CN202240298U - 低温恒温器外管支管的装焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a和组件b;组件a包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过其端部设置的连接板连接为一体,上下连接板之间通过螺栓连接,下固定件的两侧分别焊接一块支撑板,支撑板设置在一块底板b上;组件b包括底板c,底板c上平行设置两支柱,支柱上设置有工字钢横梁,工字钢横梁一端设置有垫板a,另一端设置有垫板b,垫板b的右侧平行焊接两块三角板,左侧设置有与外管支管相连的法兰。该工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强,降低了工人的劳动强度,且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁管上管接头的装焊工装,尤其涉及一种低温恒温器外管支管的装焊工装。
背景技术
焊接技术就是在高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法,焊接过程中因为操作不当,容易在焊接接头中产生未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、烧穿、偏析、未焊满、焊接裂纹等金属不连续、不致密或连接不良的现象,这些缺陷会使焊接件变形超过标准要求,减少焊缝的截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹,降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断,所以焊接质量不容忽视。在制作低温恒温器外管的过程中,由于外管长度较长,开孔数量较多,对于在外管上焊接支管按照传统的方法是:根据外管的中心及其伸出长度拉一根细钢丝,然后逐个点固,焊接,这种方法不仅在尺寸上很难控制,不能够保证支管在焊接时的质量,而且操作复杂费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决以上问题,提供一种低温恒温器外管支管的装焊工装,此工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强,降低了工人的劳动强度,且省时省力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a和组件b,所述组件b与外管支管通过法兰连接;
所述组件a包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过其端部设置的连接板连接为一体,所述上下连接板之间通过螺栓连接,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板,所述支撑板设置在一块底板b上;
所述组件b包括底板c,所述底板c上平行设置两支柱,所述支柱上设置有工字钢横梁,所述工字钢横梁一端设置有垫板a,另一端设置有垫板b,所述垫板b的右侧平行焊接两块三角板,左侧设置有与外管支管相连的法兰。
所述底板b下部设置有两块底板a,且所述底板a和底板b之间通过螺栓连接。
所述支撑板的两侧设置有加强板,所述加强板焊接在所述底板b上。
所述底板b上设置有吊耳。
所述圆弧板之间均匀设置肋板。
所述底板c上开有螺栓孔。
本实用新型的有益效果为:通过底板b上设置支撑板,支撑板之间设置固定件,固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过其端部设置的连接板连接为一体,对外管起到一个支撑作用;上下连接板之间通过螺栓连接,实现上下两固定件螺栓连接,将外管固定在一个水平面上,防止外管转动,这样可以保证外管支管在一个水平面上焊接;通过将支管固定在组件b的法兰上,调整组件b的位置,位置确定后将组件b用螺栓固定在平台上,防止组件b受外界的影响而移动,这样不仅在焊接时不用调节支管的位置,而且在焊接后待焊缝冷却才将与支管连接的组件b拆除,防止支管在焊接时所引起的焊接变形,降低了工人的劳动强度。对比现有技术,该工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强,降低了工人的劳动强度,且省时省力。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的低温恒温器外管支管的装焊工装的主视示意图。
图2为本实用新型所述的低温恒温器外管支管的装焊工装的左视示意图。
图中:
1、组件a;
11、底板a;12、底板b;13、吊耳;14、加强板;15、支撑板;16、连接板;17、肋板;18、圆弧板;
2、组件b;
21、底板c;22、支柱;23、工字钢横梁;24、三角板;25、垫板a;26、垫板b;27、法兰;
3、外管支管。
具体实施方式
如图1和2所示实施例中,本实用新型所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a1和组件b2;组件a1包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板18,且通过其端部设置的连接板16连接为一体,上下连接板16之间通过螺栓连接,圆弧板18之间均匀设置肋板17,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板15,支撑板15的两侧设置有加强板14,支撑板15及其加强板14均焊接在底板b12上,底板b12上还设置有吊耳13,底板b12下部通过螺栓连接有底板a11,上下连接板16之间通过螺栓连接,实现上下两固定件螺栓连接,将外管固定在一个水平面上,防止外管转动,这样可以保证外管支管3在一个水平面上焊接;组件b2包括底板c21,底板c21上平行设置两支柱22,支柱22上设置有工字钢横梁23,工字钢横梁23一端设置有垫板a25,其作用在于对外管支管3下部的管接头起到良好的支撑,另一端设置有垫板b26,垫板b26的右侧平行焊接两块三角板24,左侧设置有与外管支管3相连的法兰27,通过法兰27将外管支管3固定在组件b2上,然后调节到合适的位置,由于底板c21上开有螺栓孔,将组件b2与平台螺栓连接,牢牢的固定在平台上,防止组件b2受外界的影响而移动,这样不仅在焊接时不用调节支管的位置,而且在焊接后待焊缝冷却才将与外管支管3连接的组件b2拆除,防止外管支管3在焊接时所引起的焊接变形,降低了工人的劳动强度。
Claims (6)
1.一种低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,包括组件a(1)和组件b(2),所述组件b(2)与外管支管(3)通过法兰连接;
所述组件a(1)包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板(18),且通过其端部设置的连接板(16)连接为一体,所述上下连接板(16)之间通过螺栓连接,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板(15),所述支撑板(15)设置在一块底板b(12)上;
所述组件b(2)包括底板c(21),所述底板c(21)上平行设置两支柱(22),所述支柱(22)上设置有工字钢横梁(23),所述工字钢横梁(23)一端设置有垫板a(25),另一端设置有垫板b(26),所述垫板b(26)的右侧平行焊接两块三角板(24),左侧设置有与外管支管(3)相连的法兰(27)。
2.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述底板b(12)下部设置有两块底板a(11),且所述底板a(11)和底板b(12)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述支撑板(15)的两侧设置有加强板(14),所述加强板(14)焊接在所述底板b(12)上。
4.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述底板b(12)上设置有吊耳(13)。
5.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述圆弧板(18)之间均匀设置肋板(17)。
6.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述底板c(21)上开有螺栓孔。
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CN102366872A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-03-07 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 低温恒温器外管支管的装焊工装 |
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