CN202272422U - 往返式皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
提供一种往返式皮带输送机,包括支架和电动机,所述支架分为上层支架和下层支架,上层支架两端设有主动滚轮装置,下层支架两端设有从动滚轮装置,上层支架和下层支架中间设有中间滚轮装置,输送带绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置,主动滚轮装置通过皮带与电动机的输出轴连接,所述上层支架靠近电动机一端设有物料换向机构I,所述下层支架远离电动机一端设有物料换向机构II。本实用新型在结构上设计成双层输送带,上、下输送带都能运送物料,便于现场安装,采用单台电机驱动,易加工、好安装,省场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往返式皮带输送机。
背景技术
皮带输送机作为运送物料的最佳机械已在多个领域广泛应用,但在有些场合物料在运送的过程中经处理后需返回,传统型输送机需要2台以上才能完成此动作,因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种往返式皮带输送机,结构上设计成双层输送带,上、下输送带都能运送物料,便于现场安装,采用单台电机驱动,易加工、好安装,省场地。
本实用新型采用的技术方案:往返式皮带输送机,包括支架和电动机,所述支架分为上层支架和下层支架,上层支架两端设有主动滚轮装置,下层支架两端设有从动滚轮装置,上层支架和下层支架中间设有中间滚轮装置,输送带绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置,主动滚轮装置通过皮带与电动机的输出轴连接,所述上层支架靠近电动机一端设有物料换向机构I,所述下层支架远离电动机一端设有物料换向机构II。
其中,所述主动滚轮装置由主动滚轮和从动滚轮构成,所述主动滚轮和从动滚轮分设于上层支架两端;所述从动滚轮装置由滚轮I和滚轮II构成,所述滚轮I和滚轮II分设于下层支架两端,所述中间滚轮装置由中间滚轮I和中间滚轮II构成,所述中间滚轮I和中间滚轮II分设于上层支架和下层支架之间的两端;输送带依次绕过主动滚轮、从动滚轮、中间滚轮I、滚轮I、滚轮II和中间滚轮II后形成封闭的输送带装置。
其中,所述物料换向机构I由角钢I和料斗I构成,所述角钢I横向设置在上层支架上且位于输送带上方,所述料斗I设置在上层支架一侧且可保证输送带上的物料经角钢I阻挡换向后刚好进入料斗I内并落到下层输送带上。
其中,所述物料换向机构II由角钢II和料斗II构成,所述角钢II横向设置在下层支架上且位于输送带上方,所述料斗II设置在下层支架一侧且可保证输送带上的物料经角钢II阻挡换向后刚好进入料斗II内。
进一步地,所述角钢I和角钢II的相对于输送带的高度可调。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、从结构上设计成双层,上、下输送带都能运送物料,便于现场安装,节省场地;
2、结构简单、性能可靠,方便加工、运输;
3、单台电机驱动节省动力,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
往返式皮带输送机,包括支架1和电动机2,所述支架1分为上层支架3和下层支架4,上层支架3两端设有主动滚轮装置,下层支架4两端设有从动滚轮装置,上层支架3和下层支架4中间设有中间滚轮装置,输送带11绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置,主动滚轮装置通过皮带与电动机2的输出轴连接,所述上层支架3靠近电动机2一端设有物料换向机构I12,所述下层支架4远离电动机2一端设有物料换向机构II13。
所述主动滚轮装置由主动滚轮5和从动滚轮6构成,所述主动滚轮5和从动滚轮6分设于上层支架3两端;所述从动滚轮装置由滚轮I7和滚轮II8构成,所述滚轮I7和滚轮II8分设于下层支架4两端,所述中间滚轮装置由中间滚轮I9和中间滚轮II10构成,所述中间滚轮I9和中间滚轮II10分设于上层支架3和下层支架4之间的两端;输送带11依次绕过主动滚轮5、从动滚轮6、中间滚轮I9、滚轮I7、滚轮II8和中间滚轮II10后形成封闭的输送带装置。
所述物料换向机构I12由角钢I14和料斗I15构成,所述角钢I14横向设置在上层支架3上且位于输送带11上方,所述料斗I15设置在上层支架3一侧且可保证输送带11上的物料经角钢I14阻挡换向后刚好进入料斗I15内并落到下层输送带上。所述物料换向机构II13由角钢II16和料斗II17构成,所述角钢II16横向设置在下层支架4上且位于输送带11上方,所述料斗II17设置在下层支架4一侧且可保证输送带11上的物料经角钢II16阻挡换向后刚好进入料斗II17内。所述角钢I14和角钢II16的相对于输送带11的高度可调,当输送大件物料时,可以把角钢I14和角钢II16往上调整。
工作原理:物料先在上部输送带11上运送、处理后,经角钢I14阻挡换向后进入料斗I15内并落入下部输送带11上,再经角钢II16换向阻挡后进入料斗II17导出。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.往返式皮带输送机,包括支架(1)和电动机(2),其特征在于:所述支架(1)分为上层支架(3)和下层支架(4),上层支架(3)两端设有主动滚轮装置,下层支架(4)两端设有从动滚轮装置,上层支架(3)和下层支架(4)中间设有中间滚轮装置,输送带(11)绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置,主动滚轮装置通过皮带与电动机(2)的输出轴连接,所述上层支架(3)靠近电动机(2)一端设有物料换向机构I(12),所述下层支架(4)远离电动机(2)一端设有物料换向机构II(13)。
2.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机,其特征在于:所述主动滚轮装置由主动滚轮(5)和从动滚轮(6)构成,所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)分设于上层支架(3)两端;所述从动滚轮装置由滚轮I(7)和滚轮II(8)构成,所述滚轮I(7)和滚轮II(8)分设于下层支架(4)两端,所述中间滚轮装置由中间滚轮I(9)和中间滚轮II(10)构成,所述中间滚轮I(9)和中间滚轮II(10)分设于上层支架(3)和下层支架(4)之间的两端;输送带(11)依次绕过主动滚轮(5)、从动滚轮(6)、中间滚轮I(9)、滚轮I(7)、滚轮II(8)和中间滚轮II(10)后形成封闭的输送带装置。
3.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机,其特征在于:所述物料换向机构I(12)由角钢I(14)和料斗I(15)构成,所述角钢I(14)横向设置在上层支架(3)上且位于输送带(11)上方,所述料斗I(15)设置在上层支架(3)一侧且可保证输送带(11)上的物料经角钢I(14)阻挡换向后刚好进入料斗I(15)内并落到下层输送带上。
4.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机,其特征在于:所述物料换向机构II(13)由角钢II(16)和料斗II(17)构成,所述角钢II(16)横向设置在下层支架(4)上且位于输送带(11)上方,所述料斗II(17)设置在下层支架(4)一侧且可保证输送带(11)上的物料经角钢II(16)阻挡换向后刚好进入料斗II(17)内。
5.根据权利要求3或4所述的往返式皮带输送机,其特征在于:所述角钢I(14)和角钢II(16)的相对于输送带(11)的高度可调。
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