通。这是现有技术。
在空腔5接通有水溢出口9。
喷射式汽水混合器6包括混合器壳体、喷射头、进汽管、进水管和出水管。出水管与在容器壳体上内伸的热水排管相连。喷射式汽水混合器6设置在壳体1的外部,与循环管路3串联相通,并且还与蒸汽进口管4、空腔5相通。喷射式汽水混合器6是其他领域的现有技术。
喷射式汽水混合器6能作为利用蒸汽压头驱动水的喷射泵,与循环泵32配合工作驱动水循环,减少了电能消耗。而且在产汽量较稳定的工况下,喷射式汽水混合器6能独立地驱动水循环,取消循环泵32,替代原形式的电动循环泵驱动水循环,无电耗。
本实用新型工作原理:
以汽化液态天然气为例。工作时在空腔5内盛装中介热媒水,水位至水位线W.L.。
首先,来自设备外的蒸汽与来自循环管路3的水进入喷射式汽水混合器6,在混合器壳体内,蒸汽由喷射头喷入,吸入且驱动水,并且与水混合产生较高温度的热水;热水经热水排管均匀地排入空腔5内。
其次,较高温度的热水在空腔5内由下往上流经环形通道,经布置在环形通道内的换热管管壁,与管程内的天然气换热而受冷;液态天然气由汽化进口管7进入,走汽化管束2管程,天然气在换热管内由下往上流,经换热管壁与水换热而受热、汽化,自汽化出口管8出,其出口温度大于0℃。
再次,受冷的热水经循环管道31导流和循环泵32、喷射式汽水混合器6共同驱动下,经喷射式汽水混合器6与蒸汽混合后,再次流入空腔5内,促使热水由下往上在换热管间流动,阻止水在换热管外表受冷结霜,加强换热效率。
另外,蒸汽冷凝成水,使空腔5的热水增加,当水位高于水溢出口9,热水溢出,使水位保持稳定。
Claims (2)
1.一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,包括壳体、汽化管束、循环管路、蒸汽进口管、汽化进口管、汽化出口管;壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于:还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。
2.根据权利要求1所述的带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,其特征在于:所述的循环管路还包括循环泵,循环泵与循环管道相通。
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