CN208343695U - 节能环保加热烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保加热烘箱，包含烘箱箱体，在烘箱箱体内，包括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内但不连通，所述外胆中除去内胆所占据的位置为风刀进风区，所述风刀进风区通过若干个延伸贯穿或不延伸贯穿内胆的风刀正压出风吹向承印物以烘干承印物，所述内胆为回风区，所述回风区通过设置在风刀周围的吸风口负压吸风以回收热空气，在回风区内，通过可调节挡板将回风区分为上回风区和下回风区。本实用新型结构巧妙，通过将回风搜集起来，进行浓缩后可通过对下回风区的风进行冷却处理以实现溶剂回收，实现0污染，大大减少了空气加热装置的耗能和预冷单元和冷却区的耗能，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保加热烘箱，用于印刷、复合、涂布等工艺后的烘干。
背景技术
在薄膜等承印物经过印刷/复合/涂布后，需要进入烘箱进行烘干，常用的油墨和胶水中都存在在热环境下易于挥发的溶剂如VOC，若将烘箱中的风直接排放，必然造成环境污染，而若要处理，因为从现有烘箱中排放的气体流量非常大，VOC在这些气体中的浓度又很低，故对其进行无害处理非常难。另外，现有的烘箱中的气体都是通过加热后从风刀吹向承印物然后直接排放的，能耗非常大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙的节能环保加热烘箱。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
节能环保加热烘箱，包含烘箱箱体，在烘箱箱体内，包括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内但不连通，所述外胆中除去内胆所占据的位置为风刀进风区，所述风刀进风区通过若干个延伸贯穿或不延伸贯穿内胆的风刀正压出风吹向承印物以烘干承印物，所述内胆为回风区，所述回风区通过设置在风刀周围的吸风口负压吸风以回收热空气，在回风区内，通过可调节挡板将回风区分为上回风区和下回风区，所述上回风区的空间比下回风区的空间大，所述风刀进风区上，设有进风口，所述上回风区上，设有上出风口，所述上出风口上连接有上出风管道，所述下回风区上，设有下出风口，所述下出风口通过下出风管道连接冷却回收溶剂装置，然后与上出风口上连接的上出风管道汇合形成汇合管道，所述汇合管道与风刀进风区上设置的进风口连接以实现风的回收利用，所述汇合管道上，设有空气加热装置。
作为优选，所述下出风管道上，还旁开一路直接连接到上出风管道的支路，用于直接循环利用回风。可根据需要控制从下出风管道出来的回风直接循环或经过冷却回收溶剂后再利用，具体看循环风中的溶剂浓度，当浓度不高时，可以直接循环利用，当浓度高时，将下出风管道中的风去进行冷却回收溶剂处理再利用，因为根据烘干时的实际情况，承印物经过烘箱下部时最湿，经过烘箱上部时最干，故溶剂基本都是在烘箱下部最多，故下回风区的空气中溶剂含量最多。
作为优选，所述冷却回收溶剂装置包含对通过下出风口排出的气体进行预冷的预冷单元和将经过预冷的气体进行冷冻实现溶剂冷凝回收的冷冻单元。
更优地，所述预冷单元采用冷却塔或无泵水淋冷却。
更优地，下出风口与预冷单元之间的管道与冷冻单元后面的管道之间，还设有热交换单元，用于余热回收。
更优地，所述冷冻单元内，采用空气压缩机制冷。
进一步地，所述热交换单元后面的管道与冷冻单元所使用的空气压缩机之间进行连接，用于将空气压缩机所产生的热来进一步加热管线中的空气。
作为优选，所述进风口有两个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构巧妙，用于印刷、复合、涂布等工艺后的烘干，通过将回风搜集起来，可通过循环让烘箱中的风进行浓缩，因为下回风区位于溶剂挥发的最大量区域，故进行浓缩后可通过对下回风区的风进行冷却处理以实现溶剂回收，该种处理让***能大大减少排放出的气体甚至0排放，溶剂还可以回收利用，实现0污染，而管线上的热交换单元的巧妙设置，可使得热空气被冷却，冷空气被加热，一举两得，大大减少了空气加热装置的耗能和预冷单元和冷却区的耗能，值得推广。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为风向示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，节能环保加热烘箱，包含烘箱箱体1，在烘箱箱体1内，包括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内但不连通，所述外胆中除去内胆所占据的位置为风刀进风区2，所述风刀进风区2通过若干个延伸贯穿或不延伸贯穿内胆的风刀2.2正压出风吹向承印物11以烘干承印物，所述承印物11通过导向辊10导向，所述内胆为回风区，所述回风区通过设置在风刀2.2周围的吸风口负压吸风以回收热空气，所述风刀进风区2的正压出风和回风区的负压吸风，可以均通过风机实现。在回风区内，通过可调节挡板5将回风区分为上回风区3和下回风区4，所述上回风区3的空间比下回风区4的空间大，所述风刀进风区2上，还设有进风口2.1，所述上回风区3上，设有上出风口3.1，所述上出风口3.1上连接有上出风管道3.2，所述下回风区4上，设有下出风口4.1，所述下出风口4.1通过下出风管道4.2连接冷却回收溶剂装置，然后与上出风口3.1上连接的上出风管道3.2汇合形成汇合管道8，所述汇合管道8与风刀进风区2上设置的进风口2.1连接以实现风的回收利用，所述汇合管道8上，设有空气加热装置9用以将混合后的回收空气加热到烘干所需温度，所述冷冻单元7内，采用空气压缩机制冷。
所述下出风管道4.2上，还旁开一路直接连接到上出风管道3.2的支路4.3，用于直接循环利用回风。可根据需要通过阀门控制从下出风管道4.2出来的回风直接通过支路4.3循环或经过冷却回收溶剂后再利用，具体看循环风中的溶剂浓度，比如看已经直接循环的次数等，当浓度不高时，可以直接循环利用，当浓度高时，将下出风管道中的风去进行冷却回收溶剂处理再利用，因为根据烘干时的实际情况，承印物经过烘箱下部时最湿，经过烘箱上部时最干，故溶剂基本都是在烘箱下部最多，故下回风区的空气中溶剂含量最多。
当然，若是没有该支路4.3，本实用新型也可以通过根据情况，当回风中的溶剂浓度够高时才启动预冷单元和冷冻单元实施冷却回收溶剂的方式进行循环以达到浓缩目的。
所述冷却溶剂回收装置包括对通过下出风口4.1排出的气体进行预冷的预冷单元6和将经过预冷的气体进行冷冻实现溶剂冷凝回收的冷冻单元7。
所述预冷单元6采用冷却塔6.1或无泵水淋冷却。
所述冷冻单元7内，采用空气压缩机制冷。
下出风口4.1与预冷单元6之间的管道与冷冻单元7后面的管道之间，还设有热交换单元12，用于余热回收。
所述热交换单元12后面的管道与冷冻单元7所使用的空气压缩机之间设有进行热传递的换热结构13，用于将压缩机所产生的热来进一步加热管线中的回收空气以提高空气温度，达到最终减小空气加热装置9 的能耗的目的。
所述进风口2.1有两个。
本实用新型结构巧妙，用于印刷、复合、涂布等工艺后的烘干，通过将回风搜集起来，可通过循环让烘箱中的风进行浓缩，因为下回风区位于溶剂挥发的最大量区域，故进行浓缩后可通过对下回风区的风进行冷却处理以实现溶剂回收，该种处理让***能大大减少排放出的气体甚至0排放，溶剂还可以回收利用，实现0污染，而管线上的热交换单元的巧妙设置，可使得热空气被冷却，冷空气被加热，一举两得，大大减少了空气加热装置的耗能和预冷单元和冷却区的耗能，值得推广。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.节能环保加热烘箱，其特征在于，包含烘箱箱体，在烘箱箱体内，包括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内但不连通，所述外胆中除去内胆所占据的位置为风刀进风区，所述风刀进风区通过若干个延伸贯穿或不延伸贯穿内胆的风刀正压出风吹向承印物以烘干承印物，所述内胆为回风区，所述回风区通过设置在风刀周围的吸风口负压吸风以回收热空气，在回风区内，通过可调节挡板将回风区分为上回风区和下回风区，所述上回风区的空间比下回风区的空间大，所述风刀进风区上，设有进风口，所述上回风区上，设有上出风口，所述上出风口上连接有上出风管道，所述下回风区上，设有下出风口，所述下出风口通过下出风管道连接冷却回收溶剂装置，然后与上出风口上连接的上出风管道汇合形成汇合管道，所述汇合管道与风刀进风区上设置的进风口连接以实现风的回收利用，所述汇合管道上，设有空气加热装置。
2.根据权利要求1所述的节能环保加热烘箱，其特征在于，所述下出风管道上，还旁开一路直接连接到上出风管道的支路，用于直接循环利用回风。
3.根据权利要求1所述的节能环保加热烘箱，其特征在于，所述冷却回收溶剂装置包含对通过下出风口排出的气体进行预冷的预冷单元和将经过预冷的气体进行冷冻实现溶剂冷凝回收的冷冻单元。
4.根据权利要求3所述的节能环保加热烘箱，其特征在于，所述预冷单元采用冷却塔或无泵水淋冷却。
5.根据权利要求3所述的节能环保加热烘箱，其特征在于，下出风口与预冷单元之间的管道与冷冻单元后面的管道之间，还设有热交换单元，用于余热回收。
6.根据权利要求1所述的节能环保加热烘箱，其特征在于，所述进风口有两个。
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| CN201820931513.8U CN208343695U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 节能环保加热烘箱 |
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| CN108773175A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 江阴市旭高机械有限公司 | 节能环保加热烘箱 |
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