CN202238899U - 一种轧辊冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊冷却装置,包括喷嘴1、直接电磁驱动阀6、喷射梁2、连接座3和连接板4,喷嘴1和直接电磁驱动阀6固定为一个整体并固定排列在喷射梁2上,喷射梁2位于上、下工作辊8、9和上支承辊10左右两侧并安装在连接座3上,连接座3固定连接在连接板4上,连接板4锁定在轧机牌坊5侧边。本装置解决了辊身“热点”及辊身整体冷却效果不理想的问题,增加了轧辊的使用寿命,降低了维护修理费用,缩短了代价昂贵的停机时间,并有利于生产表面更洁净的带材,使表面质量得到进一步改善。
Description
技术领域
本实用新型属于铜加工技术领域,特别是属于轧辊冷却装置这一技术领域。
背景技术
在铜板带的轧制过程中,由于轧辊辊身温度不均和非对称的轧制负荷会引起轧辊上的“热点”,从而引起这部分轧辊辊径增大。轧辊辊径的不均匀会引起轧材平直度变差,进而影响生产产品的质量。
另外,在室温下的轧制,由于变形热与摩擦热会使轧辊温度升高,尤其在高速轧制情况下更为明显,辊子温度过高会使轧辊淬火层发生组织分解,使辊面出现附加应力,而使轧辊辊面产生龟裂,同时,轧辊温度高也会使正常的辊型遭到破坏。使轧制产品板型不良。轧辊温度过高也会使润滑剂失效。目前的辊身冷却***对辊身“热点”及辊身整体冷却效果不理想,易导致上述问题的发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊冷却装置,避免轧辊因在工作过程中温度过高引起轧制带材质量问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种轧辊冷却装置,包括喷嘴1、直接电磁驱动阀6、喷射梁2、连接座3和连接板4,喷嘴1和直接电磁驱动阀6固定为一个整体并固定排列在喷射梁2上,喷射梁2位于上、下工作辊8、9和上支承辊10左右两侧并安装在连接座3上,连接座3固定连接在连接板4上,连接板4锁定在轧机牌坊5侧边。所述上、下工作辊8、9两侧的喷射梁2上的各两排喷嘴1均上下对应设置,靠近轧制板的喷嘴为直型喷嘴11,远离轧制板的喷嘴为斜型喷嘴12,所述斜型喷嘴12的喷射角度相对于轧制板为45°;所述喷嘴1的喷嘴口7形状为纺锤形;所述喷射梁2上的每排喷嘴为十二个并均匀分布;所述的直接电磁驱动阀6为电磁阀和喷射阀连在一起的一体式结构。
喷射梁2上喷嘴1把轧辊辊身被“分割“成了一个个区段,每一段由一个带阀控制的喷嘴1精确地将冷却液喷射上去,每一区段的喷射可以独立地进行控制,可以按按钮手动控制,可以用PLC半自动控制,也可以通过与板型控制***连接实现全自动控制,并可以调节轧辊不同部位的区段的喷射流量,正确地施加冷却液,减少轧制载荷,提高轧制速度和增加压下量,对辊身“热点”进行重点精确冷却,平衡辊身整体的冷却状况,增加了轧辊的使用寿命,降低了维护修理费用,缩短了代价昂贵的停机时间,并有利于生产表面更洁净的带材,使表面质量得到进一步改善。喷嘴口的纺锤形设计,解决了控制阀开闭时冷却液的水锤现象和关闭阀门时上喷射梁2的冷却液外流的问题,并改善了冷却液的冷却效果;直接电磁驱动阀6的一体式结构,增强了活塞的响应速度。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。
附图1:轧辊冷却装置的结构示意图
附图2:轧辊冷却装置的工作过程示意图
附图3:斜型喷嘴的结构示意图
图中:1、喷嘴;2、喷射梁;3、连接座;4、连接板;5、轧机牌坊;6、直接电磁驱动阀;7、喷嘴口;8、上工作辊;9、下工作辊;10、上支承辊;11、直型喷嘴;12、斜型喷嘴。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种轧辊冷却装置,包括喷嘴1、直接电磁驱动阀6、喷射梁2、连接座3和连接板4,喷嘴1和直接电磁驱动阀6固定为一个整体并固定排列在喷射梁2上,喷射梁2位于上、下工作辊8、9和上支承辊10左右两侧并安装在连接座3上,连接座3固定连接在连接板4上,连接板4锁定在轧机牌坊5侧边。所述上、下工作辊8、9两侧的喷射梁2上的各两排喷嘴1均上下对应设置,靠近轧制板的喷嘴为直型喷嘴11,远离轧制板的喷嘴为斜型喷嘴12,所述斜型喷嘴12的喷射角度相对于轧制板为45°;所述喷嘴1的喷嘴口7形状为纺锤形;所述喷射梁2上的每排喷嘴为十二个并均匀分布;所述的直接电磁驱动阀6为电磁阀和喷射阀连在一起的一体式结构。
轧辊的冷却与润滑是通过装在右入口、左入口装置左右机架上的六根喷嘴梁2(右入口、左入口各三根喷嘴梁)上的喷嘴1来实现的。
在上、下工作辊8、9上各装有两排流量不同的喷嘴1,每排十二个喷嘴,通过成排或成对喷嘴的打开或关闭,来调节流量,从而使轧辊冷却效果不同,即改变辊型,达到控制板形的目的。
上支承辊10设有一排喷嘴1由一个总开关控制,每排喷嘴有十二个,分成三段进行控制。每个喷嘴1由气动薄膜阀来关闭,当通气时喷嘴1关闭,不通气时靠油压将喷嘴1打开。进气靠电磁阀来控制,原则上每个电磁阀控制两个喷嘴,工作辊以轧制线为对称上下两个喷1嘴由一个电磁阀控制,上支承辊10电磁阀按工艺润滑喷嘴***图分三段控制。电磁阀集中装在电磁阀柜内。
Claims (6)
1.一种轧辊冷却装置,包括喷嘴(1)、直接电磁驱动阀(6)、喷射梁(2)、连接座(3)和连接板(4),喷嘴(1)和直接电磁驱动阀(6)固定为一个整体并固定排列在喷射梁(2)上,喷射梁(2)位于上、下工作辊(8、9)和上支承辊(10)左右两侧并安装在连接座(3)上,连接座(3)固定连接在连接板(4)上,连接板(4)锁定在轧机牌坊(5)侧边。
2.如权利要求1所述的轧辊冷却装置,其特征在于:所述上、下工作辊(8、9)两侧的喷射梁(2)上的各两排喷嘴(1)均上下对应设置,靠近轧制板的喷嘴为直型喷嘴(11),远离轧制板的喷嘴为斜型喷嘴(12)。
3.如权利要求2所述的轧辊冷却装置,其特征在于:所述斜型喷嘴(12)的喷射角度相对于轧制板为45°。
4.如权利要求1所述的轧辊冷却装置,其特征在于:所述喷嘴(1)的喷嘴口(7)形状为纺锤形。
5.如权利要求1所述的轧辊冷却装置,其特征在于:所述喷射梁(2)上的每排喷嘴为十二个并均匀分布。
6.如权利要求1所述的轧辊冷却装置,其特征在于:所述的直接电磁驱动阀(6)为电磁阀和喷射阀连在一起的一体式结构。
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CN102925656A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 宝钢集团常州轧辊制造公司 | 一种支承辊预热处理方法 |
CN112423905A (zh) * | 2018-07-26 | 2021-02-26 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 具有混合的冷却装置的轧制机架 |
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