CN202270745U - 金属线材拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属材料加工技术领域,尤其是涉及一种金属线材拉丝机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架,机架一侧设有放线机构,机架上设有收线机构,机架上设有第一塔轮轴和第二塔轮轴,第一塔轮轴和第二塔轮轴上分别设有第一塔轮和第二塔轮,第一塔轮和第二塔轮之间设有拉线模,机架上还设有内定速轮轴和外定速轮轴,内定速轮轴和外定速轮轴上分别设有内定速轮和外定速轮。其优点在于:1、工作稳定性好,工作效率高。2、由于设置了内定速轮和外定速轮,能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。3、拉丝的质量高,即便在加工较细的产品时也不会造成断裂,且能够方便地进行调试,操作起来非常方便。

Description

金属线材拉丝机
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,尤其是涉及一种金属线材拉丝机。
背景技术
拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工,属线缆制造行业极为重要的加工设备。为了对拉丝机的性能进行改进,特别是细微拉丝机的性能进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了一种微细线拉丝机[申请号:200520118278.5],该微细线拉丝机,包括传动***、拉丝机构、收线机构,所述微细线拉丝机还包括排线机构,所述排线机构包括机架,机架上设置有可逆电机,电机的输出端连接有丝杆,丝杆上设置有滑块,滑块的一端与排线杆相连,滑块的另一端套设于与所述丝杆平行设置的导轨上,所述机架上还设置有与所述丝杆平行的调节杆,调节杆上设置两个限位装置。它是为了解决现有拉丝机排线不稳的问题而设计。与现有微细线拉丝机相比,该方案具有排线较稳的有益效果。
但是,上述各种方仍然存在着下述问题:由于定速轮的设计不够合理,难以与整台拉丝机的其余部分协调工作,在生产较细的产品时非常容易造成断裂,因此难以满足生产所需。特别是在高速运行时非常容易断裂。此外,整体结构复杂,操作起来比较繁琐,产品质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,工作稳定性高,运行高速、顺畅,特别适用于生产细金属线的金属线材拉丝机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本金属线材拉丝机,包括机架,在机架的一侧设有放线机构,所述的机架上设有收线机构,其特征在于,所述的机架上设有第一塔轮轴和第二塔轮轴,在第一塔轮轴和第二塔轮轴上分别设有第一塔轮和第二塔轮,在第一塔轮和第二塔轮之间设有拉线模,所述的机架上还设有内定速轮轴和外定速轮轴,所述的内定速轮轴和外定速轮轴上分别设有内定速轮和外定速轮。
由于设置了内定速轮和外定速轮,能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。此外,拉丝的质量也更加高,即便在加工较细的产品时也不会造成断裂。通过本拉丝机能够将较粗的坯线拉伸成为符合较高要求的细丝。
在上述的金属线材拉丝机中,所述的外定速轮和收线机构之间设有导线机构,该导线机构包括导轮、导轮悬杆和固定在机架上的导线座,上述的导轮设置在导轮悬杆的一端,导轮悬杆的另一端通过紧固螺钉与导线座固连。
在上述的金属线材拉丝机中,所述的导线座上设有条形槽,所述的导轮悬杆的端部通过紧固螺钉固定在导线座的条形槽内。通过条形槽能够方便地对导轮的位置进行调节,保证拉丝顺畅进行。
在上述的金属线材拉丝机中,所述的放线机构包括放线架,该放线架上设有用于安装线轮的放线轴。
在上述的金属线材拉丝机中,所述的收线机构包括收线轴,在收线轴上设有收线盘,所述的收线轴与固定在机架上的驱动电机相连。通过收线盘可以方便地将加工完成的线进行收卷。
与现有的技术相比,本金属线材拉丝机的优点在于:1、结构设计合理,工作稳定性好,工作效率高。2、由于设置了内定速轮和外定速轮,能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。3、拉丝的质量高,即便在加工较细的产品时也不会造成断裂,且能够方便地进行调试,操作起来非常方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图中,机架1、放线机构2、放线架21、放线轴22、收线机构3、收线轴31、收线盘32、驱动电机33、第一塔轮轴41、第二塔轮轴42、第一塔轮43、第二塔轮44、拉线模5、内定速轮轴61、外定速轮轴62、内定速轮63、外定速轮64、导线机构7、导轮71、导轮悬杆72、导线座73、条形槽73a、紧固螺钉74、线轮8。
具体实施方式
如图1所示,本金属线材拉丝机包括机架1,在机架1的一侧设有放线机构2,机架1上设有收线机构3。机架1上设有第一塔轮轴41和第二塔轮轴42,在第一塔轮轴41和第二塔轮轴42上分别设有第一塔轮43和第二塔轮44,在第一塔轮43和第二塔轮44之间设有拉线模5。机架1上还设有内定速轮轴61和外定速轮轴62,内定速轮轴61和外定速轮轴62上分别设有内定速轮63和外定速轮64。
外定速轮64和收线机构3之间设有导线机构7,该导线机构7包括导轮71、导轮悬杆72和固定在机架1上的导线座73,上述的导轮71设置在导轮悬杆72的一端,导轮悬杆72的另一端通过紧固螺钉74与导线座73固连。导线座73上设有条形槽73a,所述的导轮悬杆72的端部通过紧固螺钉74固定在导线座73的条形槽73a内。
放线机构2包括放线架21,该放线架21上设有用于安装线轮8的放线轴22。收线机构3包括收线轴31,在收线轴31上设有收线盘32,所述的收线轴31与固定在机架1上的驱动电机33相连。
由于设置了内定速轮63和外定速轮64,能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。此外,拉丝的质量也更加高,即便在加工较细的产品时也不会造成断裂。通过本拉丝机能够将较粗的坯线拉伸成为符合较高要求的细丝。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、放线机构2、放线架21、放线轴22、收线机构3、收线轴31、收线盘32、驱动电机33、第一塔轮轴41、第二塔轮轴42、第一塔轮43、第二塔轮44、拉线模5、内定速轮轴61、外定速轮轴62、内定速轮63、外定速轮64、导线机构7、导轮71、导轮悬杆72、导线座73、条形槽73a、紧固螺钉74、线轮8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种金属线材拉丝机,包括机架(1),在机架(1)的一侧设有放线机构(2),所述的机架(1)上设有收线机构(3),其特征在于,所述的机架(1)上设有第一塔轮轴(41)和第二塔轮轴(42),在第一塔轮轴(41)和第二塔轮轴(42)上分别设有第一塔轮(43)和第二塔轮(44),在第一塔轮(43)和第二塔轮(44)之间设有拉线模(5),所述的机架(1)上还设有内定速轮轴(61)和外定速轮轴(62),所述的内定速轮轴(61)和外定速轮轴(62)上分别设有内定速轮(63)和外定速轮(64)。
2.根据权利要求1所述的金属线材拉丝机,其特征在于,所述的外定速轮(64)和收线机构(3)之间设有导线机构(7),该导线机构(7)包括导轮(71)、导轮悬杆(72)和固定在机架(1)上的导线座(73),上述的导轮(71)设置在导轮悬杆(72)的一端,导轮悬杆(72)的另一端通过紧固螺钉(74)与导线座(73)固连。
3.根据权利要求2所述的金属线材拉丝机,其特征在于,所述的导线座(73)上设有条形槽(73a),所述的导轮悬杆(72)的端部通过紧固螺钉(74)固定在导线座(73)的条形槽(73a)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属线材拉丝机,其特征在于,所述的放线机构(2)包括放线架(21),该放线架(21)上设有用于安装线轮(8)的放线轴(22)。
5.根据权利要求4所述的金属线材拉丝机,其特征在于,所述的收线机构(3)包括收线轴(31),在收线轴(31)上设有收线盘(32),所述的收线轴(31)与固定在机架(1)上的驱动电机(33)相连。
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