CN202221289U - 一种内螺纹中径测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内螺纹中径测量仪，包括主体、至少两个钢球、至少两个锥头圆柱销、连接套、千分表、校准件；主体头部外侧设置有螺纹；螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有至少两个钢球安装孔；钢球浮动安装在钢球安装孔内；钢球一端伸出钢球安装孔，钢球另一端安装有锥头圆柱销，且锥头圆柱销的锥面向里；千分表通过连接套与主体活动连接；千分表的测量杆底部设置有锥度测针；锥度测针位于主体内；锥头圆柱销的锥面顶在锥度测针的锥面上；校准件为中空结构，且校准件的内侧与主体头部外侧相配合。该内螺纹中径测量仪不仅可以测量内螺纹中径的实际值，还具有结构简单、易于制造、使用方便、测量快速准确的优点，可广泛用于螺纹测量领域中。

Description

一种内螺纹中径测量仪

技术领域

本实用新型属于测量制造技术领域，具体涉及一种内螺纹中径测量仪。

背景技术

在内螺纹测量领域中，基本都是采用螺纹塞规或螺纹校对螺纹塞规进行测量，无法测出内螺纹中径的实际值。校对规因自身的制造误差(牙形、螺距、中径尺寸等)，往往出现同为合格的校对规，测量同一产品得出截然相反的结果。在现阶段，实际上还没有一种能快速准确测量出内螺纹中径实测值的办法。对内螺纹中的形位公差更是无法检测。这一直是困扰这一行业的问题，随着对螺纹产品精度要求的提高，特别是对螺纹基准传递的检定，用传统的检测方法已经不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹中径测量仪，不仅可以测量内螺纹的中径实际值，而且可对内螺纹中径值的变化，进行连续扫描，测出中径的形位公差。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种内螺纹中径测量仪，其特征在于包括主体、至少两个钢球、至少两个锥头圆柱销、连接套、千分表、校准件；所述主体头部外侧设置有螺纹；所述螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有至少两个钢球安装孔；所述钢球浮动安装在钢球安装孔内；所述钢球一端伸出钢球安装孔，钢球另一端安装有锥头圆柱销，且锥头圆柱销的锥面向里；所述千分表通过连接套与主体活动连接；所述千分表的测量杆底部设置有锥度测针；所述锥度测针位于主体内；所述锥头圆柱销的锥面顶在锥度测针的锥面上；所述校准件为中空结构，且校准件的内侧与主体头部外侧相配合。

所述钢球安装孔设置在相邻的螺纹牙顶上，且所有钢球安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构。

进一步地，所述螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有三个钢球安装孔，且这个三个安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构。

进一步地，所述内螺纹中径测量仪包括三个钢球、三个锥头圆柱销。

进一步地，所述钢球浮动安装在钢球安装孔内，并被螺纹牙顶反铆封住；或者所述钢球浮动安装在钢球安装孔内，且钢球外侧设置有与螺纹牙顶反铆尺寸相应的光面环规。

所述连接套分为两层，且第一层的外直径小于第二层的外直径；

所述主体与连接套的第一层通过螺纹连接；所述千分表通过螺钉固定在连接套的第二层。

所述千分表设置有数据线接口。

所述主体的内直径与锥度测针圆柱部分的直径相等。

所述校准件的内侧为螺纹环规或者光面环规，且校准件内侧螺纹环规或者光面环规的中径值与主体头部外侧螺纹的中径值相等。

由上述技术方案可知，该内螺纹中径测量仪是利用钢球受压，受压力通过锥头圆柱销传递给锥度测针，使锥度测针上下移动，来完成内螺纹中径值的测量，可以测量内螺纹的中径实际值，对内螺纹中径值的变化，进行连续扫描，测出中径的形位公差；除此之外，该内螺纹中径测量仪具有结构简单、易于制造、使用方便、测量快速准确的优点，可广泛用于螺纹测量领域中。

附图说明

图1为内螺纹中径测量仪中测量部分的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为内螺纹中径测量仪中校准件的剖视图。

其中，1、主体；2、钢球；3、锥头圆柱销；4、锥度测针；5、连接套；6、千分表；7、校准件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述。

如图1所示，该内螺纹中径测量仪的测量部分包括主体1、至少两个钢球2、至少两个锥头圆柱销3、连接套5、千分表6；主体1头部外侧设置有螺纹；螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有至少两个钢球安装孔，钢球安装孔设置在相邻的螺纹牙顶上，且所有钢球安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构；钢球2浮动安装在钢球安装孔内；钢球2一端伸出钢球安装孔，钢球2另一端安装有锥头圆柱销3，且锥头圆柱销3的锥面向里；千分表6通过连接套5与主体1活动连接；千分表6的测量杆底部设置有锥度测针4；锥度测针4位于主体1内；锥头圆柱销3的锥面顶在锥度测针4的锥面上；主体1的内直径与锥度测针4圆柱部分的直径相等；连接套5分为两层，且第一层的外直径小于第二层的外直径；主体1与连接套5的第一层通过螺纹连接；千分表6通过螺钉固定在连接套5的第二层；千分表6设置有数据线接口；此外，该内螺纹中径测量仪还包括校准件7。

进一步地，螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有三个钢球安装孔，且这三个安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构。

进一步地，内螺纹中径测量仪包括三个钢球2、三个锥头圆柱销3。

进一步地，钢球2浮动安装在钢球安装孔内，并被螺纹牙顶反铆封住；或者钢球2浮动安装在钢球安装孔内，且钢球2外侧设置有与螺纹牙顶反铆尺寸相应的光面环规。

如图3所示，校准件7为中空结构，且校准件7的内侧与主体1头部外侧相配合；校准件7的内侧为螺纹环规或者光面环规，且校准件7内侧螺纹环规或者光面环规的中径值与主体1头部外侧螺纹的中径值相等。

使用该内螺纹中径测量仪测量前，先将校准件7从主体1的一端旋入，钢球2受力，受压力通过锥头圆柱销3传递给锥度测针4，锥度测针4向上移动，移动停止时，对千分表6进行校准、调零；校准完成后，取下校准件7，安装上有内螺纹的待测件，千分表6显示的数值与校准件7给出的标准件7的中径值之和即为有内螺纹待测件的中径实际值。由于千分表6设置有数据线接口，在测量前，先将千分表6与计算机***相连接，在将有内螺纹的待测件旋到主体1的过程中，进行连续扫描，记录内螺纹中径值的变化，测出内螺纹中径的形位公差。

但是以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，很容易对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内螺纹中径测量仪，其特征在于包括主体(1)、至少两个钢球(2)、至少两个锥头圆柱销(3)、连接套(5)、千分表(6)、校准件(7)；所述主体(1)头部外侧设置有螺纹；所述螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有至少两个钢球安装孔；所述钢球(2)浮动安装在钢球安装孔内；所述钢球(2)一端伸出钢球安装孔，钢球(2)另一端安装有锥头圆柱销(3)，且锥头圆柱销(3)的锥面向里；所述千分表(6)通过连接套(5)与主体(1)活动连接；所述千分表(6)的测量杆底部设置有锥度测针(4)；所述锥度测针(4)位于主体(1)内；所述锥头圆柱销(3)的锥面顶在锥度测针(4)的锥面上；所述校准件(7)为中空结构，且校准件(7)的内侧与主体(1)头部外侧相配合。

2.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述钢球安装孔设置在相邻的螺纹牙顶上，且所有钢球安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构。

3.按照权利要求2所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述螺纹牙顶上与轴线垂直的方向设置有三个钢球安装孔，且这个三个安装孔在与轴垂直的平面上的投影呈轴对称结构。

4.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述内螺纹中径测量仪包括三个钢球(2)、三个锥头圆柱销(3)。

5.按照权利要求4所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述钢球(2)浮动安装在钢球安装孔内，并被螺纹牙顶反铆封住；或者所述钢球(2)浮动安装在钢球安装孔内，且钢球(2)外侧设置有与螺纹牙顶反铆尺寸相应的光面环规。

6.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述连接套(5)分为两层，且第一层的外直径小于第二层的外直径；

7.按照权利要求6所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述主体(1)与连接套(5)的第一层通过螺纹连接；所述千分表(6)通过螺钉固定在连接套(5)的第二层。

8.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述千分表(6)设置有数据线接口。

9.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述主体(1)的内直径与锥度测针(4)圆柱部分的直径相等。

10.按照权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述校准件(7)的内侧为螺纹环规或者光面环规，且校准件(7)内侧螺纹环规或者光面环规的中径值与主体(1)头部外侧螺纹的中径值相等。

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