CN202219460U - 一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 - Google Patents
一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202219460U CN202219460U CN2011202599851U CN201120259985U CN202219460U CN 202219460 U CN202219460 U CN 202219460U CN 2011202599851 U CN2011202599851 U CN 2011202599851U CN 201120259985 U CN201120259985 U CN 201120259985U CN 202219460 U CN202219460 U CN 202219460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- polishing
- emery cloth
- sanding
- wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,包括阶梯轴,垫片,砂布轮和定位螺母。砂布轮由两张圆形砂带纸的非抛光面粘接而成,所述抛光轮包括至少两个砂布轮,所有砂布轮同轴套在阶梯轴螺纹段,相邻两个砂布轮之间套有垫片,垫片厚度等于待抛光的叶片进排气边厚度,最外层砂布轮外侧的螺纹段上套有定位螺母,定位螺母将砂布轮在阶梯轴上固定。本实用新型中阶梯轴的设计增加了抛光轮主轴的刚度,也便于固定最内层砂布轮的位置;采用多个砂布轮可以通过选择不同粒度的砂带纸,制成不同粒度的砂布轮,并且形成多个抛光空间;采用花瓣形的砂布轮,可以降低砂布的硬度,增加了砂布轮的柔性,同时有利于散热,避免烧伤叶片进排气边。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮。
背景技术
叶片是航空发动机的关键部件,其制造量占整机制造量的三分之一左右。航空发动机叶片进排气边为过渡自由曲面,用球头铣刀加工后,表面必然形成波峰波谷,且由于刀具运动轨迹曲率变化等原因,也会导致行间的残留高度相差较大,这将严重影响发动机的性能和寿命。所以,铣削后的叶片进排气边必须进行抛光加工,以降低表面粗糙度和波纹度,提高表面质量。
现阶段,国内主要采用人工手持砂带纸方法抛光航空发动机叶片进排气边,其抛光效率低下、抛光质量不稳定;另外现有的自动化抛光轮硬度较大,柔性较差,应用于航空发动机叶片进排气边抛光领域时,容易造成进排气边的损伤。这些都严重影响着叶片零件的生产周期,制约着航空发动机使用特性及安全性,因而亟需研制用于抛光叶片进排气边的抛光轮。
发明内容
要解决的技术问题
为了克服现有人工抛光航空发动机叶片进排气边时,抛光精度难以保证,且现有自动化抛光轮硬度较大,易造成进排气边的损伤等缺陷,本实用新型提出了一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮。
技术方案
本实用新型的技术方案为:
所述一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,其特征在于:包括阶梯轴,垫片,砂布轮和定位螺母;阶梯轴为中段粗两端细的三段结构,且三段结构的轴向长度相同,其中的一段细直径段为螺纹段;砂布轮由两张圆形砂带纸的非抛光面粘接而成,砂布轮两侧圆形面均有磨粒;所述抛光轮包括至少两个砂布轮;所有砂布轮同轴套在阶梯轴螺纹段,相邻两个砂布轮之间套有垫片,垫片厚度等于待抛光的叶片进排气边厚度,垫片直径为砂布轮直径的1/5~2/5;最外层砂布轮外侧的螺纹段上套有定位螺母,定位螺母将砂布轮在阶梯轴上固定。
所述一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,在砂布轮上沿圆周方向每隔35°圆心角切除一个10°圆心角的圆环扇形,其中圆环扇形根部半径等于垫片半径。
有益效果
本实用新型提出的一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,其中阶梯轴的设计增加了抛光轮主轴的刚度,而且也便于固定最内层砂布轮的位置;采用多个砂布轮的设计,可以通过选择不同粒度的砂带纸,制成不同粒度的砂布轮,并且形成多个抛光空间,当一个抛光空间的磨粒用完后,可换为下一空间;采用花瓣形的砂布轮,可以降低砂布的硬度,增加了砂布轮的柔性,同时有利于散热,避免烧伤叶片进排气边。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的抛光过程;
其中:1.阶梯轴;2.砂布轮;3.垫片;4.定位螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本实用新型。
本实施例为用于航空发动机叶片进排气边抛光的花瓣状抛光轮,包括阶梯轴1,砂布轮2、垫片3和定位螺母4。
阶梯轴1为中段粗两端细的三段结构,三段结构的轴向长度相同,两端的两段直径相同,中间段直径是两端两段直径的四分之五。阶梯轴1的一段细直径段可通过弹簧夹头连接到抛光机床的电动轴上,另一段细直径段为螺纹段,用于套接砂布轮2、垫片3和定位螺母4,如图1所示。这里采用中段粗两端细的阶梯轴设计增加了抛光轮主轴的刚度,且便于固定最内层砂布轮2的位置。
砂布轮2由两张圆形砂带纸的非抛光面粘接而成,这样可以保证砂布轮2的两侧圆形面均有磨粒。通过选择粒度不同的砂带纸,可制成多种粒度的砂布轮2。在抛光轮中要包括至少两个砂布轮2才能够形成抛光空间,本实施例中采用了四个砂布轮2,共形成3个抛光空间,当一个抛光空间的磨粒用完后,可换为下一空间继续工作。所有砂布轮2均同轴套在阶梯轴1的螺纹段,相邻两个砂布轮2之间套有垫片3,圆柱状垫片3由橡胶材料制成,具有一定的弹性。垫片3的厚度等于待抛光的叶片进排气边厚度,垫片3直径为砂布轮2直径的1/5。垫片的使用固定了各层砂布轮2的位置。在最外层砂布轮2外侧的螺纹段上套有定位螺母4,定位螺母4将砂布轮2在阶梯轴1上固定。
所有砂布轮沿圆周方向每隔35°圆心角切除一个10°圆心角的圆环扇形,其中圆环扇形根部半径等于垫片半径,这样将砂布轮切割成花瓣状,如图2所示。在抛光轮高速运转使用时,花瓣形状的设计降低了砂布轮2的硬度,增加了砂布轮2的柔性,同时也有利于散热,避免烧伤叶片进排气边。
Claims (2)
1.一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,其特征在于:包括阶梯轴,垫片,砂布轮和定位螺母;阶梯轴为中段粗两端细的三段结构,且三段结构的轴向长度相同,其中的一段细直径段为螺纹段;砂布轮由两张圆形砂带纸的非抛光面粘接而成,砂布轮两侧圆形面均有磨粒;所述抛光轮包括至少两个砂布轮;所有砂布轮同轴套在阶梯轴螺纹段,相邻两个砂布轮之间套有垫片,垫片厚度等于待抛光的叶片进排气边厚度,垫片直径为砂布轮直径的1/5~2/5;最外层砂布轮外侧的螺纹段上套有定位螺母,定位螺母将砂布轮在阶梯轴上固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮,其特征在于:在砂布轮上沿圆周方向每隔35°圆心角切除一个10°圆心角的圆环扇形,其中圆环扇形根部半径等于垫片半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202599851U CN202219460U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202599851U CN202219460U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202219460U true CN202219460U (zh) | 2012-05-16 |
Family
ID=46041497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202599851U Expired - Fee Related CN202219460U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202219460U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106965102A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-21 | 上海赤焰研磨材料有限公司 | 一种新型十字型抛光轮 |
CN108025416A (zh) * | 2015-09-08 | 2018-05-11 | 3M创新有限公司 | 柔性研磨旋转工具 |
CN114083390A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 天津津航技术物理研究所 | 一种非球面研磨加工装置及非球面加工方法 |
CN114789392A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-26 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种航空发动机叶片阻尼台的抛光轮及抛光方法 |
-
2011
- 2011-07-21 CN CN2011202599851U patent/CN202219460U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108025416A (zh) * | 2015-09-08 | 2018-05-11 | 3M创新有限公司 | 柔性研磨旋转工具 |
CN106965102A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-21 | 上海赤焰研磨材料有限公司 | 一种新型十字型抛光轮 |
CN114083390A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 天津津航技术物理研究所 | 一种非球面研磨加工装置及非球面加工方法 |
CN114789392A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-26 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种航空发动机叶片阻尼台的抛光轮及抛光方法 |
CN114789392B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-06-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种航空发动机叶片阻尼台的抛光轮及抛光方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011285540B2 (en) | Abrasive tool and a method for finishing complex shapes in workpieces | |
CN105209201B (zh) | 内齿轮磨削方法 | |
CN101778698B (zh) | 用于圆筒蜗杆状刀具的打磨方法和打磨设备及内齿轮磨床 | |
CN202219460U (zh) | 一种用于抛光叶片进排气边的抛光轮 | |
CN105081977B (zh) | 一种超硬磨料砂轮快速高效整形方法 | |
JP5061186B2 (ja) | 内歯車状ダイヤモンドドレッサ、歯車加工用砥石のツルーイング、ドレッシング方法、および内歯車の研削加工法 | |
US8689441B2 (en) | Method for machining a slot in a turbine engine rotor disk | |
CN204248677U (zh) | 砂轮 | |
CN208132711U (zh) | 一种打磨用磨料磨具装置 | |
CN201295882Y (zh) | 一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮 | |
CN102862108B (zh) | 一种金刚石砂轮加工钴铬钨涂层的磨削方法 | |
CN102626901B (zh) | 一种球头抛光轮的数控加工方法 | |
CN203305086U (zh) | 凸台加工用砂轮 | |
US20140323022A1 (en) | Airfoil edge form transfer grinding tool | |
CN103921203A (zh) | 汽轮机主汽阀调节阀内孔的珩磨加工方法 | |
CN201201068Y (zh) | 一种用于处理铝管道坡口的铣刀 | |
US20140013599A1 (en) | Method of Manufacturing Fan Blade Shields | |
CN202212869U (zh) | 一种涡轮转子的圆弧连接处的磨削砂轮的砂轮修整器 | |
CN202212870U (zh) | 一种涡轮转子的凹槽的磨削砂轮的砂轮修整器 | |
CN202398871U (zh) | 一种铣刀 | |
CN206500997U (zh) | 一种平面研磨机 | |
CN201405226Y (zh) | 铣刀研磨砂轮 | |
CN205870274U (zh) | 一种适用于汽车检具生产的磨床 | |
CN110549206A (zh) | 打磨抛光机器人 | |
CN204525153U (zh) | 一种变径内磨头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120516 Termination date: 20140721 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |