CN202241992U

CN202241992U - 口罩耳带焊接装置

Info

Publication number: CN202241992U
Application number: CN2011203057910U
Authority: CN
Inventors: 吴仁杰
Original assignee: Dongguan Hongxiang Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Hongxiang Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-08-22

Abstract

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩耳带焊接装置，它包括机架，机架上设置有超声波焊接装置，超声波焊接装置位于放置有口罩的焊接台上方，超声波焊接装置通过焊接气缸连接机架，超声波焊接装置的侧面设置有进线装置、耳带固定装置，进线装置设置有进线槽、气动线夹、切线装置，耳带固定装置设置有滑动座、两个气动手指，气动手指连接滑动座，耳带固定装置通过滑动座滑动连接机架，制作耳带的线从进线槽穿过，气动线夹拉动耳带，滑动座向前滑动，使气动手指夹持耳带，切线装置切断耳带，滑动座继续滑动并将耳带按压在口罩上，超声波焊接装置将耳带与口罩焊接，本实用新型结构科学，可以实现自动化作业，生产效率高。

Description

口罩耳带焊接装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩耳带焊接装置。

背景技术

在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有耳带，通过耳带将口罩固定在头部。

现有技术中耳带与口罩主体的连接方式为人工焊接，自动化程度不高，生产效率较低。因此，需要一种自动化程度高的口罩耳带焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种口罩耳带焊接装置，其结构科学简单，可以自动将耳带焊接在口罩上，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种口罩耳带焊接装置，包括机架，所述机架上设置有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置位于放置有口罩的焊接台上方，所述超声波焊接装置通过焊接气缸连接所述机架，所述超声波焊接装置的侧面设置有进线装置、耳带固定装置；所述进线装置设置有进线槽、气动线夹、导杆，所述进线槽与所述气动线夹之间设置有切线装置，所述气动线夹滑动连接所述导杆；所述耳带固定装置设置有滑动座、两个气动手指，所述气动手指连接所述滑动座，所述耳带固定装置通过所述滑动座滑动连接所述机架。

所述超声波焊接装置为两个，每个所述超声波焊接装置设置有两个焊接头。

所述两个超声波焊接装置固定连接固定板，所述固定板连接所述焊接气缸的伸缩端，所述超声波焊接装置的焊接头沿竖直方向运动。

所述焊接气缸为两个，所述焊接气缸与所述机架成一定夹角，所述两个焊接气缸的伸缩端分别连接所述两个超声波焊接装置。

所述耳带固定装置设置有调整耳带长度的张线装置。

所述张线装置包括两个旋转气缸，所述两个旋转气缸的输出轴分别连接所述两个气动手指，所述旋转气缸固定连接所述滑动座。

所述张线装置包括一个旋转气缸、张线架，所述张线架设置有张线辊，所述旋转气缸的输出轴连接所述张线架，所述张线架位于所述两个气动手指之间。

所述进线装置为两个，所述耳带固定装置为两个。

所述气动手指设置有上下贯穿的凹槽。

所述进线槽设置有用于夹持耳带的压线夹。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括机架，所述机架上设置有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置位于放置有口罩的焊接台上方，所述超声波焊接装置通过焊接气缸连接所述机架，所述超声波焊接装置的侧面设置有进线装置、耳带固定装置，所述进线装置设置有进线槽、气动线夹、切线装置，所述耳带固定装置设置有滑动座、两个气动手指，所述气动手指连接所述滑动座，所述耳带固定装置通过所述滑动座滑动连接所述机架，制作耳带的线从进线槽穿过，气动线夹拉动耳带，滑动座向前滑动，使气动手指夹持耳带，切线装置切断耳带，滑动座继续滑动并将耳带按压在焊接台上，超声波焊接装置将耳带与口罩焊接，本实用新型结构科学，可以实现自动化作业，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的口罩耳带焊接装置的一种实施方式的结构示意图。

图2是图1中超声波焊接装置的结构示意图。

图3是本实用新型的超声波焊接装置另一实施方式的结构示意图。

图4是本实用新型的进线装置的结构示意图。

图5是本实用新型的耳带固定装置的一种实施方式的结构示意图。

图6是本实用新型的耳带固定装置的另一种实施方式的结构示意图。

在图1~图6中包括有：

1——超声波焊接装置 11——焊接气缸

12——焊接头 13——固定板

2——进线装置 21——进线槽

22——气动线夹 23——导杆

24——切线装置 25——压线夹

3——耳带固定装置 31——滑动座

32——气动手指 321——凹槽

4——张线装置 41——旋转气缸

42——张线架 43——张线辊

5——焊接台 10——机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型与放置口罩的焊接台5配合使用，待加工的口罩为无纺布材料，耳带与无纺布可以通过超声波焊接装置焊接。

实施例一。

本实用新型的一种口罩耳带焊接装置，如图1~图6所示，其包括机架10，该机架10上其设置有超声波焊接装置1，超声波焊接装置1位于放置有口罩的焊接台5上方，焊接台5边缘设置有平台，超声波焊接装置1通过焊接气缸11连接机架10，超声波焊接装置1的侧面设置有进线装置2、耳带固定装置3；如图4所示，进线装置2设置有进线槽21、气动线夹22、导杆23，进线槽21与气动线夹22之间设置有切线装置24，气动线夹22滑动连接导杆23，图4中的切线装置24内设置有可伸出的刀片，切线装置24也可以为其他机构，如剪刀；如图5所示，耳带固定装置3设置有滑动座31、两个气动手指32，气动手指32连接滑动座31，耳带固定装置3通过滑动座31滑动连接机架10。

使用时，耳带从进线槽21穿过，气动线夹22沿导杆23滑动至靠近进线槽21的一端并夹持耳带，然后气动线夹22沿导杆22滑动至另一端，这时，耳带水平悬置在焊接台5与耳带固定装置3之间，气动手指32张开，耳带固定装置3的滑动座31向耳带滑动，然后气动手指32夹持耳带，切线装置24切断耳带，然后气动线夹22松开耳带，耳带固定装置3的滑动座31向焊接台5滑动，并将耳带按压在焊接台上，超声波焊接装置1向下运动将耳带与口罩焊接在一起，该生产过程全部为自动化，生产效率高，产品的合格率高。

进一步地，超声波焊接装置1为两个，每个超声波焊接装置1设置有两个焊接头12，耳带与口罩一共有四个焊点，可以一次或两次完成焊接。对应地，进线装置2为两个，耳带固定装置3为两个。

更进一步地，如图2所示，两个超声波焊接装置1通过法兰固定连接固定板13，固定板13连接焊接气缸11的伸缩端，使用时，超声波焊接装置1的焊接头12沿竖直方向运动，本实施例的超声波焊接装置1适用于耳带和口罩的焊点位于口罩的边缘或口罩伸出有连接块。

进一步地，耳带固定装置3设置有调整耳带长度的张线装置4，如图5所示，张线装置4包括两个旋转气缸41，两个旋转气缸41的输出轴分别连接两个气动手指32，旋转气缸41固定连接滑动座31，初始时，两个气动手指32靠近外侧，并且两个气动手指32的距离为耳带的长度，当滑动座31带动气动手指32滑动至焊接台5时，两个气动手指32向内翻转按压在焊接台5边缘的平台上。

进一步地，如图5所示，气动手指32设置有上下贯穿的凹槽321，超声波焊接装置1的焊接头12可从凹槽321穿过。

进一步地，如图4所示，进线槽21设置有用于夹持耳带的压线夹25，当气动线夹22拉动耳带时，压线夹25松开，当气动线夹22没有拉动耳带时，压线夹25按压的耳带上，使耳带不能移动。

实施例二。

本实施例与实施例一的主要部分相同，其不同点在于，如图3所示，本实施例的焊接气缸11为两个，焊接气缸11倾斜设置，其与机架10成一定夹角，两个焊接气缸11的伸缩端分别连接两个超声波焊接装置1，本实施例的超声波焊接装置1适用于耳带和口罩的焊点距离口罩的边缘有一定距离，口罩上对应焊点的部分为斜面而不是平面，对应地，焊接台5上设置有与焊接头12前端平行的平面。

实施例三。

本实施例与实施例一的主要部分相同，其不同点在于，如图6所示，本实施例的张线装置4包括一个旋转气缸41、张线架42，张线架42设置有张线辊43，旋转气缸41的输出轴连接张线架42，张线架42位于两个气动手指32之间，使用时，结合图1和图6，两个气动手指32间的距离即为口罩上两焊点的距离，张线架42转动，张线辊43带动耳带拉伸，然后气动手指32夹紧耳带，切线装置24切断耳带，之后气动线夹22松开耳带，其他过程与实施例一相同。通过控制张线架42的旋转角度，即可控制耳带的长度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种口罩耳带焊接装置，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上设置有超声波焊接装置（1），所述超声波焊接装置（1）位于放置有口罩的焊接台（5）上方，所述超声波焊接装置（1）通过焊接气缸（11）连接所述机架（10），所述超声波焊接装置（1）的侧面设置有进线装置（2）、耳带固定装置（3）；

所述进线装置（2）设置有进线槽（21）、气动线夹（22）、导杆（23），所述进线槽（21）与所述气动线夹（22）之间设置有切线装置（24），所述气动线夹（22）滑动连接所述导杆（23）；

所述耳带固定装置（3）设置有滑动座（31）、两个气动手指（32），所述气动手指（32）连接所述滑动座（31），所述耳带固定装置（3）通过所述滑动座（31）滑动连接所述机架（10）。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述超声波焊接装置（1）为两个，每个所述超声波焊接装置（1）设置有两个焊接头（12）。

3.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述两个超声波焊接装置（1）固定连接固定板（13），所述固定板（13）连接所述焊接气缸（11）的伸缩端，所述超声波焊接装置（1）的焊接头（12）沿竖直方向运动。

4.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述焊接气缸（11）为两个，所述焊接气缸（11）与所述机架（10）成一定夹角，所述两个焊接气缸（11）的伸缩端分别连接所述两个超声波焊接装置（1）。

5.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述耳带固定装置（3）设置有调整耳带长度的张线装置（4）。

6.根据权利要求5所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述张线装置（4）包括两个旋转气缸（41），所述两个旋转气缸（41）的输出轴分别连接所述两个气动手指（32），所述旋转气缸（41）固定连接所述滑动座（31）。

7.根据权利要求5所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述张线装置（4）包括一个旋转气缸（41）、张线架（42），所述张线架（42）设置有张线辊（43），所述旋转气缸（41）的输出轴连接所述张线架（42），所述张线架（42）位于所述两个气动手指（32）之间。

8.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述进线装置（2）为两个，所述耳带固定装置（3）为两个。

9.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述气动手指（32）设置有上下贯穿的凹槽（321）。

10.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述进线槽（21）设置有用于夹持耳带的压线夹（25）。