CN202263618U - 清杂砻谷组合碾米机 - Google Patents
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Abstract
一种清杂砻谷组合碾米机，包括机体、提升机，机体的左半部是碾米机部分，机体的右半部是砻谷机部分、其中碾米机部分包括碾米机和在碾米机上面倾斜放置的重力筛，砻谷机部分包括砻谷机和设置在砻谷机下部的去石机，所述去石机的顶部具有一稻谷入口，去石机底部的出料口通过管道与提升机底部的毛谷进料斗连通，而提升机顶部的毛谷出料管位于砻谷机的进料斗内，该砻谷机的谷糙出料口则通过管道与提升机底部的谷糙进料斗连通，提升机顶部的谷糙出料管位于重力筛的进料斗内，重力筛底部的净糙出口与碾米机的进料口连通。本实用新型具有体积小、自动化程度高，谷壳、谷糙分离彻底，使用时不伤米、出米速度快，吸糠效率高，机内大米存量少等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合碾米机，尤其是涉及一种清杂砻谷组合碾米机。
背景技术
目前市场上出现的稻谷联合加工设备存在体积大，占地面积大，工作效率低等缺陷。并且很多联合加工设备还存在着结构设计上的不足，导致稻谷加工时，出现出米率低、大米中杂质多，稻谷残留率较高等诸多问题，因此严重影响了大米加工业者的经济效益。此外，目前市场上出现的去石机均为单体设备，与稻谷联合加工设备组合应用存在体积大，占地面积大，工作效率低下等缺陷。并且很多去石机设备还存在着结构设计上的不足，导致稻谷加工时，仍然存在谷中有石、石中有谷的现象，不仅形成浪费，还有可能损伤后续加工设备，因此严重影响了大米加工业者的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种清杂砻谷组合碾米机，以解决现有大米加工设备所存在的结构不甚合理，功能单一，效率低下，大米中杂质多等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种清杂砻谷组合碾米机，包括机体、提升机，机体的左半部是碾米机部分，机体的右半部是砻谷机部分、其中碾米机部分包括碾米机和在碾米机上面倾斜放置的重力筛，砻谷机部分包括砻谷机和设置在砻谷机下部的去石机，所述去石机的顶部具有一稻谷入口，去石机底部的出料口通过管道与提升机底部的毛谷进料斗连通，而提升机顶部的毛谷出料管位于砻谷机的进料斗内，该砻谷机的谷糙出料口则通过管道与提升机底部的谷糙进料斗连通，提升机顶部的谷糙出料管位于重力筛的进料斗内，重力筛底部的净糙出口与碾米机的进料口连通。
作为优选，所述去石机右侧设有稻谷提升机，稻谷提升机顶部的稻谷出料管与去石机的稻谷入口连接。
作为优选，所述去石机的稻谷入口下面是初清筛，初清筛下方设有去石筛，去石筛顶部设有去石筛进料口和吸风口，去石筛进料口与初清筛的出料口对应，吸风口与去石机风机连通，去石筛的出谷口与提升机的底部的毛谷进料斗连通，提升机顶部的毛谷出料管口与砻谷机的进料斗连通，砻谷机底部的谷糙出料口则与大糠分离器的进料口连通。
作为优选，所述初清筛包括筛盒、摆杆，筛盒内具有若干筛面，筛盒两侧部分别与摆杆的端部铰接，摆杆的另一端铰接在机体的安装面下，筛盒顶部的右端位置设有与稻谷入口对应的初清筛进料口，筛盒底部的左端部设有除杂口，筛盒的底部设有初清筛出料口，筛盒的左端与驱动连杆铰接，该驱动连杆末端安装在位于初清筛左侧的初清筛驱动曲轴的曲柄上。
作为优选，所述去石筛包括筛盒、支撑杆，筛盒内具有若干筛面，筛盒顶部设有去石筛进料口和吸风口，吸风口与去石机风机连通，筛盒底部倾斜面高端设有设有出石口，筛盒底部倾斜面低端设有出谷口；筛盒底部还铰接有多个支撑杆，支撑杆的另一端铰接在机体的支撑点上；筛盒底部的中间位置铰接有连杆，去石筛下方设置有去石筛驱动曲轴，所述连杆的末端安装在的去石筛驱动曲轴的曲柄上。
作为优选，所述重力筛低端设有落谷口，落谷口位于落谷斗上方，落谷斗位于碾米机部分和砻谷机部分之间，落谷斗通过管道与提升机底部的毛谷进料斗连通。
本实用新型集砻谷机、大糠分离机构、重力筛、碾米机为一体，具有以下等特点：1.体积小、自动化程度高，谷壳、谷糙分离彻底，使用时不伤米、出米速度快，吸糠效率高，机内大米存量少。2.本实用新型可适应不同湿度或粒重谷物的需要，其产出的大米米粒晶亮完整。3.去石效果理想，使得粮食与杂物充分分离，从而有效地保护了后续的加工设备，提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的一种实施方式的主视图；
图2是图1所示砻谷机部分的结构示意图；
图3是图1所示实施方式的后视图。
具体实施方式
图1是本实用新型的一种实施方式的主视图；图2是图1所示砻谷机部分的结构示意图；图3是图1所示实施方式的后视图。由图1结合图2、图3可知，清杂砻谷组合碾米机包括机体1、提升机10和100，机体1的左半部是碾米机部分8，机体的右半部是砻谷机部分7、其中碾米机部分包括碾米机82和设置在碾米机上面的重力筛81，砻谷机部分7包括砻谷机71和设置在砻谷机下部的去石机72，大糠风机32设置在砻谷机与去石机之间。
去石机顶部具有一稻谷入口720，去石机右侧设有稻谷提升机100，稻谷提升机100顶部的稻谷出料管102与去石机的稻谷入口720连接。稻谷入口720下面是初清筛9，初清筛9下方设有去石筛6。
初清筛9包括筛盒900，初清筛筛盒900内具有若干筛面99，筛盒900两侧部分别与四个摆杆92的端部铰接，该摆杆92的另一端铰接在去石机72的机体安装面下，各摆杆92两铰接点的距离相等，组成平行四边形。筛盒900的左端与驱动连杆93铰接，初清筛9左侧设置有初清筛驱动曲轴95，驱动连杆93末端安装在初清筛驱动曲轴95的曲柄96上。这样在初清筛驱动曲轴95的作用下，筛盒900的振动非常稳定。
筛盒900顶部的右端位置设有与稻谷入口8对应的初清筛进料口90，筛盒900底部的左端部设有除杂口97，筛盒900的底部设有初清筛出料口98，初清筛出料口98与落料斗61对应，落料斗61出口与去石筛6的进料口60对应。初清筛筛面99的筛孔孔径大于粮食尺寸，可使粮食顺利从筛孔通过，从初清筛出料口出来，经过落料斗进入去石筛6。而较大的杂物在筛面有规律的振动下，从筛盒900底部的左端部的除杂口97排除。
去石筛6具有一筛盒600，筛盒600底部铰接有四根支撑杆68，支撑杆68的另一端铰接在机体的支撑点上；支撑点呈对称分布，各支撑杆两铰接点的距离相等，组成一个平行四边形，可使筛盒的振动规律更为合理，使之具有更好的去石效果。筛盒600底部还铰接有连杆65，去石筛6下方设置有去石筛驱动曲轴67，连杆65的末端安装在的去石筛驱动曲轴67的曲柄66上。
去石筛筛盒600内具有若干筛面62，筛盒600顶部设有去石筛进料口60和吸风口69，吸风口69与去石机风机5连通。筛盒600底部倾斜面高端设有出石口63，筛盒600底部倾斜面低端设有出谷口601，去石筛6的出谷口601与提升机10的底部的毛谷进料斗15连通，提升机10顶部的毛谷出料管口11与砻谷机71的进料斗2连通，砻谷机71底部的谷糙出料口则与大糠分离器3的进料口31连通。
大糠分离器3出料口35则通过管道33与提升机10底部的谷糙进料斗15连通，提升机10顶部的谷糙出料管12位于重力筛81的进料斗85内。重力筛81倾斜放置，其底部的净糙出口与碾米机82的进料口连通，其底部倾斜面的低端设有落谷口810。落谷口810位于落谷斗上方，落谷斗位于碾米机部分8和砻谷机部分7之间，落谷斗通过管道84与提升机10底部的毛谷进料斗150连通。
本机工作过程为：提升机100将稻谷进料斗101内的稻谷提至去石机72的稻谷入口720，然后进入去石机72内的初清筛9内，经初清筛9去杂后，进入去石筛6内，在去石筛6筛面振动的作用下，比重较大的石子上行从出石口63排出，比重较轻的毛谷在风力和重力的双重作用下呈悬浮状态向下滑行从去石筛6的出谷口601排出，然后通过管道33流进提升机10底部的毛谷进料斗150内。提升机10将干净毛谷送到砻谷机71内砻谷后，其中谷壳被大糠风机32抽出，谷糙混合物通过管道5流向提升机10底部的谷糙进料斗15内，由提升机10提升输入重力筛81进行谷糙分离，其中净糙米从重力筛81底部的净糙出口流向碾米机82的进料口内，进而进入碾米砂辊碾白，而少部分毛谷则从重力筛81落谷口810落入落谷斗83内、在通过管道84进入双联提升机底部的毛谷进料斗150内，由提升机10回到砻谷机71内重新进行加工，这样周而复始的重复以上流程，可以达到全自动连续生产之目的。
Claims (6)
1.一种清杂砻谷组合碾米机，包括机体、提升机，机体的左半部是碾米机部分，机体的右半部是砻谷机部分、其中碾米机部分包括碾米机和在碾米机上面倾斜放置的重力筛，砻谷机部分包括砻谷机和设置在砻谷机下部的去石机，所述去石机的顶部具有一稻谷入口，去石机底部的出料口通过管道与提升机底部的毛谷进料斗连通，而提升机顶部的毛谷出料管位于砻谷机的进料斗内，该砻谷机的谷糙出料口则通过管道与提升机底部的谷糙进料斗连通，提升机顶部的谷糙出料管位于重力筛的进料斗内，重力筛底部的净糙出口与碾米机的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的清杂砻谷组合碾米机，其特征是所述去石机右侧设有稻谷提升机，稻谷提升机顶部的稻谷出料管与去石机的稻谷入口连接。
3.根据权利要求1所述的清杂砻谷组合碾米机，其特征是所述去石机的稻谷入口下面是初清筛，初清筛下方设有去石筛，去石筛顶部设有去石筛进料口和吸风口，去石筛进料口与初清筛的出料口对应，吸风口与去石机风机连通，去石筛的出谷口与提升机的底部的毛谷进料斗连通，提升机顶部的毛谷出料管口与砻谷机的进料斗连通，砻谷机底部的谷糙出料口则与大糠分离器的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的清杂砻谷组合碾米机，其特征是所述初清筛包括筛盒、摆杆，筛盒内具有若干筛面，筛盒两侧部分别与摆杆的端部铰接，摆杆的另一端铰接在机体的安装面下，筛盒顶部的右端位置设有与稻谷入口对应的初清筛进料口，筛盒底部的左端部设有除杂口，筛盒的底部设有初清筛出料口，筛盒的左端与驱动连杆铰接，该驱动连杆末端安装在位于初清筛左侧的初清筛驱动曲轴的曲柄上。
5.根据权利要求3所述的清杂砻谷组合碾米机，其特征是所述去石筛包括筛盒、支撑杆，筛盒内具有若干筛面，筛盒顶部设有去石筛进料口和吸风口，吸风口与去石机风机连通，筛盒底部倾斜面高端设有设有出石口，筛盒底部倾斜面低端设有出谷口；筛盒底部还铰接有多个支撑杆，支撑杆的另一端铰接在机体的支撑点上；筛盒底部的中间位置铰接有连杆，去石筛下方设置有去石筛驱动曲轴，所述连杆的末端安装在的去石筛驱动曲轴的曲柄上。
6.根据权利要求1所述的清杂砻谷组合碾米机，其特征是所述重力筛低端设有落谷口，落谷口位于落谷斗上方，落谷斗位于碾米机部分和砻谷机部分之间，落谷斗通过管道与提升机底部的毛谷进料斗连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN106166506A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-30 | 安徽东亚机械有限公司 | 一种新式成套碾米设备 |
| CN109967158A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 符恒世 | 一种多功能组合碾米机 |
| CN112206854A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-12 | 安徽理工大学 | 一种有机大米的加工装置 |
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