CN202208105U - 四工位注塑成型机 - Google Patents
四工位注塑成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202208105U CN202208105U CN2011203459105U CN201120345910U CN202208105U CN 202208105 U CN202208105 U CN 202208105U CN 2011203459105 U CN2011203459105 U CN 2011203459105U CN 201120345910 U CN201120345910 U CN 201120345910U CN 202208105 U CN202208105 U CN 202208105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- rotating disk
- lower bolster
- rotary table
- injection moulding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种四工位注塑成型机，包括上模板、下模板，上模板设置于下模板的上方，上模板的底部设置有旋转机构，旋转机构的输出端连接转盘，旋转机构通过伺服电机驱动，实现转盘的旋转运动；转盘连接升降机构，实现转盘的升降运动；所述转盘上设置有吹塑工位、加温工位、注塑工位、退模工位，四个工位沿转盘的圆周方向均匀分布；转盘在四个工位的相应位置上依次装设有四个上模，下模板上对应于四个工位依次固定设置有四个下模。本实用新型在注塑工位与吹塑工位之间设置有一加温工位，转盘每转一次的角度为90度，这样在经此模加热之后，可以解决产品的厚薄不一，最后出来的产品成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑成型机，具体涉及一种四工位注塑成型机。
背景技术
现有的注塑成型机，对于所制成的瓶体的表面塑料的厚度是无法控制的，造成瓶体厚薄不一，次品高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四工位注塑成型机，它可以解决产品的厚薄不一的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型四工位注塑成型机的技术解决方案为：
包括上模板、下模板、转盘、底板，上模板、下模板、底板分别设置于导柱上，上模板设置于下模板的上方，下模板的下方设置底板；所述上模板的底部设置有旋转机构，旋转机构的输出端连接转盘，旋转机构通过伺服电机驱动，实现转盘的旋转运动；转盘连接升降机构，实现转盘的升降运动；所述转盘上设置有吹塑工位、加温工位、注塑工位、退模工位，四个工位沿转盘的圆周方向均匀分布；转盘在四个工位的相应位置上依次装设有四个上模，下模板上对应于四个工位的相应位置上依次固定设置有四个下模。
所述转盘上对应四个上模的位置上设置有四个转盘循环定位装置。
所述吹塑工位包括依次同步连接的计量马达、注射油缸、座进油缸、注塑螺杆。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型在注塑工位与吹塑工位之间设置有一加温工位，转盘每转一次的角度为90度，这样在经此模加热之后，可以解决产品的厚薄不一，最后出来的产品成品率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型四工位注塑成型机的示意图；
图2是本实用新型的转盘的示意图。
图中附图标记说明：
1为计量马达， 2为注射油缸，
3为座进油缸， 4为注塑螺杆，
5为下模板， 6为转盘架，
7为上模板， 8为旋转机构，
9为转盘循环定位装置， 10为转盘，
11为上模， 12为下模，
13为导柱， 14为底板，
31为吹塑工位， 32为加温工位，
33为注塑工位， 34为退模工位。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型四工位注塑成型机，包括上模板7、下模板5、转盘10、底板14，上模板7、下模板5、底板14分别设置于导柱13上，上模板7设置于下模板5的上方，下模板5的下方设置底板14；
上模板7的底部设置有旋转机构8，旋转机构8的输出端连接转盘10，旋转机构8通过伺服电机驱动，实现转盘10的旋转运动；转盘10通过转盘架6连接升降机构，实现转盘10的升降运动；
如图2所示，转盘10上设置有吹塑工位31、加温工位32、注塑工位33、退模工位34，四个工位沿转盘10的圆周方向均匀分布；
转盘10在四个工位的相应位置上依次装设有四个上模11，转盘10上对应四个上模11的位置上设置有四个转盘循环定位装置9；下模板5上对应于四个工位的相应位置上依次固定设置有四个下模12；
升降机构能够带动转盘l0及四个上模11作升降运动，从而完成开合模动作；
吹塑工位31包括计量马达1、注射油缸2、座进油缸3、注塑螺杆4，吹塑工位31用于为成型机提供溶胶原料。
本实用新型的工作原理如下：
下模板5及下模12固定不动；升降机构带动转盘10向上移动，实现开模动作；当转盘10移动至一定位置需合模时，升降机构推动转盘10向下运动，转盘10带动上模11一起向下运动，直至上模11碰到下模12时实现锁紧，从而实现锁模动作。
在注塑工位33上第一个上模11与第一个下模12对应，实现注塑瓶胚；注塑完成后，升降机构带动上模11向上运动完成开模动作，旋转机构8带动转盘l0旋转90度（顺时针），使第一个上模11转至与第二个下模12对应，瓶胚到达加温工位32，通过转盘循环定位装置9实现定位；升降机构带动上模11向下运动完成锁模动作；
在加温工位32上实现加热；加热完成后，升降机构带动上模11向上运动完成开模动作，旋转机构8带动转盘l0同方向（顺时针）旋转90度，使第一个上模11转至与第三个下模12对应，瓶胚到达吹塑工位31，通过转盘循环定位装置9实现定位；升降机构带动上模11向下运动完成锁模动作；
在吹塑工位31上将瓶胚拉伸高压空气吹入瓶胚内，实现吹塑成型工序，形成所需的容器形状；吹塑成型工序完成后，升降机构带动上模11向上运动完成开模动作，旋转机构8带动转盘l0同方向（顺时针）旋转90度，使第一个上模11转至与第四个下模12对应，产品到达退模工位34，通过转盘循环定位装置9实现定位；
在退模工位34上将产品脱模取出；取出产品之后，升降机构带动上模11向上运动完成开模动作，旋转机构8带动转盘l0同方向（顺时针）旋转90度，使第一个上模11转至与第一个下模12对应，回到注塑工位33，通过转盘循环定位装置9实现定位，即可进行另一次注塑成型工艺。
本实用新型在制件产品过程中，使塑料融化经注塑螺杆进入注塑工位33进行注塑，经过加温工位32的加热，再经吹塑工位31的吹塑成型，最后在退模工位34上将产品取出。由于塑料融化后在模里面成型（如塑料瓶）时，瓶体各表面塑料的厚度是很难控制的，在经历第一个注塑模后，转盘10向上升，转盘10转动再移到吹塑模时，中间的过程因温度的变化，之前的厚薄不一的瓶坯会有一定的定型，再经吹塑后，吹出来的塑料壳的厚薄是显而易见的，产品的次品率非常好。
本实用新型在注塑工位33与吹塑工位31之间设置有一加温工位32，转盘10每转一次的角度为90度，四个上模11对应四个下模12，这样在经此模加热之后，可以解决产品的厚薄不一，最后出来的产品成品率高。
Claims (3)
1.一种四工位注塑成型机，包括上模板、下模板、转盘、底板，上模板、下模板、底板分别设置于导柱上，上模板设置于下模板的上方，下模板的下方设置底板；其特征在于：所述上模板的底部设置有旋转机构，旋转机构的输出端连接转盘，旋转机构通过伺服电机驱动，实现转盘的旋转运动；转盘连接升降机构，实现转盘的升降运动；
所述转盘上设置有吹塑工位、加温工位、注塑工位、退模工位，四个工位沿转盘的圆周方向均匀分布；转盘在四个工位的相应位置上依次装设有四个上模，下模板上对应于四个工位的相应位置上依次固定设置有四个下模。
2.根据权利要求1所述的四工位注塑成型机，其特征在于：所述转盘上对应四个上模的位置上设置有四个转盘循环定位装置。
3.根据权利要求1或2所述的四工位注塑成型机，其特征在于：所述吹塑工位包括依次同步连接的计量马达、注射油缸、座进油缸、注塑螺杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203459105U CN202208105U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 四工位注塑成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203459105U CN202208105U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 四工位注塑成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202208105U true CN202208105U (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45987661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203459105U Expired - Fee Related CN202208105U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 四工位注塑成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202208105U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102441979A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-09 | 金岩清 | 四工位注塑成型机及其注塑成型方法 |
| CN107953501A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-24 | 福建鸿龙机械有限公司 | 一种转盘式eva鞋底二次发泡成型机及其成型方法 |
-
2011
- 2011-09-15 CN CN2011203459105U patent/CN202208105U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102441979A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-09 | 金岩清 | 四工位注塑成型机及其注塑成型方法 |
| CN107953501A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-24 | 福建鸿龙机械有限公司 | 一种转盘式eva鞋底二次发泡成型机及其成型方法 |
| CN107953501B (zh) * | 2017-10-17 | 2023-10-20 | 福建鸿龙机械有限公司 | 一种转盘式eva鞋底二次发泡成型机及其成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102441979A (zh) | 四工位注塑成型机及其注塑成型方法 | |
| CN201272021Y (zh) | 一种多工位注塑成型机 | |
| CN204249339U (zh) | 多工位旋转成型机 | |
| CN203331330U (zh) | 一种卧立式多模注塑机 | |
| CN111251578B (zh) | 双轴拉伸吹塑成型装置 | |
| CN104162954A (zh) | 成型***及成型品的制造方法 | |
| CN2923278Y (zh) | 多工位挤塑吹瓶机 | |
| CN104772847A (zh) | 三工位注塑成型产品生产方法 | |
| CN104669590A (zh) | 一种塑料中空制品注拉吹成型装置 | |
| CN202208105U (zh) | 四工位注塑成型机 | |
| CN102001151B (zh) | 一种多工位注塑成型产品生产方法及其注塑模具 | |
| CN105666796A (zh) | 一种叠加式三模板多功能射出成型机及多种使用方法 | |
| CN103128840A (zh) | 转盘式多工位制砖设备 | |
| CN203831780U (zh) | 无菌吹灌旋生产线中的模具开合驱动装置 | |
| CN212603324U (zh) | 一种注、吹一体的卧式注吹机 | |
| CN214294402U (zh) | 一步法注拉吹塑料容器成型装置 | |
| CN202623262U (zh) | 全自动多工位注拉吹成型机 | |
| CN204505798U (zh) | 一种塑料瓶注拉吹成型装置 | |
| CN210415490U (zh) | 上下输送自动落坯式吹瓶机 | |
| CN102837417B (zh) | 一步法三工位注拉吹塑料成型机 | |
| CN210282994U (zh) | 多工位转盘顶出机构 | |
| CN203766005U (zh) | 一种注吹一体成型的无痕灯罩模具 | |
| CN209649369U (zh) | 一种高效注塑模具 | |
| CN204658920U (zh) | 多工位旋转成型机 | |
| CN107244059B (zh) | 一种塑料瓶自动加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120502 Termination date: 20140915 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |