CN202240603U - 一种气动快速循环夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动快速循环夹具,主要由夹具台、导轨、夹紧装置、进出装置组成,其特征在于:夹具台下装有导轨,夹具台上有两个夹紧装置和进出装置。本实用新型提供的一种气动快速循环夹具能够使定位与压紧同步实现,循环进出装卸工件,钻孔质量好,装夹快速快,充分发挥机器的产能,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔加工工装设备领域,具体涉及一种气动快速循环夹具。
背景技术
钻削加工在机械制造业中是常见的一种加工方法,批量钻削加工通常要设计专用钻夹具,以提高钻削加工质量和钻削效率。常规结构的钻夹具由压紧螺栓、压板或模板等构成,此种结构的钻夹具尽管可获得质量较高的孔,但是装卸加工件不方便,工件装卸时间远远大于实际钻削加工时间,辅助加工时间长于实际加工工时的钻夹具不适应大批量生产的要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种气动快速循环夹具,可以快速定位与压紧同步实现,循环进出装卸工件,钻孔质量好,浪费工时少,生产效率高,特别适合批量生产使用。
本实用新型的技术解决方案是:1、本实用新型涉及一种气动快速循环夹具,主要由夹具台、导轨、夹紧装置、进出装置组成,其特征在于:夹具台下装有导轨,夹具台上有两个夹紧装置和进出装置。
所述夹紧装置有夹紧气缸、连接板、夹紧滑块、固定块、控制阀。
所述夹紧气缸固定在夹具台上连接着夹紧滑块,固定块装在夹具台上、控制阀接着夹紧气缸安在工作台上。
所述夹紧滑块、固定块是一对与加工件形状相匹配的夹具。
所述进出装置是个沿着导轨方向安装的气缸。
所述进出装置连接夹具台一端、电磁阀与进出装置相联。
所述导轨是个V形槽,装在工作台上夹具台下,导轨上装有左止位块、右止位块。
本实用新型有益效果是:通过交替使用两个夹具能够使定位与压紧同步实现,循环装夹工件,钻孔质量好,装夹快速快,充分发挥机器的产能,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为夹具台、2为导轨、3为夹紧装置、4为进出装置、5为夹紧气缸、6为连接板、7为夹紧滑块、8为固定块、9为控制阀、10为工作台、11为电磁阀、12为左止位块、13右止位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1中所示,一种气动快速循环夹具,主要由夹具台1、导轨2、夹紧装置3、进出装置4组成,其特征在于:夹具台1下装有导轨2,夹具台1上有两个夹紧装置3和一个进出装置4。
所述夹紧装置3有夹紧气缸5、连接板6、夹紧滑块7、固定块8、控制阀9。
所述夹紧气缸5固定在夹具台1上连接着夹紧滑块7,固定块8装在夹具台1上、控制阀9接着夹紧气缸安在工作台10上。
所述夹紧滑块7、固定块8是一对与加工件形状相匹配的夹具。
所述进出装置4是个沿着导轨方向安装的气缸。
所述进出装置4连接夹具台1一端、电磁阀11与进出装置4相联。
所述导轨是个V形槽,装在工作台10上夹具台下,导轨上装有左止位块12、右止位块13。
工作前,先将导轨2在工作台上10,对准加工中心调整好左止位块12、右止位块13的位置,开启控制阀9将左右两夹具装好工件,开启电机进行加工,电磁阀11同时开启导轨2向左推,到左止位块12定住,钻床对右边工件进行加工;当加工完后,按右边控制阀9,右夹紧装置3打开后拿出工件再装夹要加工工件,电磁阀11随着关闭导轨向右退,到左止位块13定住,这时钻头对准左夹紧装置3的工件加工,加工完成后再依法对右工件加工,如此往复。
通过以上实施,本实用新型可以利用左右两个夹具循环对工件进行加工,钻孔质量好,装夹快速快,充分发挥机器的产能,生产效率高。
Claims (7)
1.本实用新型涉及一种气动快速循环夹具,主要由夹具台、导轨、夹紧装置、进出装置组成,其特征在于:夹具台下装有导轨,夹具台上有两个夹紧装置和进出装置。
2.根据权利要求1所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述夹紧装置有夹紧气缸、连接板、夹紧滑块、固定块、控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述夹紧气缸固定在夹具台上连接着夹紧滑块,固定块装在夹具台上、控制阀接着夹紧气缸安在工作台上。
4.根据权利要求3所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述夹紧滑块、固定块是一对与加工件形状相匹配的夹具。
5.根据权利要求1所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述进出装置是沿着导轨方向安装的气缸。
6.根据权利要求5所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述进出装置连接夹具台一端、电磁阀与进出装置相联。
7.根据权利要求1所述的一种气动快速循环夹具,其特征在于:所述导轨是个V形槽,装在工作台上夹具台下,导轨上装有左止位块、右止位块。
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