CN204321408U - 一种电渣焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电渣焊机,包括电渣焊电源、与所述电渣焊电源相连的电源控制器、送丝装置、焊枪、机械动力装置、冷却装置、与所述电渣焊电源相连的电源接口,送丝装置包括焊丝漏斗、送丝管道、送丝机,校丝装置,所述焊丝漏斗通过送丝管道与焊枪连接,所述送丝机连接在送丝管道上,所述冷却装置包括水箱、送水管道,所述水箱通过送水管道与焊枪相连,所述机械动力装置包括与焊枪连接的摆动装置和提升装置,所述摆动装置与摆动电机相连,另一端通过传动杆与焊枪相连,所述摆动装置下部设有支座,所述提升装置与提升电机相连,本实用新型可以大大节省电能,同时提高电机的使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及焊机,尤其涉及一种电渣焊机。
背景技术:
电渣焊是一种50年代开始应用于工业生产的熔化焊方法,它可以“以小拼大”,将较小的铸件、锻件、钢板拼焊成大型机器产品零件。电渣焊是一种高效熔化焊方法,它利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热做为热源,将被焊的工件(钢板、铸件、锻件)和填充金属(焊丝、熔嘴、板极)熔化,而熔化金属以熔滴状通过液体渣池,汇集于渣池下部形成金属熔池。由于填充金属的不断送进和熔化,金属熔池不断上升,熔池下部金属逐渐远离热源,在冷却滑块(或固定成形块)冷却下,逐渐凝固形成焊缝在大厚度焊接结构的焊接中,具有生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低等优点,它在大型压机、大型锅炉、远洋船舶、大型水轮机、大型转炉等产品制造中,发挥了重要作用。近年来,随着钢结构的不断发展,箱形梁(柱)的隔板焊接,广泛采用了小孔熔嘴电渣焊工艺、使电渣焊得到了近一步的发展。但是当前的电渣焊机焊接厚度不高,而且焊接在未焊接待机的过程中由于内部变压器还是开启的,非常耗费电能。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电渣焊机,能够提高电渣焊机的焊接厚度,同时通过加入自动断电电源节省能源,延长焊机的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:电渣焊机,包括电渣焊电源、与所述电渣焊电源相连的电源控制器、送丝装置、焊枪、机械动力装置、冷却装置、与所述电渣焊电源相连的电源接口。
电渣焊电源为ZH型电渣焊电源,所述送丝装置包括焊丝漏斗、送丝管道、送丝机,校丝装置,所述焊丝漏斗通过送丝管道与焊枪连接,所述送丝机连接在送丝管道上。焊丝漏斗内的焊丝通过送丝装置经送丝管道输送焊丝,焊丝经过校丝装置进行校正后,再通过送丝管道送到焊枪。
冷却装置包括水箱、送水管道,所水箱通过送水管道与焊枪相连,通过循环水流动进行冷却。机械动力装置包括与焊枪连接的摆动装置和提升装置,摆动装置与摆动电机相连,另一端通过传动杆与焊枪相连,摆动装置通过电机提供动力经传动杆传动,带动焊枪摆动,所述摆动装置下部设有支座,维持摆动装置的稳定。提升装置与提升电机相连,可带动焊枪在竖直方向移动。
电源控制器设有参数显示屏和控制按钮,电源控制器分别与所述提升电机、摆动电机和送丝机相连,参数显示屏可以读出电压电流等参数,通过控制按钮可以进行启动停止、调节电压电流和送丝速度等操作。
电渣焊电源内设有自动断电装置,电渣焊电源与所述电源接口相连,在焊机未焊接时,停止内部变压器的电能消耗,节省电能,保护电机。
本实用新型的有益效果是,提高了电渣焊机的焊接厚度,能够在焊机未焊接工件时,自动关闭内部变压器,减少电能消耗,延长焊机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、电渣焊电源,2、电源控制器,3、送丝机,4、摆动装置,5、提升装置,6、电水箱,7、焊丝漏斗,8、焊枪,9、电源接口,10、送丝管道,11、提升电机,12、传动杆,13、摆动电机,14、支座,15、校丝装置,16、参数显示屏,17、正极电缆,18、负极电缆,19、自动断电装置,20、送水管道,21、控制按钮;
图2为断电电路的连接图;
其中:KA、KM、KT为线圈,R为电阻,BD为电焊机变压器,C为电容,G为整流桥。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示的电渣焊机,包括电渣焊电源1、与所述电渣焊电源相连的电源控制器2、送丝装置a、焊枪8、机械动力装置c、冷却装置b、与所述电渣焊电源1相连的电源接口9,所述电渣焊电源1为ZH型电渣焊电源,所述送丝装置a包括焊丝漏斗7、送丝管道10、送丝机3,校丝装置15,所述焊丝漏斗7通过送丝管道10与焊枪连接,所述送丝机3连接在送丝管道10上。所述冷却装置b包括水箱6、送水管道20,所述水箱6通过送水管道20与焊枪8相连。所述机械动力装置c包括与焊枪8连接的摆动装置4和提升装置5,所述摆动装置4与摆动电机13相连,另一端通过传动杆12与焊枪8相连,所述摆动装置4下部设有支座14。所述提升装置5与提升电机12相连。
所述电源控制器2设有参数显示屏16和控制按钮21,电源控制器2分别与所述提升电机12、摆动电机13和送丝机3相连。
所述电渣焊电源1内设有自动断电装置19,电渣机电源1设置正极电缆17、负极电缆18,所述正极电缆与焊枪8相连,电渣焊电源1与所述电源接口9相连。
本实用新型的工作过程为:参阅图2所示,通过控制开关21开启焊机,焊机启动后,提升装置5由提升电机12提供动力,带动焊枪8逐渐提升,摆动装置4由摆动电机13提供动力,通过传动杆12传动,带动焊枪进行摆动,同时焊丝漏斗7中的焊丝通过送丝机3由送丝管道10输送到校丝装置15,然后焊丝送到焊枪进行焊接,水箱6中的水在送水管道20流动起冷却作用,焊接时,负极电缆与工件相连。在自动断电装置中,合上刀开关K,接触器线圈KM有电,电焊机变压器BD暂时带电,此时经整流桥G,继电器线圈KA有电,常开触点KA吸合,延时继电器KT线圈有电,KM线圈由于KT常闭点延时3~10s而打开,使KM失电,BD初级同路通过电容器C构成回路接入到电源电有电,但在BD两端的电压很小,经BD副边、整流桥G,仅可保证KA不释放进而使KT有电,KM无电,电焊机处于准备焊接状态。一旦焊枪与工件接触,A、B两点电压速降,K A、K T线圈失电,其常闭触点K T恢复常闭,KM线圈重新有电吸合,使B D有电,处于焊接状态。如果焊抢8离开工件,A、B两点电压速升,超过K T整定时间,又回到了准备焊接状态。保证了未焊接时处于低耗电的状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电渣焊机,包括电渣焊电源(1)、与所述电渣焊电源(1)相连的电源控制器(2)、送丝装置(a)、焊枪(8)、机械动力装置(c)、冷却装置(b)、与所述电渣焊电源(1)相连的电源接口(9),其特征在于:所述送丝装置(a)包括焊丝漏斗(7)、送丝管道(10)、送丝机(3),校丝装置(15),所述焊丝漏斗(7)通过送丝管道(10)与焊枪连接,所述送丝机(3)连接在送丝管道(10)上,所述冷却装置(b)包括水箱(6)、送水管道(20),所述水箱(6)通过送水管道(20)与焊枪(8)相连,所述机械动力装置(c)包括与焊枪(8)连接的摆动装置(4)和提升装置(5),所述摆动装置(4)与摆动电机(13)相连,另一端通过传动杆(12)与焊枪(8)相连,所述摆动装置(4)下部设有支座(14),所述提升装置(5)与提升电机(12)相连。
2.根据权利要求1所述的电渣焊机,其特征在于:所述电源控制器(2)设有参数显示屏(16)和控制按钮(21),电源控制器(2)分别与所述提升电机(12)、摆动电机(13)和送丝机(3)相连。
3.根据权利要求1所述的电渣焊机,其特征在于:所述电渣焊电源(1)内设有自动断电装置(19),电渣机电源(1)设置正极电缆(17)、负极电缆(18),所述正极电缆与焊枪(8)相连,电渣焊电源(1)与所述电源接口(9)相连。
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CN105458477A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-06 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 用于电解铝厂的阴极钢棒焊接设备 |
CN116441701A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-18 | 内蒙古世星新材料科技有限公司 | 一种板极电渣焊设备的自动化渣***及方法 |
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