CN202251072U - 单级离心泵叶轮 - Google Patents

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管仁强
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Abstract

本实用新型公开了一种单级离心泵叶轮,包括前盖板、后盖板及连接前后盖板的叶片,所述的叶片自进水口至出水口的径向方向呈厚度尺寸逐渐变大,且叶片自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状。本实用新型的叶片可使流道沿圆周方向被逐渐排挤,从而可在维持叶轮应有的过水面积不变的前提下获得相对较大的前后盖板之间距。本实用新型结构合理,所得砂芯强度高,铸造工艺性好,叶轮铸造成品率高。

Description

单级离心泵叶轮
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵叶轮。
背景技术
现有的IS50-32-200离心式泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片、轮毂组成,一般情况下,前盖板上设计有前口环,后盖板上设计有后口环,叶片夹在前盖板和后盖板之间,各部位所起的作用是:前口环和后口环与壳体配合形成微小间隙限制液体回流量以防止浪费效率,前盖板、后盖板和叶片共同形成数个沿圆周方向均匀分布的流道,液体就是在这些流道内在叶轮旋转带动下受离心力的作用从叶轮的中心部位向外径处流动,从而产生泵的流量和扬程。但现有的IS50-32-200离心泵叶轮由于其叶片沿进口至出口其厚度几乎无变化而致使前后盖板之间距过小,也就使铸造砂芯过薄,致使叶轮铸造成品率太低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的IS50-32-200泵的叶轮铸造成品率太低的问题,提供一种铸造成品率高的单级离心泵叶轮。
为解决上述技术问题,本实用新型包括前盖板、后盖板及连接前后盖板的叶片,其结构特点是所述的叶片自进水口至出水口的径向方向呈厚度尺寸逐渐变大,且叶片自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状。
所述的叶片为圆柱形叶片。
采用上述结构后,由于叶片自进水口至出水口的径向方向呈厚度尺寸逐渐变大,且叶片自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状,流道沿圆周方向被逐渐排挤,为了维持叶轮应有的过水面积,从而获得了相对较大的前后盖板之间距,从而也就可以获得相对较厚的铸造砂芯,则铸造砂芯的强度相对提高,使得提高叶轮铸造成品率成为可能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述:
图1为本实用新型纵剖的结构示意图;
图2为本实用新型横剖的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该单级离心泵叶轮包括前盖板2、后盖板4及连接前后盖板并且间隔设置的叶片3,前盖板2中心设计有前口环1,前口环1内腔为进水口,叶轮径向外周为出水口,后盖板4中心设计有轮毂6,叶片3自进水口至出水口的径向方向呈厚度尺寸逐渐变大,宽度尺寸逐渐变小,且叶片3自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状。流道沿圆周方向被逐渐排挤,为了维持叶轮应有的过水面积,从而获得了相对较大的前后盖板之间距,从而也就可以获得相对较厚的铸造砂芯,使得提高铸造成品率成为可能,叶片3为圆柱形叶片。

Claims (2)

1.一种单级离心泵叶轮,包括前盖板(2)、后盖板(4)及连接前后盖板的叶片(3),其特征是所述的叶片(3)自进水口至出水口的径向方向呈厚度尺寸逐渐变大,且叶片(3)自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状。
2.根据权利要求1所述的单级离心泵叶轮,其特征是所述的叶片(3)为圆柱形叶片。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106050731A (zh) * 2016-07-06 2016-10-26 苏州台合达环保设备有限公司 一种叶轮
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